本實用新型專利技術屬于橡筋加工的技術領域，具體涉及的是一種橡筋成型模具。相對于現有技術，該橡筋成型模具,包括上模具與下模具，所述下模具設置與橡筋形狀一致的陰模腔，上模具設置與陰模腔配合的陽模塊，下模具固定在機架底部，上模具頂部設置伸縮裝置，伸縮裝置固定座連接機架頂部，上模具與下模具之間設置復位彈簧，陰模腔底部設置電熱管，設置與與橡筋形狀一致的陰模腔，將橡筋放置在陰模腔中，直接一次燙壓就能夠燙壓橡筋需要燙壓的所有邊，解決了現有技術在進行燙壓橡筋時，一個橡筋需要進行三次燙壓，效率有待提高的問題。效率有待提高的問題。效率有待提高的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種橡筋成型模具
[0001]本技術屬于橡筋加工的
，具體涉及的是一種橡筋成型模具。
技術介紹
[0002]目前好多鞋子的鞋面或鞋幫都用到橡筋布，在縫制時橡筋布的端頭容易脫絲，大大影響鞋子質量，目前都是人工采用榔頭對橡筋布的端頭進行敲砸處理來改善，但這種方式勞動強度大，費人費時，效果不明顯，工作成本高效率低，而且操作過程中容易砸傷工人的手，因此，需要一種能替代人工操作的設備來對橡筋布的端頭進行處理，解放工人。
[0003]經過檢索發現中國技術專利：申請號為CN201720002883.9，公開號CN206510443U，提供了一種橡筋布的熱燙壓合裝置，包括上模具、下模具和底座，所述下模具固定于底座上，下模具中裝有電熱管，所述上模具通過導軌與下模具連接，且上模具在導軌上能上下移動，上模具上還連接有液壓氣缸，所述上模具前端設有凸臺，下模具前端設有凹臺，上模具下移并與下模具相接觸時，所述凸臺正好與凹臺完全接觸，該技術有效解決了橡筋布熱燙壓合效率低成本高以及易砸傷工人的技術問題，其研發與應用，提高了產品的標準化。
[0004]申請號為CN201720002883.9的專利，上模具在導軌上能上下移動，需要導軌進行導向，而且該專利進行橡筋布熱燙壓時，上模具在導軌上的一次行程只能進行橡筋一條邊的燙壓，一個橡筋需要進行三次燙壓，效率有待提高。
技術實現思路
[0005]本技術要解決的技術問題是現有技術在進行燙壓橡筋時，一個橡筋需要進行三次燙壓，效率有待提高，為解決上述問題，本技術提供一種橡筋成型模具。
[0006]本技術的目的是以下述方式實現的：一種橡筋成型模具,包括上模具與下模具，所述下模具設置與橡筋形狀一致的陰模腔，上模具設置與陰模腔配合的陽模塊，下模具固定在機架底部，上模具頂部設置伸縮裝置，伸縮裝置固定座連接機架頂部，上模具與下模具之間設置復位彈簧，陰模腔底部設置電熱管。
[0007]所述伸縮裝置是液壓缸或者氣缸。
[0008]所述陰模腔為U型形狀，陽模塊也為U型形狀。
[0009]所述電熱管為與U型形狀的陰模腔配合的U型加熱管。
[0010]所述陽模塊內部設置加熱裝置。
[0011]相對于現有技術，該橡筋成型模具,包括上模具與下模具，所述下模具設置與橡筋形狀一致的陰模腔，上模具設置與陰模腔配合的陽模塊，下模具固定在機架底部，上模具頂部設置伸縮裝置，伸縮裝置固定座連接機架頂部，上模具與下模具之間設置復位彈簧，陰模腔底部設置電熱管，設置與與橡筋形狀一致的陰模腔，將橡筋放置在陰模腔中，直接一次燙壓就能夠燙壓橡筋需要燙壓的所有邊，解決了現有技術在進行燙壓橡筋時，一個橡筋需要進行三次燙壓，效率有待提高的問題。
附圖說明
[0012]圖1是一種橡筋成型模具示意圖。
[0013]圖2是一種橡筋成型模具上模具示意圖。
[0014]圖3是一種橡筋成型模具下模具示意圖。
[0015]其中，1上模具、2下模具、3陰模腔、4陽模塊、5機架、6伸縮裝置、7電熱管、8復位彈簧。
具體實施方式
[0016]下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細說明。
[0017]根據附圖1到附圖3所示的一種橡筋成型模具,包括上模具1與下模具2，所述下模具1設置與橡筋形狀一致的陰模腔3，上模具1設置與陰模腔3配合的陽模塊4，下模具2固定在機架5底部，上模具1頂部設置伸縮裝置6，伸縮裝置6固定座連接機架5頂部，上模具1與下模具2之間設置復位彈簧8，陰模腔3底部設置電熱管7，伸縮裝置6設置在上模具1頂部，伸縮裝置6與上模具1之間不連接，上模具1、下模具2和復位彈簧8構成一個整體，這個整體固定在機架5底部，伸縮裝置6與上模具1不接觸時，上模具1和下模具2在復位彈簧8的作用下距離最遠，伸縮裝置6與上模具1接觸時，伸縮裝置6將上模具1壓向下模具2。
[0018]所述伸縮裝置6是液壓缸或者氣缸。
[0019]所述陰模腔3為U型形狀，陽模塊4也為U型形狀，U型形狀是因為橡筋的形狀為U型形狀。
[0020]所述電熱管7為與U型形狀的陰模腔3配合的U型加熱管，下模具2的陰模腔3底部鉆設U型電熱管孔，下模具內的U型電熱管孔放入電熱管，然后采用保溫耐熱材料填充，通過電線連接于電源，電線的放置，可以在下模具內鉆電線孔。
[0021]所述陽模塊4內部設置加熱裝置，加熱裝置也為U型加熱管。
[0022]本技術的工作過程如下：接通電源，電熱管7加熱，待下模具2的陰模腔3升溫到燙壓工藝溫度時，將橡筋布的整個放置于下模具2的陰模腔3內，啟動伸縮裝置6，伸縮裝置6推動上模具1下移，上模具1的陽模塊4與下模具2的陰模腔3配合，對橡筋布需要燙壓的所有邊進行的熱燙壓合，一定時間后，控制液壓氣缸6帶動上模具1上移，取出橡筋布，就完成了橡筋布的燙壓。
[0023]以上所述的僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本技術整體構思前提下，還可以作出若干改變和改進，這些也應該視為本技術的保護范圍。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種橡筋成型模具,包括上模具（1）與下模具（2），其特征在于，所述下模具（2）設置與橡筋形狀一致的陰模腔（3），上模具（1）設置與陰模腔（3）配合的陽模塊（4），下模具（2）固定在機架（5）底部，上模具（1）頂部設置伸縮裝置（6），伸縮裝置（6）固定座連接機架（5）頂部，上模具（1）與下模具（2）之間設置復位彈簧（8），陰模腔（3）底部設置電熱管（7）。2.根據權利要求1所述的一...
【專利技術屬性】
技術研發人員：高天才，
申請(專利權)人：際華三五一五皮革皮鞋有限公司，
類型：新型
國別省市：
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