一種雙工位繞線包膠紙自動(dòng)繞線機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種雙工位繞線包膠紙自動(dòng)繞線機(jī)，包括：工作臺(tái)，工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)有繞線機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)上與所述繞線機(jī)構(gòu)的相對(duì)側(cè)設(shè)有進(jìn)線機(jī)構(gòu)，繞線機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有包膠機(jī)構(gòu)，包膠機(jī)構(gòu)包括，包膠支架，包膠支架的一端與所述繞線機(jī)構(gòu)連接，另一端懸空設(shè)置，包膠支架懸空的一端上滑動(dòng)連接有包膠頭，包膠頭上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圍膠件，繞線機(jī)構(gòu)在繞完線后，包膠支架帶動(dòng)包膠頭下降，使線圈位于包膠頭工作范圍內(nèi)，圍膠件轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)進(jìn)膠輪提供的膠帶圍繞線圈旋轉(zhuǎn)并貼在線圈上。采用以上設(shè)計(jì)，通過在繞線機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置包膠機(jī)構(gòu)，使繞線機(jī)構(gòu)繞完線后，包膠機(jī)構(gòu)對(duì)銅圈進(jìn)行包膠，全程自動(dòng)化，且包膠牢固可靠，有效的提升包膠效率，減少包膠成本。減少包膠成本。減少包膠成本。

A double position automatic winding machine for wrapping adhesive tape

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種雙工位繞線包膠紙自動(dòng)繞線機(jī)


[0001]本技術(shù)涉及線圈生產(chǎn)
，特別是涉及一種雙工位繞線包膠紙自動(dòng)繞線機(jī)。

技術(shù)介紹

[0002]方形線圈因其形狀類似方形而得其名，方形線圈的應(yīng)用范圍較廣，多用于馬達(dá)、電感、變壓器和環(huán)形天線等，方形線圈因其為空心的，在方形線圈繞完線后，為防止方形線圈出現(xiàn)散架的情況通常需要進(jìn)行在繞完線的方形線圈上包覆一層膠紙，以此固定方形線圈，避免散架，然而現(xiàn)有技術(shù)中，在方形線圈繞完線后需在繞線機(jī)上人工進(jìn)行包膠紙，這就無疑會(huì)降低線圈的生產(chǎn)效率。
[0003]因此，亟需設(shè)計(jì)一種雙工位繞線包膠紙自動(dòng)繞線機(jī)來克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0004]本技術(shù)為達(dá)到上述技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案是：一種雙工位繞線包膠紙自動(dòng)繞線機(jī)，其特征在于，包括：工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)有繞線機(jī)構(gòu)，所述繞線機(jī)構(gòu)用于將銅線以預(yù)定形狀進(jìn)繞制，所述工作臺(tái)上與所述繞線機(jī)構(gòu)的相對(duì)側(cè)設(shè)有進(jìn)線機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)線機(jī)構(gòu)用于將銅線輸送至所述繞線機(jī)構(gòu)進(jìn)行繞線，所述繞線機(jī)構(gòu)的上方對(duì)應(yīng)設(shè)有包膠機(jī)構(gòu)，所述包膠機(jī)構(gòu)包括，包膠支架，所述包膠支架的一端與所述繞線機(jī)構(gòu)連接，另一端懸空設(shè)置，所述包膠支架懸空的一端上滑動(dòng)連接有包膠頭，所述包膠頭上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圍膠件，所述包膠支架設(shè)有所述包膠頭的一端上還連接有進(jìn)膠輪，所述進(jìn)膠輪用于給所述包膠頭提供膠帶，所述繞線機(jī)構(gòu)在繞完線后，所述包膠支架帶動(dòng)所述包膠頭下降，使線圈位于所述包膠頭工作范圍內(nèi)，所述圍膠件轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述進(jìn)膠輪提供的膠帶圍繞線圈旋轉(zhuǎn)并貼在線圈上。
[0005]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述繞線機(jī)構(gòu)包括：第一繞線座、第二繞線座、繞線電機(jī)、第一傳動(dòng)軸、第一繞線模、第二繞線模；所述第一繞線座固定設(shè)于所述工作臺(tái)上，所述第二繞線座與所述第一繞線座相對(duì)設(shè)置，所述第二繞線座與所述工作臺(tái)滑動(dòng)連接，所述繞線電機(jī)固定設(shè)于所述第一繞線座的底部上，所述第一傳動(dòng)軸的一端與所述繞線電機(jī)的輸出端連接，另一端與所述第二繞線座滑動(dòng)連接，所述第一繞線模設(shè)于所述第一繞線座的頂部并與所述第一傳動(dòng)軸皮帶傳動(dòng)，所述第二繞線模設(shè)于所述第二繞線座內(nèi)并位于所述第一傳動(dòng)軸的上方，所述第一繞線模和所述第二繞線模相對(duì)且間隔設(shè)置，所述第二繞線模與所述第一傳動(dòng)軸遠(yuǎn)離所述繞線電機(jī)的一端皮帶傳動(dòng)，所述第一繞線模上滑動(dòng)設(shè)有第一繞線支架，所述第二繞線模上固定設(shè)有第二繞線支架，所述第一繞線模和所述第二繞線模之間還設(shè)有限位模，所述限位模的兩端分別與對(duì)應(yīng)的所述第一繞線支架和第二繞線支架插接。
[0006]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述第一繞線模包括：伸縮氣缸、第一傳動(dòng)輪、第一模頭；所述伸縮氣缸固定設(shè)置于所述第一繞線座內(nèi)，所述第一模頭的一端固定設(shè)于所述第一傳動(dòng)輪的中心，所述第一傳動(dòng)輪與所述第一傳動(dòng)軸帶連接，所述伸縮氣缸的輸出軸滑動(dòng)設(shè)于所述第一模頭的中部?jī)?nèi)，所述第一模頭上設(shè)有滑槽，所述伸縮氣缸的輸出軸的端部上固定連
接有推塊，所述推塊滑動(dòng)設(shè)置于所述滑槽上，所述第一模頭上還設(shè)有與所述滑槽朝向相垂直的第一避讓槽，所述推塊的一端與所述第一繞線支架抵持，所述伸縮氣缸工作時(shí)推動(dòng)所述推塊，帶動(dòng)所述第一繞線支架移動(dòng)與所述限位模插接固定。
[0007]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述第一繞線支架和所述第二繞線支架朝向所述限位模的一端分別設(shè)有插塊，所述限位模朝向所述第一繞線支架和所述第二繞線支架的一端分別設(shè)有插槽，所述限位模朝向所述第一繞線支架和所述第二繞線支架的兩端上分別設(shè)有限位避讓槽，所述限位模上的中部上還設(shè)有沿所述限位模長(zhǎng)度方向設(shè)置的限位滑槽，所述限位滑槽上設(shè)有滑塊，所述滑塊的兩側(cè)分別固定連接有壓線塊，所述壓線塊位于所述限位模的外側(cè)，所述限位模的兩端上分別設(shè)有高度線垂直于所述限位模長(zhǎng)度線的限位擋塊。
[0008]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述第一繞線支架和所述第二繞線支架設(shè)有所述插塊的兩側(cè)內(nèi)分別設(shè)有垂直于所述插塊的型塊。
[0009]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述包膠機(jī)構(gòu)還包括：滑動(dòng)支架、旋轉(zhuǎn)電機(jī)，夾膠桿，所述滑動(dòng)支架與所述包膠支架滑動(dòng)連接，所述包膠頭與所述滑架固定連接，所述包膠頭設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述包膠頭間隔設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)置于所述滑動(dòng)支架上，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端與兩個(gè)所述的包膠頭皮帶傳動(dòng)，每個(gè)所述包膠頭的一側(cè)上分別設(shè)有一個(gè)用于斷膠的刀片，所述刀片與所述包膠支架固定連接，所述夾膠桿滑動(dòng)設(shè)于所述包膠支架上，所述夾膠桿與所述包膠頭相對(duì)應(yīng)，所述夾膠桿滑動(dòng)時(shí)端部穿過兩個(gè)所述的包膠頭至所述進(jìn)膠輪處。
[0010]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，每個(gè)所述包膠頭皆包括：本體，所述本體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第一從動(dòng)輪，所述第一從動(dòng)輪的一端穿出所述本體與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)皮帶傳動(dòng)連接，所述本體內(nèi)還設(shè)有兩個(gè)第二從動(dòng)輪，兩個(gè)所述第二從動(dòng)輪分別設(shè)于所述第一從動(dòng)輪的兩側(cè)上，所述第二從動(dòng)輪與所述第一從動(dòng)輪相嚙合，所述圍膠件設(shè)于兩個(gè)所述第二從動(dòng)輪之間，并與兩個(gè)所述的第二從動(dòng)輪傳動(dòng)連接，所述本體設(shè)有所述圍膠件的一端兩側(cè)上分別設(shè)有滾筒。
[0011]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述圍膠件呈圓形，所述圍膠件上設(shè)有槽口，所述圍膠件的兩端上分別設(shè)有齒輪片，所述齒輪片分別與兩個(gè)所述的第二從動(dòng)輪相嚙合，所述圍膠件上還設(shè)有與所述槽口相垂直的通孔，所述通孔用于使所述進(jìn)膠輪的膠帶通過并懸置于滾筒上。
[0012]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述限位模的中部設(shè)有定位孔，所述工作臺(tái)上與所述限位模相對(duì)應(yīng)處設(shè)有升降臺(tái)，所述升降臺(tái)與所述限位模適配，所述升降臺(tái)的中部上設(shè)有定位柱，所述定位柱與所述定位孔適配。
[0013]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述進(jìn)線機(jī)構(gòu)包括：兩個(gè)進(jìn)線頭，兩個(gè)所述進(jìn)線頭與所述第一繞線模和所述第二繞線模一一對(duì)應(yīng)。
[0014]本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)本技術(shù)通過在繞線機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置包膠機(jī)構(gòu)，使繞線機(jī)構(gòu)繞完線后，包膠機(jī)構(gòu)對(duì)銅圈進(jìn)行包膠，全程自動(dòng)化，且包膠牢固可靠，有效的提升包膠效率，無需人工進(jìn)行包膠，減少包膠成本。
附圖說明
[0015]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本技術(shù)繞線機(jī)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖l；
[0017]圖3為本技術(shù)繞線機(jī)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖II；
[0018]圖4為本技術(shù)第一繞線模和第二繞線模及限位模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本技術(shù)圖4的截面示意圖；
[0020]圖6為本技術(shù)包膠機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖I；
[0021]圖7為本技術(shù)包膠機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖II；
[0022]圖8為本技術(shù)包膠頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖9為本技術(shù)圍膠件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖10為本技術(shù)進(jìn)線機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中：
[0026]10、工作臺(tái)；
[0027]20、繞線機(jī)構(gòu)；21、第一繞線座；22、第二繞線座；23、繞線電機(jī)；24、第一傳動(dòng)軸；25、第一繞線模；251、伸縮氣缸；252、第一傳動(dòng)輪；253、第一模頭；254、滑槽；255、推塊；256、第一避讓槽；26、第二繞線模；27、第一繞線支架；271、插塊；272、型塊；2本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種雙工位繞線包膠紙自動(dòng)繞線機(jī)，其特征在于，包括：工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)有繞線機(jī)構(gòu)，所述繞線機(jī)構(gòu)用于將銅線以預(yù)定形狀進(jìn)繞制，所述工作臺(tái)上與所述繞線機(jī)構(gòu)的相對(duì)側(cè)設(shè)有進(jìn)線機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)線機(jī)構(gòu)用于將銅線輸送至所述繞線機(jī)構(gòu)進(jìn)行繞線，所述繞線機(jī)構(gòu)的上方對(duì)應(yīng)設(shè)有包膠機(jī)構(gòu)，所述包膠機(jī)構(gòu)包括，包膠支架，所述包膠支架的一端與所述繞線機(jī)構(gòu)連接，另一端懸空設(shè)置，所述包膠支架懸空的一端上滑動(dòng)連接有包膠頭，所述包膠頭上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圍膠件，所述包膠支架設(shè)有所述包膠頭的一端上還連接有進(jìn)膠輪，所述進(jìn)膠輪用于給所述包膠頭提供膠帶，所述繞線機(jī)構(gòu)在繞完線后，所述包膠支架帶動(dòng)所述包膠頭下降，使線圈位于所述包膠頭工作范圍內(nèi)，所述圍膠件轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述進(jìn)膠輪提供的膠帶圍繞線圈旋轉(zhuǎn)并貼在線圈上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位繞線包膠紙自動(dòng)繞線機(jī)，其特征在于，所述繞線機(jī)構(gòu)包括：第一繞線座、第二繞線座、繞線電機(jī)、第一傳動(dòng)軸、第一繞線模、第二繞線模；所述第一繞線座固定設(shè)于所述工作臺(tái)上，所述第二繞線座與所述第一繞線座相對(duì)設(shè)置，所述第二繞線座與所述工作臺(tái)滑動(dòng)連接，所述繞線電機(jī)固定設(shè)于所述第一繞線座的底部上，所述第一傳動(dòng)軸的一端與所述繞線電機(jī)的輸出端連接，另一端與所述第二繞線座滑動(dòng)連接，所述第一繞線模設(shè)于所述第一繞線座的頂部并與所述第一傳動(dòng)軸皮帶傳動(dòng)，所述第二繞線模設(shè)于所述第二繞線座內(nèi)并位于所述第一傳動(dòng)軸的上方，所述第一繞線模和所述第二繞線模相對(duì)且間隔設(shè)置，所述第二繞線模與所述第一傳動(dòng)軸遠(yuǎn)離所述繞線電機(jī)的一端皮帶傳動(dòng)，所述第一繞線模上滑動(dòng)設(shè)有第一繞線支架，所述第二繞線模上固定設(shè)有第二繞線支架，所述第一繞線模和所述第二繞線模之間還設(shè)有限位模，所述限位模的兩端分別與對(duì)應(yīng)的所述第一繞線支架和第二繞線支架插接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙工位繞線包膠紙自動(dòng)繞線機(jī)，其特征在于，所述第一繞線模包括：伸縮氣缸、第一傳動(dòng)輪、第一模頭；所述伸縮氣缸固定設(shè)置于所述第一繞線座內(nèi)，所述第一模頭的一端固定設(shè)于所述第一傳動(dòng)輪的中心，所述第一傳動(dòng)輪與所述第一傳動(dòng)軸帶連接，所述伸縮氣缸的輸出軸滑動(dòng)設(shè)于所述第一模頭的中部?jī)?nèi)，所述第一模頭上設(shè)有滑槽，所述伸縮氣缸的輸出軸的端部上固定連接有推塊，所述推塊滑動(dòng)設(shè)置于所述滑槽上，所述第一模頭上還設(shè)有與所述滑槽朝向相垂直的第一避讓槽，所述推塊的一端與所述第一繞線支架抵持，所述伸縮氣缸工作時(shí)推動(dòng)所述推塊，帶動(dòng)所述第一繞線支架移動(dòng)與所述限位模插接固定。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙工位繞線包膠紙自動(dòng)繞線機(jī)，其特征在于，所述第一繞線支架和所述第二繞線支架朝向所述限位...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔡海桃，劉長(zhǎng)江，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：深圳市穩(wěn)定機(jī)械有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：