本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種輪胎成型機(jī)滾壓裝置,涉及胎成型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括底板,所述底板上表面前后兩端均固定連接有支撐板。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)設(shè)置電機(jī)、鏈輪一、鏈輪二以及轉(zhuǎn)軸之間的相互配合能夠帶動(dòng)成型鼓進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而能夠達(dá)到帶動(dòng)套在成型鼓上的輪胎進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的效果,方便后續(xù)對(duì)輪胎的滾壓過(guò)程,通過(guò)設(shè)置的液壓桿能夠帶動(dòng)兩個(gè)凹形架之間相互靠近或遠(yuǎn)離,進(jìn)而在對(duì)輪胎進(jìn)行滾壓處理時(shí)能夠帶動(dòng)兩個(gè)輥壓輪一之間相互靠近,從而完成對(duì)輪胎表面的滾壓過(guò)程,同時(shí)在滾壓結(jié)束后能夠帶動(dòng)兩個(gè)輥壓輪一之間相互遠(yuǎn)離,方便將輪胎從成型鼓上取下,通過(guò)設(shè)置的轉(zhuǎn)盤(pán),螺紋桿、螺紋套管以及凹形架之間的相互配合能夠帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的兩個(gè)輥壓輪二之間相互靠近。相互靠近。相互靠近。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種輪胎成型機(jī)滾壓裝置
[0001]本技術(shù)涉及一種滾壓裝置,特別涉及一種輪胎成型機(jī)滾壓裝置。
技術(shù)介紹
[0002]輪胎在生產(chǎn)過(guò)程中,需要將胎胚套設(shè)在成型鼓上,通過(guò)向成型鼓表面進(jìn)行滾壓,實(shí)現(xiàn)輪胎成型。
[0003]目前滾壓裝置在使用時(shí),還存在一些缺陷和不足,具體需要改進(jìn)的地方如下:
[0004]傳統(tǒng)的滾壓方式是通過(guò)人工對(duì)輪胎的胎面進(jìn)行滾壓,但是人工進(jìn)行操作工作量大,而且人工擠壓不均勻,不便于人們的使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)的目的在于提供一種輪胎成型機(jī)滾壓裝置,以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的傳統(tǒng)的滾壓方式是通過(guò)人工對(duì)輪胎的胎面進(jìn)行滾壓,但是人工進(jìn)行操作工作量大,而且人工擠壓不均勻,不便于人們的使用的問(wèn)題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種輪胎成型機(jī)滾壓裝置,包括底板,所述底板上表面前后兩端均固定連接有支撐板,兩個(gè)所述支撐板的上端均固定連接在頂板的下端,所述頂板的下端以及底板的上端均對(duì)應(yīng)設(shè)置有滾壓組件,兩個(gè)所述滾壓組件之間均設(shè)置有同一成型鼓,所述成型鼓固定連接在轉(zhuǎn)軸的左端,所述轉(zhuǎn)軸的右端固定連接有鏈輪一,所述鏈輪一通過(guò)設(shè)置的鏈條與鏈輪二傳動(dòng)連接,所述鏈輪二固定連接在電機(jī)輸出軸上,所述電機(jī)固定連接在前側(cè)支撐板的前端。
[0007]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè)均活動(dòng)連接有連接板,兩個(gè)所述連接板的前后兩端分別固定連接在兩個(gè)支撐板的相對(duì)靠近面上。
[0008]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述滾壓組件包括連接架,所述連接架內(nèi)部遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的側(cè)面上活動(dòng)連接有兩個(gè)支撐座一,兩個(gè)所述支撐座一分別與輥壓輪一的左右兩端活動(dòng)連接。
[0009]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述連接架通過(guò)其左右兩側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)的圓形連接孔分別與兩個(gè)螺紋桿相對(duì)遠(yuǎn)離側(cè)光桿部分活動(dòng)連接,兩個(gè)所述螺紋桿分別與兩個(gè)螺紋套管螺紋連接,兩個(gè)所述螺紋套管相對(duì)靠近端均固定連接有凹形架。
[0010]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,兩個(gè)所述螺紋套管遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的側(cè)面上均固定連接有限制板,兩個(gè)所述凹形架內(nèi)部上下兩側(cè)面分別與兩個(gè)輥壓輪二的上下兩端活動(dòng)連接,兩個(gè)所述輥壓輪二分別位于輥壓輪一的左右兩側(cè),兩個(gè)所述凹形架的下端均固定連接有滑塊,兩個(gè)所述滑塊分別活動(dòng)連接在連接架內(nèi)部靠近轉(zhuǎn)軸的側(cè)面上開(kāi)設(shè)的兩個(gè)滑槽內(nèi)部。
[0011]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,兩個(gè)所述限制板均通過(guò)其內(nèi)部開(kāi)設(shè)的限制孔分別與兩個(gè)限制桿活動(dòng)連接,兩個(gè)所述限制桿的相對(duì)遠(yuǎn)離端分別固定連接在連接架內(nèi)部左右兩側(cè)面上,兩個(gè)所述限制桿的相對(duì)靠近端均固定連接有支撐座二,兩個(gè)所述支撐座二
均固定連接在連接架內(nèi)部遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的側(cè)面上,兩個(gè)所述螺紋桿的相對(duì)遠(yuǎn)離端均固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán),所述連接架遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的側(cè)面上固定連接有兩個(gè)液壓桿。
[0012]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,上側(cè)兩個(gè)所述液壓桿的上端均固定連接在頂板的下端,下側(cè)兩個(gè)所述液壓桿的下端均固定連接在底板的上端,所述底板的上端設(shè)置有蓄電池,前側(cè)所述支撐板的前側(cè)面上設(shè)置有控制器,所述控制器的輸出端分別與電機(jī)以及液壓桿的輸入端電連接,所述控制器的輸入端與蓄電池的輸出端電連接,所述電機(jī)型號(hào)為ZA
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68KTYZ。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:
[0014]本技術(shù)通過(guò)設(shè)置電機(jī)、鏈輪一、鏈輪二以及轉(zhuǎn)軸之間的相互配合能夠帶動(dòng)成型鼓進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而能夠達(dá)到帶動(dòng)套在成型鼓上的輪胎進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的效果,方便后續(xù)對(duì)輪胎的滾壓過(guò)程,通過(guò)設(shè)置的液壓桿能夠帶動(dòng)兩個(gè)凹形架之間相互靠近或遠(yuǎn)離,進(jìn)而在對(duì)輪胎進(jìn)行滾壓處理時(shí)能夠帶動(dòng)兩個(gè)輥壓輪一之間相互靠近,從而完成對(duì)輪胎表面的滾壓過(guò)程,同時(shí)在滾壓結(jié)束后能夠帶動(dòng)兩個(gè)輥壓輪一之間相互遠(yuǎn)離,方便將輪胎從成型鼓上取下,通過(guò)設(shè)置的轉(zhuǎn)盤(pán),螺紋桿、螺紋套管以及凹形架之間的相互配合能夠帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的兩個(gè)輥壓輪二之間相互靠近,進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)輪胎側(cè)面的滾壓過(guò)程,保證了該裝置滾壓的效果,通過(guò)設(shè)置的限制板以及限制桿之間的相互配合能夠?qū)β菁y套管的運(yùn)動(dòng)方向起到限制的作用,通過(guò)設(shè)置的滑塊以及滑槽之間的相互配合能夠增加凹形架移動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性。
附圖說(shuō)明
[0015]圖1為本技術(shù)的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為本技術(shù)的右視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3為本技術(shù)的后視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖4為本技術(shù)的滾壓組件結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖5為本技術(shù)的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1底板、2支撐板、3滾壓組件、31連接架、32輥壓輪一、33支撐座一、34輥壓輪二、35滑槽、36滑塊、37凹形架、38螺紋套管、39螺紋桿、310轉(zhuǎn)盤(pán)、311限制桿、312限制板、313支撐座二、314液壓桿、4控制器、5蓄電池、6鏈輪二、7電機(jī)、8鏈輪一、9轉(zhuǎn)軸、10連接板、11頂板、12成型鼓。
具體實(shí)施方式
[0021]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0022]如圖1
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5所示,本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種輪胎成型機(jī)滾壓裝置,包括底板1,底板1上表面前后兩端均固定連接有支撐板2,兩個(gè)支撐板2的上端均固定連接在頂板11的下端,頂板11的下端以及底板1的上端均對(duì)應(yīng)設(shè)置有滾壓組件3,兩個(gè)滾壓組件3之間均設(shè)置有同一成型鼓12,成型鼓12固定連接在轉(zhuǎn)軸9的左端,轉(zhuǎn)軸9的右端固定連接有鏈輪一8,鏈輪一8通過(guò)設(shè)置的鏈條與鏈輪二6傳動(dòng)連接,鏈輪二6固定連接在電機(jī)7輸出軸上,電機(jī)7
固定連接在前側(cè)支撐板2的前端,通過(guò)設(shè)置的支撐板2能夠?qū)﹄姍C(jī)7起到固定的作用,通過(guò)電機(jī)7輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)鏈輪二6進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),鏈輪二6通過(guò)設(shè)置的鏈條帶動(dòng)鏈輪一8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸9進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)轉(zhuǎn)軸9的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)成型鼓12進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而方便后續(xù)對(duì)輪胎的滾壓過(guò)程,通過(guò)設(shè)置的頂板11以及底板1能夠?qū)L壓組件3起到支撐的作用,轉(zhuǎn)軸9的左右兩側(cè)均活動(dòng)連接有連接板10,兩個(gè)連接板10的前后兩端分別固定連接在兩個(gè)支撐板2的相對(duì)靠近面上,通過(guò)設(shè)置的連接板10能夠?qū)D(zhuǎn)軸9起到支撐的作用,滾壓組件3包括連接架31,連接架31內(nèi)部遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸9的側(cè)面上活動(dòng)連接有兩個(gè)支撐座一33,兩個(gè)支撐座一33分別與輥壓輪一32的左右兩端活動(dòng)連接,連接架31通過(guò)其左右兩側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)的圓形連接孔分別與兩個(gè)螺紋桿39相對(duì)遠(yuǎn)離側(cè)光桿部分活動(dòng)連接,通過(guò)設(shè)置的連接架31能夠?qū)χ巫?3起到固定的作用,通過(guò)設(shè)置的支撐座一33能夠?qū)亯狠喴?2起到支撐的作用,當(dāng)套在成型鼓12上的輪胎進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)在設(shè)置的輥壓輪一32的作用下能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)輪胎表面的滾壓過(guò)程,兩個(gè)螺紋桿39分別與兩個(gè)螺紋套管38螺紋連接,兩個(gè)螺紋套管38相對(duì)靠近本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種輪胎成型機(jī)滾壓裝置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面前后兩端均固定連接有支撐板(2),兩個(gè)所述支撐板(2)的上端均固定連接在頂板(11)的下端,所述頂板(11)的下端以及底板(1)的上端均對(duì)應(yīng)設(shè)置有滾壓組件(3),兩個(gè)所述滾壓組件(3)之間均設(shè)置有同一成型鼓(12),所述成型鼓(12)固定連接在轉(zhuǎn)軸(9)的左端,所述轉(zhuǎn)軸(9)的右端固定連接有鏈輪一(8),所述鏈輪一(8)通過(guò)設(shè)置的鏈條與鏈輪二(6)傳動(dòng)連接,所述鏈輪二(6)固定連接在電機(jī)(7)輸出軸上,所述電機(jī)(7)固定連接在前側(cè)支撐板(2)的前端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎成型機(jī)滾壓裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(9)的左右兩側(cè)均活動(dòng)連接有連接板(10),兩個(gè)所述連接板(10)的前后兩端分別固定連接在兩個(gè)支撐板(2)的相對(duì)靠近面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎成型機(jī)滾壓裝置,其特征在于:所述滾壓組件(3)包括連接架(31),所述連接架(31)內(nèi)部遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸(9)的側(cè)面上活動(dòng)連接有兩個(gè)支撐座一(33),兩個(gè)所述支撐座一(33)分別與輥壓輪一(32)的左右兩端活動(dòng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輪胎成型機(jī)滾壓裝置,其特征在于:所述連接架(31)通過(guò)其左右兩側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)的圓形連接孔分別與兩個(gè)螺紋桿(39)相對(duì)遠(yuǎn)離側(cè)光桿部分活動(dòng)連接,兩個(gè)所述螺紋桿(39)分別與兩個(gè)螺紋套管(38)螺紋連接,兩個(gè)所述螺紋套管(38)相...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:周博,崔天放,李東翰,
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:周博,
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