一種封閉式的碳酸鈣壓濾機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種封閉式的碳酸鈣壓濾機構，所述壓濾箱內側頂端位置處固定安裝有氣缸，所述氣缸底端安裝有伸縮桿，所述伸縮桿底端安裝有壓板，所述壓濾箱內側底部位置處嵌入安裝有收納箱，所述壓濾箱一側底部位置處連接有排液管，所述壓濾箱前端底部位置處開設有第一滑槽，所述壓濾箱內側前端的第三滑槽內部滑動連接有第一磁鐵，所述第二支架底端安裝有推板，本實用新型專利技術通過收納箱、第二磁鐵、第一滑槽、推板和拉環能夠將碳酸鈣落在收納箱后，使拉環帶動第二磁鐵在第一滑槽內部移動，使得推板能夠將碳酸鈣均勻地推平，使碳酸鈣的壓濾更均勻充分，不會在壓濾時因為產生高低不平的原因而對裝置造成損壞。因而對裝置造成損壞。因而對裝置造成損壞。

【技術實現步驟摘要】
一種封閉式的碳酸鈣壓濾機構


[0001]本技術涉及碳酸鈣過濾
，具體為一種封閉式的碳酸鈣壓濾機構。

技術介紹

[0002]當今社會，碳酸鈣已成為了工業上必不可少的原材料之一，隨著人們生活水平的提高，碳酸鈣的需求量也在逐漸增加，碳酸鈣的制作過程的處理方式有很多，壓濾法是較為普遍的方法之一；
[0003]但是目前的壓濾裝置在壓濾時，由于待壓濾的物料不均勻的堆積，如不使其均勻的鋪開，不僅會導致物料壓濾不充分，降低壓濾效率，還會使壓濾裝置由于產生高低不平的原因而造成損壞。

技術實現思路

[0004]本技術提供一種封閉式的碳酸鈣壓濾機構，可以有效解決上述
技術介紹
中提出目前的壓濾裝置在壓濾時，由于待壓濾的物料不均勻的堆積，如不使其均勻的鋪開，不僅會導致物料壓濾不充分，降低壓濾效率，還會使壓濾裝置由于產生高低不平的原因而造成損壞的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種封閉式的碳酸鈣壓濾機構，包括壓濾箱，所述壓濾箱內側頂端位置處固定安裝有氣缸，所述氣缸底端安裝有伸縮桿，所述伸縮桿底端安裝有壓板，所述壓濾箱內側底部位置處嵌入安裝有收納箱，所述收納箱底部安裝有壓濾擋板，所述壓濾箱一側底部位置處連接有排液管，所述壓濾箱前端底部位置處開設有第一滑槽，所述第一滑槽頂部開設有第二滑槽，所述壓濾箱內側前端和后端與第一滑槽對應位置處均分別開設有第三滑槽，所述第三滑槽頂部與第二滑槽對應位置處開設有第四滑槽，所述壓濾箱內側前端的第三滑槽內部滑動連接有第一磁鐵，所述第一磁鐵一端位于壓濾箱內側后端的第三滑槽內部安裝有第一支架，所述第一支架底端安裝有兩個第二支架，所述第二支架底端安裝有推板，所述第一滑槽內部與第一磁鐵對應位置處滑動連接有第二磁鐵，所述第二磁鐵前端安裝有拉環。
[0006]優選的，所述壓濾箱內側底部與收納箱對應位置處開設有嵌合卡槽，收納箱嵌于嵌合卡槽內。
[0007]優選的，所述第一磁鐵處于第四滑槽頂部位置處時，推板底部高于收納箱頂部，所述第一磁鐵處于第三滑槽遠離排液管一端時，推板靠近排液管的一端與壓板遠離排液管的一端平齊，所述第二滑槽和第四滑槽為L形。
[0008]優選的，所述壓濾箱頂端安裝有分料筒，所述分料筒頂端一側位置處連接有進料管，所述分料筒內側底部位置處固定安裝有勻料圓錐，所述分料筒頂端安裝有第一電機，所述第一電機底端位于分料筒內部安裝有轉軸，所述轉軸底部圍繞轉軸等距安裝有四個攪拌桿，所述攪拌桿底端位于分料筒內側底端位置處安裝有攪拌葉，所述分料筒底端邊側位于壓濾箱外側位置處均勻連接有八個分料管。
[0009]優選的，所述壓濾箱前端中部位置處固定安裝有固定板，所述固定板一側安裝有第二電機，所述第二電機一端貫穿于固定板安裝有絲桿，所述絲桿外側安裝有平移板，所述平移板底端位于壓濾箱內部安裝有刮板，所述壓濾箱內側與刮板對應位置處開設有收納槽口，所述壓濾箱前端與刮板對應位置處開設有滑動槽。
[0010]優選的，所述刮板處于靠近排液管一端位置時，刮板位于收納槽口內部，刮板頂端與壓板初始位置時的底端在同一水平面。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果：本技術結構科學合理，使用安全方便：
[0012]1、通過壓濾擋板、第一滑槽、第三滑槽、第一磁鐵、第二磁鐵、第一支架、第二支架、推板和拉環能夠將碳酸鈣落在壓濾擋板后，通過拉動拉環，使拉環帶動第二磁鐵在第一滑槽內部來回移動，由于磁力的作用，第二磁鐵會帶動第一磁鐵在第三滑槽內移動，從而第一磁鐵會帶動第一支架、第二支架和推板一起來回滑動，使得推板能夠將碳酸鈣均勻地推平，進而使碳酸鈣均勻的分布在壓濾擋板上，使之后碳酸鈣的壓濾更均勻充分，且不會在壓濾時因為產生高低不平的原因而對裝置造成損壞。
[0013]2、通過分料筒、進料管、勻料圓錐、第一電機、轉軸、攪拌桿、攪拌葉和分料管能夠將待處理物料從進料管進入分料筒內部時，物料順著勻料圓錐滑落至分料筒內側底部，通過第一電機帶動轉軸轉動，從而轉軸帶動攪拌桿和攪拌葉一起轉動，使得物料在攪拌的作用下均勻地進入分料管，物料會通過分料管均勻的進入壓濾箱內部的收納箱上，進而方便了之后推板對物料的推平，不會導致物料分布不均勻；
[0014]3、通過第二電機、絲桿、平移板、刮板和滑動槽能夠在壓濾結束后，通過打開第二電機，使第二電機帶動絲桿轉動，絲桿轉動會使平移板向一側平移，從而帶動刮板沿著滑動槽向一側平移，刮板會將粘在壓板底端的碳酸鈣刮除，進而達到了清理壓板的作用。
附圖說明
[0015]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。
[0016]在附圖中：
[0017]圖1是本技術的結構示意圖；
[0018]圖2是本技術推板的安裝結構示意圖；
[0019]圖3是本技術拉環的安裝結構示意圖；
[0020]圖4是本技術分料筒的剖視圖；
[0021]圖5是本技術絲桿的安裝結構示意圖；
[0022]圖6是本技術刮板的安裝結構示意圖；
[0023]圖中標號：1、壓濾箱；2、氣缸；3、伸縮桿；4、壓板；5、收納箱；6、壓濾擋板；7、排液管；8、第一滑槽；9、第二滑槽；10、第三滑槽；11、第四滑槽；12、第一磁鐵；13、第一支架；14、第二支架；15、推板；16、第二磁鐵；17、拉環；18、分料筒；19、進料管；20、勻料圓錐；21、第一電機；22、轉軸；23、攪拌桿；24、攪拌葉；25、分料管；26、固定板；27、第二電機；28、絲桿；29、平移板；30、刮板；31、收納槽口；32、滑動槽。
具體實施方式
[0024]以下結合附圖對本技術的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本技術，并不用于限定本技術。
[0025]實施例：如圖1
?
6所示，本技術提供一種封閉式的碳酸鈣壓濾機構，包括壓濾箱1，壓濾箱1內側頂端位置處固定安裝有氣缸2，氣缸2底端安裝有伸縮桿3，伸縮桿3底端安裝有壓板4，壓濾箱1內側底部位置處嵌入安裝有收納箱5，壓濾箱1內側底部與收納箱5對應位置處開設有嵌合卡槽，收納箱5嵌于嵌合卡槽內，便于收納箱5在壓濾箱1內部嵌入安裝，同時也對收納箱5起到支撐的作用，收納箱5底部安裝有壓濾擋板6，壓濾箱1一側底部位置處連接有排液管7，壓濾箱1前端底部位置處開設有第一滑槽8，第一滑槽8頂部開設有第二滑槽9，壓濾箱1內側前端和后端與第一滑槽8對應位置處均分別開設有第三滑槽10，第三滑槽10頂部與第二滑槽9對應位置處開設有第四滑槽11，壓濾箱1內側前端的第三滑槽10內部滑動連接有第一磁鐵12，第一磁鐵12一端位于壓濾箱1內側后端的第三滑槽10內部安裝有第一支架13，第一支架13底端安裝有兩個第二支架14，第二支架14底端安裝有推板15，第一磁鐵12處于第四滑槽11頂部位置處時，推板15底部高本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種封閉式的碳酸鈣壓濾機構，包括壓濾箱(1)，其特征在于：所述壓濾箱(1)內側頂端位置處固定安裝有氣缸(2)，所述氣缸(2)底端安裝有伸縮桿(3)，所述伸縮桿(3)底端安裝有壓板(4)，所述壓濾箱(1)內側底部位置處嵌入安裝有收納箱(5)，所述收納箱(5)底部安裝有壓濾擋板(6)，所述壓濾箱(1)一側底部位置處連接有排液管(7)；所述壓濾箱(1)前端底部位置處開設有第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)頂部開設有第二滑槽(9)，所述壓濾箱(1)內側前端和后端與第一滑槽(8)對應位置處均分別開設有第三滑槽(10)，所述第三滑槽(10)頂部與第二滑槽(9)對應位置處開設有第四滑槽(11)，所述壓濾箱(1)內側前端的第三滑槽(10)內部滑動連接有第一磁鐵(12)，所述第一磁鐵(12)一端位于壓濾箱(1)內側后端的第三滑槽(10)內部安裝有第一支架(13)，所述第一支架(13)底端安裝有兩個第二支架(14)，所述第二支架(14)底端安裝有推板(15)，所述第一滑槽(8)內部與第一磁鐵(12)對應位置處滑動連接有第二磁鐵(16)，所述第二磁鐵(16)前端安裝有拉環(17)。2.根據權利要求1所述的一種封閉式的碳酸鈣壓濾機構，其特征在于，所述壓濾箱(1)內側底部與收納箱(5)對應位置處開設有嵌合卡槽，收納箱(5)嵌于嵌合卡槽內。3.根據權利要求1所述的一種封閉式的碳酸鈣壓濾機構，其特征在于，所述第一磁鐵(12)處于第四滑槽(11)頂部位置處時，推板(15)底部高于收納箱(5)頂部，所述第一磁鐵(12)處于第三滑槽(10)遠離排液管(7)一端時，推板...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉麗娟，
申請(專利權)人：井陘縣華北碳酸鈣有限公司，
類型：新型
國別省市：