本實用新型專利技術公開了一種電路板焊接用焊絲輸送裝置，包括輸送結構，所述輸送結構的側端位置固定連接有頂板架，所述頂板架的側端位置固定連接有支撐板架，所述支撐板架的底端位置固定連接有底板架，所述輸送結構包括第一配合架、平臺板、第二配合架、插接連桿、接觸傳導輪、配合齒盤、限位環架和焊絲，所述第一配合架的側端與平臺板相固定連接，所述平臺板的側端與第二配合架相固定連接，所述第二配合架的中心與插接連桿相插接設置，所述插接連桿的中心與接觸傳導輪相固定連接，所述插接連桿的底部與配合齒盤相固定連接。本實用新型專利技術為電路板焊接用焊絲輸送裝置，通過輸送結構的設置，實現內端輸送的目的。端輸送的目的。端輸送的目的。
【技術實現步驟摘要】
一種電路板焊接用焊絲輸送裝置
[0001]本技術涉及電路板設備
，具體為一種電路板焊接用焊絲輸送裝置。
技術介紹
[0002]根據中國專利號CN201821035953.1，本技術涉及埋弧焊機
，更具體地說，它涉及一種埋弧焊機的焊絲輸送裝置，安裝在埋弧焊機的安裝架上，包括固定連接在安裝架上的安裝板、轉動輪和從動輪，所述轉動輪安裝在安裝板上，所述安裝板的背面連接有電機，所述轉動輪與電機連接。轉動輪與從動輪位于同一水平面上，安裝板上設有水平的通槽，所述從動輪固定連接有滑條，滑條與通槽相適配卡接并可沿通槽滑動，由此可調節轉動輪與從動輪的間隙，使焊絲輸送裝置適用于粗細度不同的焊絲，但是目前電路板焊接用焊絲輸送裝置存在以下問題：
[0003]存在不便于進行限位傳導的現象，會造成一定的不便，需要進行改進。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種電路板焊接用焊絲輸送裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種電路板焊接用焊絲輸送裝置，包括輸送結構，所述輸送結構的側端位置固定連接有頂板架，所述頂板架的側端位置固定連接有支撐板架，所述支撐板架的底端位置固定連接有底板架；
[0006]所述輸送結構包括第一配合架、平臺板、第二配合架、插接連桿、接觸傳導輪、配合齒盤、限位環架和焊絲，所述第一配合架的側端與平臺板相固定連接，所述平臺板的側端與第二配合架相固定連接，所述第二配合架的中心與插接連桿相插接設置，所述插接連桿的中心與接觸傳導輪相固定連接，所述插接連桿的底部與配合齒盤相固定連接，所述平臺板的前后端對稱固定連接有限位環架，所述限位環架的中心插接有焊絲。
[0007]優選的，所述配合齒盤采用對稱設置，且均與插接連桿相固定連接。
[0008]優選的，所述接觸傳導輪與焊絲相對稱接觸設置。
[0009]優選的，所述平臺板的側端與頂板架相固定連接。
[0010]優選的，所述配合齒盤的底部位置設有馬達。
[0011]優選的，所述第一配合架、第二配合架通過平臺板對稱設置。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0013]一、通過安裝輸送結構、支撐板架、頂板架和底板架，輸送結構方便進行傳輸連接工作，方便進行焊絲的傳輸任務，支撐板架、頂板架、底板架可進行底部位置的支撐，實現輸送結構的架設安裝工作，方便進行整體的成型連接，有助于進行整體的配合。
[0014]二、通過安裝輸送結構，輸送結構通過第一配合架、平臺板、第二配合架、插接連桿、接觸傳導輪、配合齒盤、限位環架和焊絲組合連接，通過馬達可帶動配合齒盤轉動，從而使得接觸傳導輪進行運動，實現焊絲的傳輸工作，且焊絲貫通限位環架的中心，方便進行限
位式的傳輸連接工作。
附圖說明
[0015]圖1為本技術主體結構示意圖；
[0016]圖2為本技術主體的側視圖；
[0017]圖3為本技術輸送結構的結構示意圖。
[0018]圖中：1
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輸送結構；2
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支撐板架；3
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頂板架；4
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底板架；5
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第一配合架；6
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平臺板；7
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第二配合架；8
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插接連桿；9
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接觸傳導輪；10
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配合齒盤；11
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限位環架；12
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焊絲。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0020]請參閱圖1
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3，本技術提供一種技術方案：一種電路板焊接用焊絲輸送裝置，包括輸送結構1，輸送結構1的側端位置固定連接有頂板架3，頂板架3的側端位置固定連接有支撐板架2，支撐板架2的底端位置固定連接有底板架4；
[0021]輸送結構1包括第一配合架5、平臺板6、第二配合架7、插接連桿8、接觸傳導輪9、配合齒盤10、限位環架11和焊絲12，第一配合架5的側端與平臺板6相固定連接，平臺板6的側端與第二配合架7相固定連接，第二配合架7的中心與插接連桿8相插接設置，插接連桿8的中心與接觸傳導輪9相固定連接，插接連桿8的底部與配合齒盤10相固定連接，平臺板6的前后端對稱固定連接有限位環架11，限位環架11的中心插接有焊絲12，通過安裝輸送結構1、支撐板架2、頂板架3和底板架4，輸送結構1方便進行傳輸連接工作，方便進行焊絲12的傳輸任務，支撐板架2、頂板架3、底板架4可進行底部位置的支撐，實現輸送結構1的架設安裝工作，方便進行整體的成型連接，有助于進行整體的配合。
[0022]配合齒盤10采用對稱設置，且均與插接連桿8相固定連接，接觸傳導輪9與焊絲12相對稱接觸設置，平臺板6的側端與頂板架3相固定連接，配合齒盤10的底部位置設有馬達，第一配合架5、第二配合架7通過平臺板6對稱設置，通過安裝輸送結構1，輸送結構1通過第一配合架5、平臺板6、第二配合架7、插接連桿8、接觸傳導輪9、配合齒盤10、限位環架11和焊絲12組合連接，通過馬達可帶動配合齒盤10轉動，從而使得接觸傳導輪9進行運動，實現焊絲12的傳輸工作，且焊絲12貫通限位環架11的中心，方便進行限位式的傳輸連接工作。
[0023]工作原理：在需要工作時，使用者將輸送結構1、支撐板架2、頂板架3和底板架4進行固定連接，實現整體的安裝，支撐板架2、頂板架3、底板架4幫助進行底部的支撐，輸送結構1通過第一配合架5、平臺板6、第二配合架7、插接連桿8、接觸傳導輪9、配合齒盤10、限位環架11和焊絲12組合設置，通過馬達，帶動配合齒盤10、插接連桿8、接觸傳導輪9進行轉動，使得對稱設置的接觸傳導輪9可實現焊絲12的驅動推移工作，第一配合架5、第二配合架7的對稱設置，方便進行插接連桿8、接觸傳導輪9、配合齒盤10的限位安裝工作，通過安裝輸送結構1、支撐板架2、頂板架3和底板架4，輸送結構1方便進行傳輸連接工作，方便進行焊絲12的傳輸任務，支撐板架2、頂板架3、底板架4可進行底部位置的支撐，實現輸送結構1的架設
安裝工作，方便進行整體的成型連接，有助于進行整體的配合，通過安裝輸送結構1，輸送結構1通過第一配合架5、平臺板6、第二配合架7、插接連桿8、接觸傳導輪9、配合齒盤10、限位環架11和焊絲12組合連接，通過馬達可帶動配合齒盤10轉動，從而使得接觸傳導輪9進行運動，實現焊絲12的傳輸工作，且焊絲12貫通限位環架11的中心，方便進行限位式的傳輸連接工作，完成工作。
[0024]盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種電路板焊接用焊絲輸送裝置，包括輸送結構（1），其特征在于：所述輸送結構（1）的側端位置固定連接有頂板架（3），所述頂板架（3）的側端位置固定連接有支撐板架（2），所述支撐板架（2）的底端位置固定連接有底板架（4）；所述輸送結構（1）包括第一配合架（5）、平臺板（6）、第二配合架（7）、插接連桿（8）、接觸傳導輪（9）、配合齒盤（10）、限位環架（11）和焊絲（12），所述第一配合架（5）的側端與平臺板（6）相固定連接，所述平臺板（6）的側端與第二配合架（7）相固定連接，所述第二配合架（7）的中心與插接連桿（8）相插接設置，所述插接連桿（8）的中心與接觸傳導輪（9）相固定連接，所述插接連桿（8）的底部與配合齒盤（10）相固定連接，所述平臺板（6）的前后端對稱固定連...
【專利技術屬性】
技術研發人員：雷進波，
申請(專利權)人：無錫格凡科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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