一種模塊化負壓稱量間制造技術

本實用新型專利技術公開了一種模塊化負壓稱量間，包括：稱量間箱體，所述稱量間箱體內設有導流安裝腔；送風頂箱，所述送風頂箱內設有出風腔，所述導流安裝腔和所述出風腔連通；所述送風頂箱設置在稱量間箱體的正面頂部；且在送風頂箱兩側設有向下延伸的擋板，與稱量間箱體的正面形成操作間；雙進風變頻風機，所述雙進風變頻風機設置在導流安裝腔內；在導流安裝腔的進風口處設有第一過濾器，在導流安裝腔的出風口設有第二過濾器；出風腔在朝向操作間的一側設有主出風口，出風腔在與導流安裝腔的出風口相對的一側設有輔出風口，通過主出風口的風量比通過輔出風口的風量大。采用整體式，模塊化設計，單獨配備凈化系統，安裝方便快捷，適用性強。適用性強。適用性強。

【技術實現步驟摘要】
一種模塊化負壓稱量間


[0001]本技術涉及稱量間領域，具體涉及一種模塊化負壓稱量間。

技術介紹

[0002]稱量間是一種用于制藥、微生物研究和科學實驗等場所專用的房間，用于進行粉塵、試劑稱量、分裝。現有大部分的稱量間采用普通房間潔凈處理后，作為稱量間用，沒有相應的空氣處理系統，更沒有配套的自動化控制系統，難以控制粉塵、試劑外溢、上揚，工作人員容易吸入粉塵、試劑對人體健康形成危害，而且還存在粉塵、試劑的交叉污染，危及外界環境及室內人員的安全。
[0003]常規的稱量間沒有相應的空氣處理系統，更沒有配套的自動化控制系統。因制藥車間所需求的稱量間均為非標定制產品，滿足項目工程進度需求尤為重要。
[0004]傳統稱量間為拼湊、組合而成，依賴性比較大，很多功能需潔凈系統提供。傳統稱量間正因為由拼裝而成，很多接縫處理不合理，導致送風系統不能有效和外部隔離，擁有不了獨立的送回風系統。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于提供一種模塊化負壓稱量間。以期解決
技術介紹
中存在的技術問題。
[0006]為了實現上述目的，本技術采用以下技術方案：
[0007]一種模塊化負壓稱量間，包括：稱量間箱體，所述稱量間箱體內設有導流安裝腔；送風頂箱，所述送風頂箱內設有出風腔，所述導流安裝腔和所述出風腔連通；所述送風頂箱設置在稱量間箱體的正面頂部；且在送風頂箱兩側設有向下延伸的擋板，與稱量間箱體的正面形成操作間；雙進風變頻風機，所述雙進風變頻風機設置在導流安裝腔內；在導流安裝腔的進風口處設有第一過濾器，在導流安裝腔的出風口設有第二過濾器；出風腔在朝向操作間的一側設有主出風口，出風腔在與導流安裝腔的出風口相對的一側設有輔出風口，通過主出風口的風量比通過輔出風口的風量大。
[0008]在一些實施例中，所述第一過濾器包括靠近導流安裝腔的進風口設置的初效過濾器以及設置在初效過濾器后的中效過濾器。
[0009]在一些實施例中，在導流安裝腔的進風口設有回風孔板。
[0010]在一些實施例中，所述第二過濾器為高效過濾器。
[0011]在一些實施例中，在出風腔的主出風口設有勻流孔板。
[0012]在一些實施例中，在出風腔的輔出風口設有可調排風孔板。
[0013]在一些實施例中，所述高效過濾器上設有DOP發塵檢漏接口。
[0014]在一些實施例中，在雙進風變頻風機的出風側的導流安裝腔內設有風速傳感器。
[0015]在一些實施例中，在出風腔的頂部設有LED一體燈具。
附圖說明
[0016]圖1是本實施例所提供的一種模塊化負壓稱量間結構的主視圖；
[0017]圖2是圖1的A
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A剖視圖；
[0018]圖3是本實施例所提供的一種模塊化負壓稱量間結構的立體圖；
[0019]圖中標記：1
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操作間，2
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送風頂箱，3
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左側板，4
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右側板，5
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回風孔板，6
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初效過濾器，7
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中效過濾器，8
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雙進風變頻風機，10
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高效過濾器，11
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DOP發塵檢漏接口，12
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勻流孔板，13
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LED一體燈具，14
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可調排風孔板，15
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風速傳感器。
具體實施方式
[0020]為了使本申請的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本申請進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本申請，并不用于限定本申請。
[0021]相反，本申請涵蓋任何由權利要求定義的在本申請的精髓和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方案。進一步，為了使公眾對本申請有更好的了解，在下文對本申請的細節描述中，詳盡描述了一些特定的細節部分。對本領域技術人員來說沒有這些細節部分的描述也可以完全理解本申請。
[0022]以下將結合圖1
?
圖3對本申請實施例所涉及的模塊化負壓稱量間進行詳細說明。值得注意的是，以下實施例僅僅用于解釋本申請，并不構成對本申請的限定。
[0023]在本申請的實施例中，如圖1
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2所示，模塊化負壓稱量間可以包括：稱量間箱體，送風頂箱2，雙進風變頻風機8，稱量間箱體內設有導流安裝腔；送風頂箱2內設有出風腔，導流安裝腔和出風腔連通；送風頂箱2設置在稱量間箱體的正面頂部；且在送風頂箱2兩側設有向下延伸的擋板，分為左側板3和右側板4，與稱量間箱體的正面形成操作間1，如圖3所示，；雙進風變頻風機8設置在導流安裝腔內；在導流安裝腔的進風口處設有第一過濾器，第一過濾器包括靠近導流安裝腔的進風口設置的初效過濾器6以及設置在初效過濾器6后的中效過濾器7。
[0024]在導流安裝腔的出風口設有第二過濾器；第二過濾器為高效過濾器10。出風腔在朝向操作間1的一側設有主出風口，出風腔在與導流安裝腔的出風口相對的一側設有輔出風口，通過主出風口的風量比通過輔出風口的風量大。
[0025]在一些實施例中，在導流安裝腔的進風口設有回風孔板5。在出風腔的主出風口設有勻流孔板12。在出風腔的輔出風口設有可調排風孔板14。高效過濾器10上設有DOP發塵檢漏接口11。通過DOP發塵檢漏接口11可以檢測高效過濾器10的過濾效果是否達到要求，不達標的要及時進行更換。在雙進風變頻風機8的出風側的導流安裝腔內設有風速傳感器15。在出風腔的頂部設有LED一體燈具13。可以起到照明的作用。
[0026]工作時，操作者在操作間1內進行稱量，雙進風變頻風機8工作，將操作間1內的空氣從導流安裝腔的進風口進入，經過回風孔板5，由于回風孔板5上設有若干均勻陣列設置的網格，因此可以起到勻風的作用。然后依次經過初效過濾器6、中效過濾器7過濾，由變頻風機送至高效過濾器10進行精細過濾凈化后，進入到出風腔，90％從出風腔的主出風口在勻流孔板12的作用下以均勻的斷面風速吹出流經操作間1的工作區，使整個操作空間形成由上而下的氣流，為操作空間提供了一個高潔凈度的垂直層流空間，形成高潔凈的工作環
境；排風均不帶殘余粉塵，避免了二次污染。
[0027]雙進風變頻風機8送出的風經過主出風口和輔出風口排出，通過主出風口排出的風又循環返回至雙進風變頻風機8，同時工作區域會有一部分氣體同時流入雙進風變頻風機8，以彌補輔出風口排出的風量，從而在工作區域形成負壓狀態。輔出風口設有風量調節裝置，可以調節輔出風量大小，從而實現工作區域負壓大小的調節。
[0028]由于在工作區域形成穩定的單向流，在此區域中散發的粉塵，會在單向氣流的影響下，隨著流線而被初、中效過濾器7所捕集。10％的排風從出風腔的輔出風口排出，從而形成相對于外部環境的負壓，從一定程度上保證了操作間1的工作區內的粉塵不會擴散至室外，起到保護外部環境的作用。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種模塊化負壓稱量間，其特征在于，包括：稱量間箱體，所述稱量間箱體內設有導流安裝腔；送風頂箱，所述送風頂箱內設有出風腔，所述導流安裝腔和所述出風腔連通；所述送風頂箱設置在稱量間箱體的正面頂部；且在送風頂箱兩側設有向下延伸的擋板，與稱量間箱體的正面形成操作間；雙進風變頻風機，所述雙進風變頻風機設置在導流安裝腔內；在導流安裝腔的進風口處設有第一過濾器，在導流安裝腔的出風口設有第二過濾器；出風腔在朝向操作間的一側設有主出風口，出風腔在與導流安裝腔的出風口相對的一側設有輔出風口，通過主出風口的風量比通過輔出風口的風量大。2.根據權利要求1所述的一種模塊化負壓稱量間，其特征在于，所述第一過濾器包括靠近導流安裝腔的進風口設置的初效過濾器以及設置在初效過濾器后的中效過濾器。3.根據權利要求1所述的一種模塊化負壓稱量...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡皓，向澤銳，
申請(專利權)人：四川川凈潔凈技術股份有限公司，
類型：新型
國別省市：