一種新型放料裝置，包括支撐框架，支撐框架上設有支撐桿，支撐桿的兩端裝配在支撐框架上，支撐桿的兩端均設有第一支撐板和第二支撐板，第一支撐板和第二支撐板之間均可轉動裝配有支撐柱，支撐柱的下方均設有傾斜設置的氣缸，氣缸的底端與支撐框架的底端鉸接，氣缸的上端與支撐柱固定；第一支撐板和第二支撐板之間設有導向桿，支撐塊的兩端滑動裝配在導向桿上，其中一對第一支撐板和第二支撐板之間通過軸承可轉動連接有調節絲杠，調節絲杠的一端延伸出第一支撐板，且調節絲杠的端部固定有轉動輪，兩個支撐塊之間設有放料輥，放料輥的兩端通過軸承可轉動裝配在支撐塊上。本實用新型專利技術結構簡單，使用方便。使用方便。使用方便。
【技術實現步驟摘要】
一種新型放料裝置
[0001]本技術屬于中單生產
，尤其涉及一種新型放料裝置。
技術介紹
[0002]臨床使用的醫用中單是鋪設在醫院病床床基及床單之上的一種特殊的中單，用于防止病人污物污染其下層的床單，從而保持床單元的整潔，在醫護人員轉運、移動病人時，醫用中單與病人一起移動，中單起到支撐病人的作用；醫用中單生產時需要將成卷的無紡布卷經輸送、折疊、裁切后制成相應所需規格，經過后續的包裝之后制作成成品，現有放料裝置中，在放料時不能調節放料輥的高度以及放料輥的軸向位移，對成卷的無紡布放料不便，容易造成無紡布進入折疊裝置時發生傾斜，因此現有的卷筒放料架結構不合理。
技術實現思路
[0003]本技術為了解決現有卷筒放料架結構不合理的技術問題，提供了一種新型放料裝置，包括支撐框架，支撐框架起到支撐作用，支撐框架上設有水平設置的支撐桿，支撐桿起到支撐作用，支撐桿的兩端分別可轉動裝配在支撐框架上，支撐桿的兩端均設有間隔設置的第一支撐板和第二支撐板，第一支撐板和第二支撐板的一端固定在支撐桿上，第一支撐板和第二支撐板的另一端延伸出支撐框架，且第一支撐板和第二支撐板之間均可轉動裝配有支撐柱，支撐柱的下方均設有傾斜設置的氣缸，兩個氣缸對稱設置，氣缸的底端與支撐框架的底端鉸接，氣缸的上端與支撐柱固定，氣缸的自由端伸長，第一支撐板和第二支撐板沿支撐桿向上轉動，氣缸的自由端回縮，第一支撐板和第二支撐板沿支撐桿向下轉動。第一支撐板和第二支撐板之間設有兩個間隔設置的導向桿，導向桿的兩端分別對應固定在第一支撐板和第二支撐板上，第一支撐板和第二支撐板之間設有支撐塊，支撐塊的兩端滑動裝配在導向桿上，其中一對第一支撐板和第二支撐板之間通過軸承可轉動連接有調節絲杠，調節絲杠的一端延伸出第一支撐板，且調節絲杠的端部固定有轉動輪，通過轉動輪對調節絲杠進行調節轉動，正時針轉動調節絲杠，兩個支撐塊朝向遠離轉動輪的方向移動，逆時針轉動調節絲桿，兩個支撐塊朝向靠近轉動輪的方向移動，兩個支撐塊之間設有放料輥，放料輥的兩端通過軸承可轉動裝配在支撐塊上。
[0004]兩個支撐塊對稱設置，且兩個支撐塊呈L型，支撐塊的上端開設有U型槽，軸承可拆卸裝配在U型槽內，支撐塊的頂端開設有豎直設置的螺紋通孔，螺紋通孔內螺紋連接有豎直設置的調節螺栓，調節螺栓的下端延伸出支撐塊，且調節螺栓的下端與軸承的外沿接觸并頂緊，正時針轉動調節螺栓，調節螺栓的下端與U型槽內的軸承接觸并頂緊，將軸承固定在U型槽內，逆時針轉動調節螺栓，調節螺栓向上移動，調節螺栓的下端與軸承脫離接觸，將軸承以及裝配在軸承內的放料輥卸下。
[0005]優選地，轉動輪上設有手柄，手柄與調節絲杠平行且手柄的一端固定在調節絲杠中心線的轉動輪上。
[0006]優選地，氣缸通過氣管連接氣泵，且氣缸通過線纜連接PLC控制器。
[0007]采用上述方案具有以下優點：
[0008]放料裝置的設置，相對于現有的放料輥使用更加方便，通過氣缸可以調節放料輥的高度，通過轉動輪轉動調節絲杠，可以調節支撐塊的位置，實現調節放料輥的位置，放料輥高度和軸向位置的調節使得放料更加均勻，避免了無紡布進入折疊裝置時發生傾斜，造成殘次品。
附圖說明
[0009]圖1為本技術的立體結構示意圖；
[0010]圖2為放料裝置的結構示意圖；
[0011]圖3為第二折疊裝置的結構示意圖；
[0012]圖4為第四折疊裝置和第五折疊裝置結構示意圖；
[0013]圖5為打孔裝置結構示意圖；
[0014]圖6為圖2的A部放大圖；
[0015]圖7為第一折疊板的結構示意圖。
[0016]附圖標記：1、支撐臺；2、放料裝置；3、第一折疊裝置；4、第二折疊裝置；5、第三折疊裝置；6、第四折疊裝置；7、第五折疊裝置；8、打孔裝置；9、切割裝置；11、傳送臺；12、電控箱；13、第一導布輥組、14、第二導布輥組；15、第一送料裝置；16、第二送料裝置；17、第三送料裝置；18、第四送料裝置；19、第五送料裝置；21、支撐框架；22、支撐桿；23、第一支撐板；24、第二支撐板；25、氣缸；251、支撐柱；26、支撐塊；261、導向桿；262、調節絲杠；263、轉動輪；264、手柄；265、調節螺栓；27、軸承；28、放料輥；31、底板；32、側板；41、第二折疊裝置支撐架；42、第二折疊板；43、擋板；44、擋板固定架；71、轉動軸；72、轉動輪盤；73、導向塊；74、第一連桿；75、第二連桿；76、壓折板；81、打孔裝置支架；82、第一支撐軸；83、第二支撐軸；84、主動齒輪；85、從動齒輪；86、動力電機；87、上滾輪；88、下滾輪；89、切割刀片。
具體實施方式
[0017]如圖1
?
7所示，一種新型放料裝置，包括水平設置的支撐臺1，支撐臺1起支撐作用，支撐臺1的左端設有傳送臺11和電控箱12，傳送臺11起到傳送作用，傳送臺11的頂端設有物料傳送皮帶，折疊完畢的洞巾和中單經傳送臺11送出，電控箱12內設有控制器、傳動齒輪組和動力電機，傳動齒輪組通過支撐軸可轉動裝配在電控箱的內壁上，且動力電機與傳動齒輪組傳動連接，支撐臺1的右端設有放料裝置2和第一折疊裝置3，放料裝置2將成卷的無紡布釋放，經輸送、折疊、裁切后制成相應所需規格，支撐臺1的頂端從右往左依次設有第一送料裝置15、打孔裝置8、第二折疊裝置4、第二送料裝置16、第三折疊裝置5、第三送料裝置17、切割裝置9（切割裝置9將無紡布進行切割，為現有技術，說明書附圖未顯示具體結構）、第四送料裝置18和第五送料裝置19，且第四送料裝置18正上方的電控箱12上裝配有第四折疊裝置6，第五送料裝置19正上方的電控箱12上裝配有第五折疊裝置7。
[0018]放料裝置2包括支撐框架21，支撐框架21起到支撐作用，支撐框架21上設有水平設置的支撐桿22，支撐桿22起到支撐作用，支撐桿22的兩端分別可轉動裝配在支撐框架21上，支撐桿22的兩端均設有間隔設置的第一支撐板23和第二支撐板24，第一支撐板23和第二支撐板24的一端固定在支撐桿22上，第一支撐板23和第二支撐板24的另一端延伸出支撐框架
21，且第一支撐板23和第二支撐板24之間均可轉動裝配有支撐柱251，支撐柱251的下方均設有傾斜設置的氣缸25，兩個氣缸25對稱設置，氣缸25的底端與支撐框架21的底端鉸接，氣缸25的上端與支撐柱251固定，氣缸25的自由端伸長，第一支撐板23和第二支撐板24沿支撐桿22向上轉動，氣缸25的自由端回縮，第一支撐板23和第二支撐板24沿支撐桿22向下轉動。第一支撐板23和第二支撐板24之間設有兩個間隔設置的導向桿261，導向桿261的兩端分別對應固定在第一支撐板23和第二支撐板24上，第一支撐板23和第二支撐板24之間設有支撐塊26，支撐塊26的兩端滑動裝配在導向桿261上，其中一對第一支撐板23和第二支撐板24之間通過軸承可轉動連接有調節絲杠262，調節絲杠262的一端延伸出第一支撐板23，且調節絲杠26本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種新型放料裝置，包括支撐框架，其特征在于：支撐框架上設有水平設置的支撐桿，支撐桿的兩端分別可轉動裝配在支撐框架上，支撐桿的兩端均設有間隔設置的第一支撐板和第二支撐板，第一支撐板和第二支撐板的一端固定在支撐桿上，第一支撐板和第二支撐板的另一端延伸出支撐框架，且第一支撐板和第二支撐板之間均可轉動裝配有支撐柱，支撐柱的下方均設有傾斜設置的氣缸，兩個氣缸對稱設置，氣缸的底端與支撐框架的底端鉸接，氣缸的上端與支撐柱固定；第一支撐板和第二支撐板之間設有兩個間隔設置的導向桿，導向桿的兩端分別對應固定在第一支撐板和第二支撐板上，第一支撐板和第二支撐板之間設有支撐塊，支撐塊的兩端滑動裝配在導向桿上，其中一對第一支撐板和第二支撐板之間通過軸承可轉動連接有調節絲杠，調節絲杠的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：石振杰，殷倩倩，滑擁軍，李大勇，
申請(專利權)人：河南省邦恩機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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