本發(fā)明專利技術(shù)公開一種雙料檢測剔除機(jī)構(gòu)，包括底板，底板頂面安裝有軸承支架A和軸承支架B，并且軸承支架B的側(cè)面安裝有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸表面安裝有鏈輪，軸承支架A的側(cè)面依次安裝有支臂A和支臂B，第一轉(zhuǎn)軸的兩端依次連接有同步輪A和壓料輪，壓料輪的兩側(cè)分別裝置有齒形鏈條，電機(jī)支架側(cè)面安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端連接有掛料輪。本發(fā)明專利技術(shù)通過設(shè)置的轉(zhuǎn)軸、同步輪、鏈輪、齒形鏈條、掛料輪和電機(jī)的相互配合，形成剔除結(jié)構(gòu)，這樣在產(chǎn)品生產(chǎn)輸送過程中，如果出現(xiàn)產(chǎn)品雙料或者交叉料的情況，這樣交叉料產(chǎn)品在經(jīng)過壓料輪時(shí)，壓料輪直接將產(chǎn)品壓制變形，下面的掛料輪將變形的產(chǎn)品剝離處傳送鏈條，落入廢料盒，防止在產(chǎn)線上導(dǎo)致較多殘次品。防止在產(chǎn)線上導(dǎo)致較多殘次品。防止在產(chǎn)線上導(dǎo)致較多殘次品。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種雙料檢測剔除機(jī)構(gòu)
[0001]本專利技術(shù)涉及自動(dòng)產(chǎn)線交叉料剔除
，具體為一種雙料檢測剔除機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]電阻、電感自動(dòng)生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中，電阻、電感在下料與交接運(yùn)行周轉(zhuǎn)中容易出現(xiàn)產(chǎn)品雙料和交叉料的情況，產(chǎn)品雙料和交叉料會(huì)直接導(dǎo)致產(chǎn)品在自動(dòng)化生產(chǎn)線中產(chǎn)品易出現(xiàn)廢品，生產(chǎn)成本相對較高，為此，我們提出一種雙料檢測剔除機(jī)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]因此，本專利技術(shù)的目的是提供一種雙料檢測剔除機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置的轉(zhuǎn)軸、同步輪、鏈輪、齒形鏈條、掛料輪和電機(jī)的相互配合，形成剔除結(jié)構(gòu)，這樣在產(chǎn)品生產(chǎn)輸送過程中，如果出現(xiàn)產(chǎn)品雙料或者交叉料的情況，這樣交叉料產(chǎn)品在經(jīng)過壓料輪時(shí)，壓料輪直接將產(chǎn)品壓制變形，下面的掛料輪將變形的產(chǎn)品剝離處傳送鏈條，落入廢料盒，防止在產(chǎn)線上導(dǎo)致較多殘次品。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)方面，本專利技術(shù)提供了如下技術(shù)方案：
[0005]一種雙料檢測剔除機(jī)構(gòu)，包括底板，所述底板頂面安裝有軸承支架A和軸承支架B，并且所述軸承支架B的側(cè)面安裝有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的一端貫穿軸承支架A，并且延伸至外側(cè)，所述第二轉(zhuǎn)軸表面安裝有鏈輪，并且所述鏈輪的表面連接有鏈條，所述軸承支架A的側(cè)面依次安裝有支臂A和支臂B；
[0006]所述支臂A的表面貫穿安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的表面安裝有同步輪B，并且所述第一轉(zhuǎn)軸的兩端依次連接有同步輪A和壓料輪，所述同步輪A和同步輪B之間通過同步帶連接，所述壓料輪的兩側(cè)分別裝置有齒形鏈條，所述底板的底面固定有電機(jī)支架，并且電機(jī)支架側(cè)面安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端連接有掛料輪。
[0007]作為本專利技術(shù)所述的一種雙料檢測剔除機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中，，所述軸承支架A和軸承支架B的底面通過固定螺栓進(jìn)行鎖緊，并且每個(gè)軸承支架的底板通過至少兩顆固定螺栓鎖緊。
[0008]作為本專利技術(shù)所述的一種雙料檢測剔除機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中，所述支臂A和支臂B之間通過緊固螺栓連接。
[0009]作為本專利技術(shù)所述的一種雙料檢測剔除機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中，，所述鏈條的底面通過底板表面的槽位貫穿至底板的下方，并且鏈條的內(nèi)側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]作為本專利技術(shù)所述的一種雙料檢測剔除機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中，生產(chǎn)產(chǎn)品放置在兩條齒形鏈條上，并且齒形鏈條的末端連接驅(qū)動(dòng)輪。
[0011]作為本專利技術(shù)所述的一種雙料檢測剔除機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中，所述底板的表面開設(shè)有開口，并且開口與壓料輪向相對，所述開口的正下方安裝有廢料箱。
[0012]作為本專利技術(shù)所述的一種雙料檢測剔除機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中，所述支臂A與所
述支臂B相互卡合，并且支臂A可在支臂B表面相互滑動(dòng)。
[0013]作為本專利技術(shù)所述的一種雙料檢測剔除機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中，所述同步輪A、同步輪B的頂面分別開設(shè)有齒輪槽，并且所述同步帶底面固定有齒輪凸起，所述齒輪槽與所述齒輪凸起相互嚙合。
[0014]作為本專利技術(shù)所述的一種雙料檢測剔除機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中，所述壓料輪與所述第一轉(zhuǎn)軸之間通過螺栓鎖緊安裝，這樣壓料輪與第一轉(zhuǎn)軸之間可進(jìn)行拆卸更換。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)具有的有益效果是：通過設(shè)置的轉(zhuǎn)軸、同步輪、鏈輪、齒形鏈條、掛料輪和電機(jī)的相互配合，形成剔除結(jié)構(gòu)，這樣在產(chǎn)品生產(chǎn)輸送過程中，如果出現(xiàn)產(chǎn)品雙料或者交叉料的情況，這樣交叉料產(chǎn)品在經(jīng)過壓料輪時(shí)，壓料輪直接將產(chǎn)品壓制變形，下面的掛料輪將變形的產(chǎn)品剝離處傳送鏈條，落入廢料盒，防止在產(chǎn)線上導(dǎo)致較多殘次品，在具體使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪同時(shí)驅(qū)動(dòng)鏈條和齒形鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈條帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)第一轉(zhuǎn)軸表面的同步輪B也被帶動(dòng)，由于同步輪A和同步輪B之間通過同步帶連接，這樣就可將第一轉(zhuǎn)軸和壓料輪帶動(dòng)，位于齒形鏈條表面的產(chǎn)品出現(xiàn)雙料或者交叉料時(shí)，會(huì)直接向前傳輸至壓料輪處，此時(shí)壓料輪轉(zhuǎn)動(dòng)，直接將產(chǎn)品壓制變形，并且電機(jī)驅(qū)動(dòng)掛料輪轉(zhuǎn)動(dòng)，掛料輪直接將壓制變形的產(chǎn)品勾出，使變形產(chǎn)品與齒形鏈條相互脫離，直接使廢品掉落在廢料箱內(nèi)。
附圖說明
[0016]為了更清楚地說明本專利技術(shù)實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將將結(jié)合附圖和詳細(xì)實(shí)施方式對本專利技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說明，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中：
[0017]圖1為本專利技術(shù)一種雙料檢測剔除機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖中：1、底板；2、壓料輪；3、支臂A；4、支臂B；5、第一轉(zhuǎn)軸；6、第二轉(zhuǎn)軸；7、緊固螺栓；8、同步輪A；9、同步輪B；10、同步帶；11、軸承支架A；12、軸承支架B；13、鏈輪；14、鏈條；15、齒形鏈條；16、固定螺栓；17、掛料輪；18、電機(jī)支架；19、電機(jī)。
具體實(shí)施方式
[0019]為使本專利技術(shù)的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。
[0020]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本專利技術(shù)，但是本專利技術(shù)還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本專利技術(shù)內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本專利技術(shù)不受下面公開的具體實(shí)施方式的限制。
[0021]其次，本專利技術(shù)結(jié)合示意圖進(jìn)行詳細(xì)描述，在詳述本專利技術(shù)實(shí)施方式時(shí)，為便于說明，表示器件結(jié)構(gòu)的剖面圖會(huì)不依一半比例作局部放大，而且示意圖只是示例，其在此不應(yīng)限制本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。此外，在實(shí)際制作中應(yīng)包含長度、寬度及深度的三維空間尺寸。
[0022]為使本專利技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0023]本專利技術(shù)提供一種雙料檢測剔除機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置的轉(zhuǎn)軸、同步輪、鏈輪、齒形鏈條、掛料輪和電機(jī)的相互配合，形成剔除結(jié)構(gòu)，這樣在產(chǎn)品生產(chǎn)輸送過程中，如果出現(xiàn)產(chǎn)品雙料或
者交叉料的情況，這樣交叉料產(chǎn)品在經(jīng)過壓料輪時(shí)，壓料輪直接將產(chǎn)品壓制變形，下面的掛料輪將變形的產(chǎn)品剝離處傳送鏈條，落入廢料盒，防止在產(chǎn)線上導(dǎo)致較多殘次品。
[0024]圖1示出的是本專利技術(shù)一種雙料檢測剔除機(jī)構(gòu)一實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu)示意圖，請參閱圖1，本實(shí)施方式的一種雙料檢測剔除機(jī)構(gòu)，包括底板1，底板1頂面安裝有軸承支架A11和軸承支架B12，并且軸承支架B12的側(cè)面安裝有第二轉(zhuǎn)軸6，第二轉(zhuǎn)軸6的一端貫穿軸承支架A11，并且延伸至外側(cè)，第二轉(zhuǎn)軸6表面安裝有鏈輪13，并且鏈輪13的表面連接有鏈條14，軸承支架A11的側(cè)面依次安裝有支臂A3和支臂B4，在具體使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪同時(shí)驅(qū)動(dòng)鏈條14和齒形鏈條15轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈條14帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)第一轉(zhuǎn)軸5表面的同步輪B9也被帶動(dòng)，由于同步輪A8和同步輪B9之間通過同步帶10連接，這樣就可將第一轉(zhuǎn)軸5和壓料輪2帶動(dòng)。
[0025]支臂A3的表面貫穿安裝有第一轉(zhuǎn)軸5，第二轉(zhuǎn)軸6的表面安裝有同步輪B9，并且第一轉(zhuǎn)軸5的兩端依次連接有同步輪A8和壓料輪2，同步輪A8和同步輪B9之間通過同步帶10連接，壓料輪2的本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種雙料檢測剔除機(jī)構(gòu)，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)頂面安裝有軸承支架A(11)和軸承支架B(12)，并且所述軸承支架B(12)的側(cè)面安裝有第二轉(zhuǎn)軸(6)，所述第二轉(zhuǎn)軸(6)的一端貫穿軸承支架A(11)，并且延伸至外側(cè)，所述第二轉(zhuǎn)軸(6)表面安裝有鏈輪(13)，并且所述鏈輪(13)的表面連接有鏈條(14)，所述軸承支架A(11)的側(cè)面依次安裝有支臂A(3)和支臂B(4)；所述支臂A(3)的表面貫穿安裝有第一轉(zhuǎn)軸(5)，所述第二轉(zhuǎn)軸(6)的表面安裝有同步輪B(9)，并且所述第一轉(zhuǎn)軸(5)的兩端依次連接有同步輪A(8)和壓料輪(2)，所述同步輪A(8)和同步輪B(9)之間通過同步帶(10)連接，所述壓料輪(2)的兩側(cè)分別裝置有齒形鏈條(15)，所述底板(1)的底面固定有電機(jī)支架(18)，并且電機(jī)支架(18)側(cè)面安裝有電機(jī)(19)，所述電機(jī)(19)的輸出端連接有掛料輪(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙料檢測剔除機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述軸承支架A(11)和軸承支架B(12)的底面通過固定螺栓(16)進(jìn)行鎖緊，并且每個(gè)軸承支架的底板(1)通過至少兩顆固定螺栓(16)鎖緊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙料檢測剔除機(jī)構(gòu)，其特征在于，...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：畢玉斌，孫世忠，聶樹林，
申請(專利權(quán))人：淄博智捷電子科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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