本發明專利技術公開一種耐海水腐蝕的內卡式機械鎖緊裝置，包括上鎖筋套筒、下鎖筋套筒、頂擴式螺尾錐銷和三棱形銷釘；在上鎖筋套筒、下鎖筋套筒、頂擴式螺尾錐銷和三棱形銷釘的表面的外表面涂覆有外防腐層；在上內螺紋段、上錨接段、開口頂部、下內螺紋段、空腔部和下錨接段的內表面均涂覆內防腐層。本發明專利技術在原有的內卡式機械鎖緊裝置增加防腐層，可有效防止海水的腐蝕，另外在外防腐層的外表面在增加涂覆修復層，防止防腐層被海水沖刷損壞，延長防腐層的使用壽命，提高整個機械鎖緊裝置的使用壽命。提高整個機械鎖緊裝置的使用壽命。提高整個機械鎖緊裝置的使用壽命。
【技術實現步驟摘要】
一種耐海水腐蝕的內卡式機械鎖緊裝置
[0001]本專利技術屬于樁連接器
，具體涉及一種表面流速流向測量浮筒。
技術介紹
[0002]申請人于2020年11月4日，申請了專利技術專利“一種新型內卡式機械鎖緊裝置”其利用頂擴式螺尾錐銷和三棱形銷釘的配合，借助預制樁自重使得頂擴式螺尾錐銷的開口處下沉，相對的三棱形銷釘上移嵌入頂部開口處使其擴張然后牢牢卡在鎖筋套筒的內螺紋內，完成內卡式機械鎖緊。整個新型內卡式機械鎖緊裝置，大大提高了施工效率。
[0003]但是在近海中使用時，還面臨最大的問題就是海水腐蝕的問題，由于內卡式機械鎖緊裝置結構復雜，制作成本高，如果不采取防腐結構，其使用壽命會大大縮短或者不能適用于海水中，造成不要的損失。
技術實現思路
[0004]專利技術目的：針對現有技術存在的不足，本專利技術的目的是提供一種耐海水腐蝕的內卡式機械鎖緊裝置，延長使用壽命。
[0005]技術方案：為了實現上述專利技術目的，本專利技術采用的技術方案如下：
[0006]一種耐海水腐蝕的內卡式機械鎖緊裝置，包括上鎖筋套筒、下鎖筋套筒、頂擴式螺尾錐銷和三棱形銷釘；上鎖筋套筒包括上內螺紋段和上錨接段，其中上錨接段的接口用來鎖住上預制樁端頭的預應力筋；下鎖筋套筒包括下內螺紋段、空腔部和下錨接段，其中下錨接段的接口用來鎖住下預制樁端頭的預應力筋；頂擴式螺尾錐銷包括外螺紋段和開口頂部，其中外螺紋段與上鎖筋套筒的上內螺紋段螺紋連接；三棱形銷釘位于頂擴式螺尾錐銷的開口頂部的開口內；頂擴式螺尾錐銷的開口頂部和三棱形銷釘一起穿過下鎖筋套筒的下內螺紋段卡裝在空腔部內；
[0007]其特征在于：在上鎖筋套筒、下鎖筋套筒、頂擴式螺尾錐銷和三棱形銷釘的表面的外表面涂覆有外防腐層；在上內螺紋段、上錨接段、開口頂部、下內螺紋段、空腔部和下錨接段的內表面均涂覆內防腐層。
[0008]進一步地，所述外防腐層包括輕鐵磷化外涂層和改性環氧陶瓷外涂層；其中輕鐵磷化外涂層的厚度為0.005～0.012mm，改性環氧陶瓷外涂層的厚度為0.30～0.40mm。
[0009]進一步地，所述內防腐層包括輕鐵磷化內涂層和改性環氧陶瓷內涂層，其中輕鐵磷化內涂層的厚度為0.002～0.01mm，改性環氧陶瓷內涂層的厚度為0.20～0.30mm。
[0010]進一步地，所述輕鐵磷化內涂層厚度為0.008mm，改性環氧陶瓷內涂層的厚度為0.25mm，輕鐵磷化外涂層的厚度為0.01mm，改性環氧陶瓷外涂層的厚度為0.40mm。
[0011]進一步地，在所述外防腐層的外表面增加涂覆修復層，修復層包括含氫硅油、石灰鋁鹽、聚酰胺微粉、甲基丙烯酸羥乙酯和環氧樹脂。
[0012]進一步地，所述以含氫硅油、石灰鋁鹽、聚酰胺微粉、甲基丙烯酸羥乙酯和環氧樹脂為原料，制成自修復劑，然后與磷酸酯改性丙烯酸酯乳液、硅丙乳液、硅酸鎂、吡咯、磷酸
鹽、成膜助劑、流平劑、去離子水分散均勻，制得自修復防腐涂料。
[0013]有益效果：與現有技術相比，本專利技術具有以下優點：本專利技術在原有的內卡式機械鎖緊裝置增加防腐層，可有效防止海水的腐蝕，另外在外防腐層的外表面在增加涂覆修復層，防止防腐層被海水沖刷損壞，延長防腐層的使用壽命，提高整個機械鎖緊裝置的使用壽命。
附圖說明
[0014]圖1是內卡式機械鎖緊裝置裝配后結構示意圖；
[0015]圖2是上鎖筋套筒1的結構示意圖；
[0016]圖3是下鎖筋套筒2的結構示意圖；
[0017]圖4是頂擴式螺尾錐銷3的結構示意圖。
具體實施方式
[0018]下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本專利技術，實施例在以本專利技術技術方案為前提下進行實施，應理解這些實施例僅用于說明本專利技術而不用于限制本專利技術的范圍。
[0019]如圖1
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4所示，一種耐海水腐蝕的內卡式機械鎖緊裝置，包括上鎖筋套筒1、下鎖筋套筒2、頂擴式螺尾錐銷3和三棱形銷釘4；上鎖筋套筒1包括上內螺紋段11和上錨接段12，其中上錨接段12的接口用來鎖住上預制樁端頭的預應力筋；下鎖筋套筒2包括下內螺紋段21、空腔部22和下錨接段23，其中下錨接段23的接口用來鎖住下預制樁端頭的預應力筋；頂擴式螺尾錐銷3包括外螺紋段31和開口頂部32，其中外螺紋段31與上鎖筋套筒1的上內螺紋段11螺紋連接；三棱形銷釘4位于頂擴式螺尾錐銷3的開口頂部32的開口內；頂擴式螺尾錐銷3的開口頂部32和三棱形銷釘4一起穿過下鎖筋套筒2的下內螺紋段21卡裝在空腔部22內。
[0020]在上鎖筋套筒1、下鎖筋套筒2、頂擴式螺尾錐銷3和三棱形銷釘4的表面的外表面涂覆有外防腐層；在上內螺紋段11、上錨接段12、開口頂部32、下內螺紋段21、空腔部22和下錨接段23的內表面均涂覆內防腐層。外防腐層包括輕鐵磷化外涂層和改性環氧陶瓷外涂層；其中輕鐵磷化外涂層的厚度為0.005～0.012mm，改性環氧陶瓷外涂層的厚度為0.30～0.40mm。內防腐層包括輕鐵磷化內涂層和改性環氧陶瓷內涂層，其中輕鐵磷化內涂層的厚度為0.002～0.01mm，改性環氧陶瓷內涂層的厚度為0.20～0.30mm。
[0021]具體地，輕鐵磷化內涂層厚度為0.008mm，改性環氧陶瓷內涂層的厚度為0.25mm，輕鐵磷化外涂層的厚度為0.01mm，改性環氧陶瓷外涂層的厚度為0.40mm。
[0022]可低溫固化的改性環氧陶瓷涂層具有極佳的耐磨性、耐熱性、耐溶劑性，氯離子滲透率低，能夠耐海水的腐蝕，提高內卡式機械鎖緊裝置的海水防腐性能。內外表面的輕鐵磷化層可以常溫磷化，無需加熱可節省能源，磷化層增加改性環氧陶瓷涂層與鋼材質的的附著力，使涂層的防腐效果更加突出。
[0023]在海水長期沖刷，外防腐涂層會被逐步腐蝕，最終導致防腐失效。所以在外防腐層的外表面增加涂覆修復層，修復層包括含氫硅油、石灰鋁鹽、聚酰胺微粉、甲基丙烯酸羥乙酯和環氧樹脂。
[0024]石灰鋁鹽法是一種通過投加石灰和鋁鹽，與水中氯離子發生反應，生成沉淀，進而有效去除氯離子的方法。本專利技術通過含氫硅油與石灰鋁鹽、聚酰胺微粉、甲基丙烯酸羥乙酯研磨，分散均勻，得到自修復劑；利用石灰鋁鹽在高鹽環境下與海水中的氯離子緩慢反應，
與其他成分互相作用，進而將涂層致密化，進而提高涂料的耐腐蝕性。甲基含氫硅油易交聯形成防水膜；甲基丙烯酸羥乙酯含聚合性烯鍵及活性羥基，易均聚而成阻隔膜，提升防腐蝕性能。環氧樹脂起到基底和載體作用，將各個成份粘合為一個整體，使得修復層可直接涂覆在外表面。。
[0025]另外本專利技術以含氫硅油、石灰鋁鹽、聚酰胺微粉、甲基丙烯酸羥乙酯和環氧樹脂為原料，制成自修復劑，然后與磷酸酯改性丙烯酸酯乳液、硅丙乳液、硅酸鎂、吡咯、磷酸鹽、成膜助劑、流平劑、去離子水分散均勻，制得自修復防腐涂料?？勺孕迯偷姆栏苛洗嫘迯蛯油扛苍谕夥栏瘜油獗砻?，增加耐海水腐蝕的能力。
[0026]該自修復防腐涂料是將含氫硅油與石灰鋁鹽、聚酰胺微粉、甲基丙烯酸羥乙酯研磨，分散均勻，得到自修復劑，該本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種耐海水腐蝕的內卡式機械鎖緊裝置，包括上鎖筋套筒(1)、下鎖筋套筒(2)、頂擴式螺尾錐銷(3)和三棱形銷釘(4)；上鎖筋套筒(1)包括上內螺紋段(11)和上錨接段(12)，其中上錨接段(12)的接口用來鎖住上預制樁端頭的預應力筋；下鎖筋套筒(2)包括下內螺紋段(21)、空腔部(22)和下錨接段(23)，其中下錨接段(23)的接口用來鎖住下預制樁端頭的預應力筋；頂擴式螺尾錐銷(3)包括外螺紋段(31)和開口頂部(32)，其中外螺紋段(31)與上鎖筋套筒(1)的上內螺紋段(11)螺紋連接；三棱形銷釘(4)位于頂擴式螺尾錐銷(3)的開口頂部(32)的開口內；頂擴式螺尾錐銷(3)的開口頂部(32)和三棱形銷釘(4)一起穿過下鎖筋套筒(2)的下內螺紋段(21)卡裝在空腔部(22)內；其特征在于：在上鎖筋套筒(1)、下鎖筋套筒(2)、頂擴式螺尾錐銷(3)和三棱形銷釘(4)的表面的外表面涂覆有外防腐層；在上內螺紋段(11)、上錨接段(12)、開口頂部(32)、下內螺紋段(21)、空腔部(22)和下錨接段(23)的內表面均涂覆內防腐層。2.根據權利要求1所述的耐海水腐蝕的內卡式機械鎖緊裝置，其特征在于：所述外防腐層包括輕鐵磷化外涂層...
【專利技術屬性】
技術研發人員：閆偉，
申請(專利權)人：連云港華云樁業有限公司，
類型：發明
國別省市：
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