一種化妝品生產用均質混液裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種化妝品生產用均質混液裝置，屬于化妝品生產設備技術領域。其主要針對現(xiàn)有設備在實現(xiàn)混液桶體的同步運動時增設驅動設備的問題，提出如下技術方案，包括基面與滑軌，所述基面的上方設置有混液桶體，混液桶體的頂部對稱設置有加料機構，對稱加料機構之間設置有位于混液桶體頂部外壁上的電機，電機的輸出端安裝有攪拌軸，所述混液桶體的底部外壁上焊接有殼罩，殼罩的頂部殼壁上設置有連接件。本實用新型專利技術通過設置連接件、蝸桿、蝸輪、往復螺紋桿、齒條、齒輪、繞繩輪和滑軌的組合實現(xiàn)設備在對原液進行混合時能夠以單一的驅動實現(xiàn)攪拌軸對原液的混合及混液桶體的同步運動，取代現(xiàn)有技術中多個驅動設備的設置，節(jié)約設備成本。節(jié)約設備成本。節(jié)約設備成本。

A homogeneous mixing device for cosmetics production

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種化妝品生產用均質混液裝置


[0001]本技術涉及化妝品生產設備
，尤其涉及一種化妝品生產用均質混液裝置。

技術介紹

[0002]在化妝品的生產過程中，需要對生產中的各種液體進行均質混配，以滿足生產的需要，但是傳統(tǒng)的化妝品均質混液設備結構簡單，設備往往容易因原液中含有較多雜質而造成的成品液質量較差的問題，傳統(tǒng)方式處理效果較差，料液混合效果不好，容易存在處理死角，物料混合不夠充分。
[0003]現(xiàn)有一種授權公告號為CN207951302U的中國專利，公開了一種用于化妝品生產的均質混液設備，包括混液桶體，混液桶體的頂部外側壁左右兩側位置處還分別連通設置有一號加料機構和二號加料機構，導液短管的管體上方連通設置有原液過濾箱，原液過濾箱的箱體內側壁之間從上到下依次呈左低右高的傾斜狀態(tài)設置有一次過濾網和二次過濾網，混液桶體的桶體底部固定設置在可移動支座上，轉動外筒套的左側圓周筒壁中部位置處還呈水平狀態(tài)一體固定設置有一個施力拉桿板，防脫凸柱的柱體呈豎直狀態(tài)固定設置在旋轉轉盤的上端面圓周周邊位置處。本技術解決了傳統(tǒng)設備因原液中含有較多雜質而造成的成品液質量較差的問題，相比于傳統(tǒng)方式最終處理效果更好，不存在處理死角弊端。
[0004]上述對比文件中的技術方案雖然實現(xiàn)了對原液混合前的過濾及混合過程中桶體的運動，但其仍存在以下缺陷：
[0005]設備在實現(xiàn)原液混合的過程中，桶體的左右運動采用單獨的驅動設備，從而增加了設備的制造成本。
[0006]因此，如何對化妝品生產設備進行處理是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。

技術實現(xiàn)思路

[0007]本技術的目的是針對
技術介紹
中存在的問題，提出一種化妝品生產用均質混液裝置。
[0008]本技術的技術方案：一種化妝品生產用均質混液裝置，包括基面與滑軌，所述基面的上方設置有混液桶體，混液桶體的頂部對稱設置有加料機構，對稱加料機構之間設置有位于混液桶體頂部外壁上的電機，電機的輸出端安裝有攪拌軸，所述混液桶體的底部外壁上焊接有殼罩，殼罩的頂部殼壁上設置有連接件，連接件的底部安裝有蝸桿，蝸桿的背面設有蝸輪，蝸輪上安裝有往復螺紋桿，往復螺紋桿上活動連接有多個齒條，齒條的下方通過轉軸連接有齒輪，齒輪的正面設有位于轉軸上的繞繩輪。
[0009]優(yōu)選的，所述殼罩的頂部殼壁上開設有通孔，所述連接件轉動連接于通孔中，所述攪拌軸的底端延伸出混液桶體的底部殼壁，并安裝于連接件上。
[0010]優(yōu)選的，所述往復螺紋桿的兩端分別轉動連接于殼罩的兩側內壁上，所述蝸輪的
兩側套設有位于往復螺紋桿上的螺紋環(huán)。
[0011]優(yōu)選的，所述螺紋環(huán)的外圈頂部固定連接有凸板，凸板的頂部滑動連接于殼罩的頂部內壁上。
[0012]優(yōu)選的，所述齒條設置于螺紋環(huán)的外圈底部，且齒條與齒輪之間嚙合傳動。
[0013]優(yōu)選的，所述滑軌設置于基面的頂部，每個所述繞繩輪上均纏繞有牽引繩，牽引繩的一端穿過殼罩的側壁，并把綁定與滑軌上。
[0014]優(yōu)選的，所述殼罩的底部殼壁上對稱設置有滑輪組，滑輪組中的滑輪活動連接于滑軌中。
[0015]與現(xiàn)有技術相比，本技術具有如下有益的技術效果：
[0016]通過各種結構的組合使得本裝置不僅能夠對待混合的原液進行過濾，提高其混合的液體的質量，且本裝置通過設置連接件、蝸桿、蝸輪、往復螺紋桿、齒條、齒輪、繞繩輪和滑軌的組合實現(xiàn)設備在對原液進行混合時能夠以單一的驅動實現(xiàn)攪拌軸對原液的混合及混液桶體的同步運動，取代現(xiàn)有技術中多個驅動設備的設置，節(jié)約設備成本。
附圖說明
[0017]圖1給出本技術一種實施例的正面局部剖視結構示意圖；
[0018]圖2為圖1的蝸輪和蝸桿立體結構示意圖；
[0019]圖3為圖1的A處局部結構放大示意圖。
[0020]附圖標記：1、基面；2、混液桶體；3、加料機構；4、電機；5、攪拌軸；6、殼罩；7、連接件；8、蝸桿；9、蝸輪；10、往復螺紋桿；11、齒條；12、齒輪；13、繞繩輪；14、滑軌。
具體實施方式
[0021]下文結合附圖和具體實施例對本技術的技術方案做進一步說明。
[0022]實施例一
[0023]如圖1
?
3所示，本技術提出的一種化妝品生產用均質混液裝置，包括基面1與滑軌14，基面1的上方設置有混液桶體2，混液桶體2的頂部對稱設置有加料機構3，對稱加料機構3之間設置有位于混液桶體2頂部外壁上的電機4，電機4的輸出端安裝有攪拌軸5，混液桶體2的底部外壁上焊接有殼罩6，殼罩6的頂部殼壁上設置有連接件7，連接件7的底部安裝有蝸桿8，蝸桿8的背面設有蝸輪9，蝸輪9上安裝有往復螺紋桿10，往復螺紋桿10上活動連接有多個齒條11，齒條11的下方通過轉軸連接有齒輪12，齒輪12的正面設有位于轉軸上的繞繩輪13。
[0024]基于實施例一的一種化妝品生產用均質混液裝置工作原理是:當設備進行運行時，隨著攪拌軸5的旋轉帶動連接件7進行運動，連接件7使得蝸桿8進行同步運動，蝸桿8與蝸輪9之間嚙合傳動，進而帶動往復螺紋桿10進行活動，往復螺紋桿10的旋轉使得螺紋環(huán)進行移動，從而使得齒條11進行移動，而齒條11與齒輪12之間嚙合傳動，帶動轉軸進行旋轉，轉軸的運動使得繞繩輪13進行活動，而繞繩輪13的運動實現(xiàn)對牽引繩的卷繞與收放，隨著牽引繩的調整，進而使得混液桶體2整體在滑軌14上進行反復的左右運動，實現(xiàn)對混液桶體2的晃動，進而提高混液桶體2內部原液的高效混合。
[0025]實施例二
[0026]如圖1和圖3所示，本技術提出的一種化妝品生產用均質混液裝置，相較于實施例一，本實施例還包括：殼罩6的頂部殼壁上開設有通孔，連接件7轉動連接于通孔中，攪拌軸5的底端延伸出混液桶體2的底部殼壁，并安裝于連接件7上，往復螺紋桿10的兩端分別轉動連接于殼罩6的兩側內壁上，蝸輪9的兩側套設有位于往復螺紋桿10上的螺紋環(huán)，螺紋環(huán)的外圈頂部固定連接有凸板，凸板的頂部滑動連接于殼罩6的頂部內壁上，齒條11設置于螺紋環(huán)的外圈底部，且齒條11與齒輪12之間嚙合傳動。
[0027]本實施例中，蝸輪9兩側的螺紋環(huán)之間反向運動，進而隨著往復螺紋桿10的旋轉，帶動兩側的齒條11進行反向運動，實現(xiàn)對兩側繞繩輪13的反向運動，便于實現(xiàn)混液桶體2的左右運動。
[0028]實施例三
[0029]如圖1和圖3所示，本技術提出的一種化妝品生產用均質混液裝置，相較于實施例一或實施例二，本實施例還包括：滑軌14設置于基面1的頂部，每個繞繩輪13上均纏繞有牽引繩，牽引繩的一端穿過殼罩6的側壁，并把綁定與滑軌14上，殼罩6的底部殼壁上對稱設置有滑輪組，滑輪組中的滑輪活動連接于滑軌14中。
[0030]本實施例中，殼罩6的側壁上開設有槽口，牽引繩遠離繞繩輪13的一端穿過槽口。
[0031]上述具體實施例僅僅是本技術的幾種優(yōu)選的實施例，基于本技術的技術方案和上述實施例的本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種化妝品生產用均質混液裝置，包括基面(1)與滑軌(14)，所述基面(1)的上方設置有混液桶體(2)，混液桶體(2)的頂部對稱設置有加料機構(3)，對稱加料機構(3)之間設置有位于混液桶體(2)頂部外壁上的電機(4)，電機(4)的輸出端安裝有攪拌軸(5)，其特征在于：所述混液桶體(2)的底部外壁上焊接有殼罩(6)，殼罩(6)的頂部殼壁上設置有連接件(7)，連接件(7)的底部安裝有蝸桿(8)，蝸桿(8)的背面設有蝸輪(9)，蝸輪(9)上安裝有往復螺紋桿(10)，往復螺紋桿(10)上活動連接有多個齒條(11)，齒條(11)的下方通過轉軸連接有齒輪(12)，齒輪(12)的正面設有位于轉軸上的繞繩輪(13)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種化妝品生產用均質混液裝置，其特征在于：所述殼罩(6)的頂部殼壁上開設有通孔，所述連接件(7)轉動連接于通孔中，所述攪拌軸(5)的底端延伸出混液桶體(2)的底部殼壁，并安裝于連接件(7)上。3.根據(jù)權利要...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：陳磊，
申請(專利權)人：廣州瑞嘉精細化工有限公司，
類型：新型
國別省市：