本發(fā)明專利技術(shù)涉及管道防腐技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種金屬管道防腐處理設(shè)備，包括底板；所述底板的上表面固定連接有工作盒，所述工作盒內(nèi)活動連接有承載板，所述承載板的上表面固定連接有第一側(cè)板和儲料盒，所述承載板的上表面活動連接有第二側(cè)板，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板的相對側(cè)壁上均轉(zhuǎn)動連接有圓柱塊，所述圓柱塊上對稱活動連接有夾緊板；所述承載板的上方活動連接有環(huán)形板，所述環(huán)形板的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有出料口，本發(fā)明專利技術(shù)由于出氣孔正對著管道外側(cè)壁，因此在出料口向管道外側(cè)壁噴涂防腐漆后進行吹風(fēng)處理，增加了防腐漆在管道外側(cè)壁的附著力，同時也便于對管道外側(cè)壁噴涂的防腐漆進行風(fēng)干處理。風(fēng)干處理。風(fēng)干處理。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種金屬管道防腐處理設(shè)備
[0001]本專利技術(shù)涉及管道防腐
，具體的說是一種金屬管道防腐處理設(shè)備。
技術(shù)介紹
[0002]管道通常是用管子、管子聯(lián)接件和閥門等相關(guān)部件聯(lián)接成的用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置，管道在加工完成后，可能會根據(jù)其使用用途對其內(nèi)部進行噴涂處理，防止管道在潮濕的環(huán)境中容易受到腐蝕而生銹，從而到達延長使用壽命的好處，因此對管道內(nèi)部進行防腐處理尤為重要。
[0003]管道防腐指的是為減緩或防止管道在內(nèi)外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質(zhì)的措施；管道腐蝕現(xiàn)象的描述腐蝕可以理解為材料在其所處的環(huán)境中發(fā)生的一種化學(xué)反應(yīng)，該反應(yīng)會造成管道材料的流失并導(dǎo)致管線部件甚至整個管線系統(tǒng)失效；在管線系統(tǒng)中，腐蝕的定義是:基于特定的管線環(huán)境，在管線系統(tǒng)所有的金屬和非金屬材料中發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)、電化學(xué)反應(yīng)和微生物的侵蝕，該反應(yīng)可以導(dǎo)致管線結(jié)構(gòu)和其他材料的損壞和流失；除了腐蝕作用對材料的直接破壞外，由腐蝕產(chǎn)物所引起的管道損壞也可視為腐蝕破壞；管道腐蝕是否會擴散，擴散范圍有多大主要取決于腐蝕介質(zhì)的侵蝕力以及現(xiàn)有管道材料的耐腐蝕性能；溫度、腐蝕介質(zhì)的濃度以及應(yīng)力狀況都會影響管道腐蝕的程度；為了提高管道的防腐性能，在對其進行加工時，需要通過防腐噴涂設(shè)備對其內(nèi)外壁進行防腐漆的噴涂。
[0004]然而現(xiàn)有的金屬管道防腐處理設(shè)備在實現(xiàn)對管道噴涂防腐漆時，一般都在敞開的空間進行，因此噴涂的防腐漆容易在空氣中飄散，人體吸入防腐漆后也對身體產(chǎn)生傷害，同時沒有對飄散在空氣中的防腐漆顆粒進行收集處理，因此在污染環(huán)境的同時也造成了防腐漆的浪費。
[0005]鑒于此，本專利技術(shù)提出一種金屬管道防腐處理設(shè)備，解決上述技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)提供了一種金屬管道防腐處理設(shè)備，解決了：現(xiàn)有的金屬管道防腐處理設(shè)備在實現(xiàn)對管道噴涂防腐漆時，一般都在敞開的空間進行，因此噴涂的防腐漆容易在空氣中飄散，人體吸入防腐漆后也對身體產(chǎn)生傷害，同時沒有對飄散在空氣中的防腐漆顆粒進行收集處理，因此在污染環(huán)境的同時也造成了防腐漆的浪費技術(shù)問題；
[0007]為實現(xiàn)以上目的，本專利技術(shù)通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。
[0008]本專利技術(shù)提出一種金屬管道防腐處理設(shè)備，包括底板；
[0009]所述底板的上表面固定連接有工作盒，所述工作盒內(nèi)活動連接有承載板，所述承載板的上表面固定連接有第一側(cè)板和儲料盒，所述承載板的上表面活動連接有第二側(cè)板，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板的相對側(cè)壁上均轉(zhuǎn)動連接有圓柱塊，所述圓柱塊上對稱活動連接有夾緊板；
[0010]所述承載板的上方活動連接有環(huán)形板，所述環(huán)形板的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有出料口，所述儲料盒的側(cè)壁上固定連接有輸料泵，所述輸料泵的輸入端與儲料盒內(nèi)部連通，所述輸料泵的輸出端與出料口連通，所述環(huán)形板的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有抹勻板。
[0011]具體的，所述工作盒的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有第一液壓桿，所述第一液壓桿的活動端與承載板固定連接。
[0012]具體的，所述儲料盒的側(cè)壁上開設(shè)有進料孔，所述進料孔處螺紋連接有堵塊。
[0013]具體的，所述承載板的上表面固定連接有第二液壓桿，所述第二液壓桿的活動端固定連接有移動塊，所述移動塊上固定連接第一電機，所述第一電機的驅(qū)動軸與第二側(cè)板固定連接。
[0014]具體的，所述第二側(cè)板的側(cè)壁上固定連接有第二電機，所述第二電機的驅(qū)動軸與其中一塊圓柱塊固定連接；所述第一側(cè)板的側(cè)壁上固定連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的一端與另一塊圓柱塊轉(zhuǎn)動連接。
[0015]具體的，所述圓柱塊的側(cè)壁上固定連接有第三液壓桿，所述第三液壓桿的活動端與夾緊板固定連接。
[0016]具體的，所述工作盒的側(cè)壁上固定連接有亞克力透明板。
[0017]具體的，所述工作盒的外側(cè)壁上固定連接有滑軌，兩個所述滑軌之間活動連接有擋板，所述擋板與承載板通過拉繩固定連接。
[0018]具體的，所述工作盒的側(cè)壁上固定連接有進風(fēng)管，所述進風(fēng)管的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有濾芯和凈化器，所述工作盒的外側(cè)壁上固定連接有風(fēng)機，所述風(fēng)機的輸入端與進風(fēng)管連通。
[0019]具體的，所述工作盒的外側(cè)壁上固定連接有氣囊，所述氣囊的進氣端與風(fēng)機的輸出端連通，所述氣囊的進氣端固定連接有單向閥，所述氣囊連通有軟質(zhì)氣管，所述環(huán)形板的側(cè)壁上固定連接有出氣孔，所述出氣孔與軟質(zhì)氣管連通。
[0020]具體的，所述底板的側(cè)壁上固定連接有固定塊，所述固定塊的側(cè)壁上固定連接有第四液壓桿，所述第四液壓桿的活動端固定連接有擠壓板，所述擠壓板與氣囊固定連接。
[0021]具體的，所述擋板與工作盒的外側(cè)壁之間固定連接有彈簧。
[0022]具體的，所述工作盒的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有第五液壓桿，所述第五液壓桿的活動端固定連接有刮料墊，所述進風(fēng)管上固定連接有出料管，所述工作盒內(nèi)活動連接有裝料盒，所述出料管位于裝料盒的上方。
[0023]本專利技術(shù)的有益效果：
[0024]1:本專利技術(shù)所述的一種金屬管道防腐處理設(shè)備，風(fēng)機工作實現(xiàn)將工作盒內(nèi)凈化后的空氣進入氣囊內(nèi)，在氣囊內(nèi)儲存，第四液壓桿工作實現(xiàn)擠壓板移動，在擠壓板移動的過程中實現(xiàn)對氣囊的擠壓，同時由于氣囊的進氣端固定連接有單向閥，在擠壓板擠壓氣囊的過程中防止氣囊內(nèi)的氣體進入進氣端內(nèi)，因此在擠壓板擠壓氣囊時實現(xiàn)氣囊內(nèi)的氣體通過出氣孔排出，因此在出料口向管道外側(cè)壁噴涂防腐漆的同時出氣孔對管道進行吹風(fēng)處理，從而實現(xiàn)噴涂在管道外側(cè)噴涂防腐漆后，通過出氣孔將管道外側(cè)壁進行吹風(fēng)處理，從而實現(xiàn)噴射在管道外側(cè)壁噴涂的防腐漆更加均勻，由于出氣孔正對著管道外側(cè)壁，因此在出料口向管道外側(cè)壁噴涂防腐漆后進行吹風(fēng)處理，增加了防腐漆在管道外側(cè)壁的附著力，同時也便于對管道外側(cè)壁噴涂的防腐漆進行風(fēng)干處理。
[0025]2:本專利技術(shù)所述的一種金屬管道防腐處理設(shè)備，第一液壓桿工作實現(xiàn)承載板向下移動，在承載板向下移動的過程中通過拉繩拉動擋板，實現(xiàn)擋板水平移動至工作盒的頂部，因此通過擋板實現(xiàn)了對工作盒頂部的封堵作用，在出料口向管道外側(cè)壁噴涂防腐漆時處于封閉的工作環(huán)境，由于防腐漆具有氣味，如果沒有在噴涂防腐漆的過程中沒有在密閉環(huán)境中進行處理，則飄散在空氣中的防腐漆容易污染環(huán)境，人體吸入防腐漆后也對身體產(chǎn)生傷害。
附圖說明
[0026]下面結(jié)合附圖和實施例對本專利技術(shù)進一步說明。
[0027]圖1為本專利技術(shù)提供的一種金屬管道防腐處理設(shè)備的示意圖；
[0028]圖2為圖1中工作盒的A
?
A向剖視圖；
[0029]圖3為本專利技術(shù)提供的一種金屬管道防腐處理設(shè)備中圓柱塊和夾緊板的示意圖；
[0030]圖4為本專利技術(shù)提供的一種金屬管道防腐處理設(shè)備中移動塊和第二側(cè)板的示意圖；
[0031]圖5為本專利技術(shù)提供的一種金屬管道防腐處理設(shè)備中環(huán)形板的示意圖；
[0032]圖6為本專利技術(shù)提供的一種金屬管道防腐處理設(shè)備中滑軌的示意圖；
[0033]圖中：1、底板；2、工作盒；3、承載板；4、第本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種金屬管道防腐處理設(shè)備，其特征在于：包括底板(1)；所述底板(1)的上表面固定連接有工作盒(2)，所述工作盒(2)內(nèi)活動連接有承載板(3)，所述承載板(3)的上表面固定連接有第一側(cè)板(4)和儲料盒(5)，所述承載板(3)的上表面活動連接有第二側(cè)板(6)，所述第一側(cè)板(4)和第二側(cè)板(6)的相對側(cè)壁上均轉(zhuǎn)動連接有圓柱塊(7)，所述圓柱塊(7)上對稱活動連接有夾緊板(8)；所述承載板(3)的上方活動連接有環(huán)形板(9)，所述環(huán)形板(9)的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有出料口(10)，所述儲料盒(5)的側(cè)壁上固定連接有輸料泵(11)，所述輸料泵(11)的輸入端與儲料盒(5)內(nèi)部連通，所述輸料泵(11)的輸出端與出料口(10)連通，所述環(huán)形板(9)的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有抹勻板(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬管道防腐處理設(shè)備，其特征在于：所述工作盒(2)的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有第一液壓桿(13)，所述第一液壓桿(13)的活動端與承載板(3)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬管道防腐處理設(shè)備，其特征在于：所述儲料盒(5)的側(cè)壁上開設(shè)有進料孔(14)，所述進料孔(14)處螺紋連接有堵塊(41)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬管道防腐處理設(shè)備，其特征在于：所述承載板(3)的上表面固定連接有第二液壓桿(15)，所述第二液壓桿(15)的活動端固定連接有移動塊(16)，所述移動塊(16)上固定連接第一電機(17)，所述第一電機(17)的驅(qū)動軸與第二側(cè)板(6)固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬管道防腐處理設(shè)備，其特征在于：所述第二側(cè)板(...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：高晶晶，汪興杰，葉子凡，
申請(專利權(quán))人：高晶晶，
類型：發(fā)明
國別省市：
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