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    一種高效軸承數控車床制造技術

    技術編號:34023255 閱讀:36 留言:0更新日期:2022-07-02 17:28
    本實用新型專利技術屬于車床技術領域,尤其是一種高效軸承數控車床,針對了對人工對車床內堆積的廢屑不易清掃且影響加工效率的問題,現提出如下方案,其包括車床本體,車床本體還包括底板,底板固定于車床本體底端側壁,底板頂端側壁固定有兩個呈對稱分布的防護側板,兩個防護側板相鄰的一側側壁均與車床本體固定;本實用新型專利技術中通過活動板沿導向槽內往復移動,帶動刮板同步移動,能夠對車床本體在工作時產生的廢屑高效清掃,在對廢屑清掃的同時將廢屑推移掉落至滲透槽內,能夠大幅降低后續人工花費大量的時間對車床本體進行清掃的工作時間,使得車床本體能夠適用于更長時間的不間斷性的工作,提升對軸承工件的加工的工作效率。提升對軸承工件的加工的工作效率。提升對軸承工件的加工的工作效率。

    A high efficiency bearing CNC lathe

    【技術實現步驟摘要】
    一種高效軸承數控車床


    [0001]本技術涉及車床
    ,尤其涉及一種高效軸承數控車床。

    技術介紹

    [0002]數控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工,我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能,按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內容記錄在控制介質上,然后輸入到數控機床的數控裝置中,從而指揮機床加工零件。
    [0003]目前現有的數控車床在對工件進行加工時,由于加工過程中產生的廢屑易堆積在數控車床內,需要每隔段時間將數控車床內的廢屑進行到掃清理,因人工清掃的方式不僅效率低,而且影響數控車床對工件加工的工作效率。
    [0004]因此,需要一種高效軸承數控車床,用以解決對人工對車床內堆積的廢屑不易清掃且影響加工效率的問題。

    技術實現思路

    [0005]本技術提出的一種高效軸承數控車床,解決了對人工對車床內堆積的廢屑不易清掃且影響加工效率的問題。
    [0006]為了實現上述目的,本技術采用了如下技術方案:一種高效軸承數控車床,包括車床本體,所述車床本體還包括
    [0007]底板,所述底板固定于所述車床本體底端側壁,所述底板頂端側壁固定有兩個呈對稱分布的防護側板,兩個所述防護側板相鄰的一側側壁均與所述車床本體固定,所述車床本體一側側壁轉動連接有蓋板;
    [0008]安裝板,所述安裝板固定于所述車床本體外側側壁,所述安裝板頂端側壁固定有驅動電機,所述驅動電機的輸出軸一端設置有與所述車床本體相適配的除塵組件。
    [0009]優選的,所述除塵組件包括
    [0010]曲柄,所述曲柄設置有兩個,兩個所述曲柄呈對稱分布與所述車床本體內側側壁轉動連接,其中一個所述曲柄與所述驅動電機的輸出軸同軸固定,所述車床本體外側側壁轉動連接有傳動軸,所述傳動軸與相鄰的一個所述曲柄同一端均設置有直齒輪,兩個所述直齒輪相互嚙合連接,所述傳動軸與另外一個所述曲柄之間均設置帶輪,兩個所述帶輪外表面均套接有皮帶;
    [0011]連接板,所述連接板設置有兩個,兩個所述連接板呈對稱分布固定于所述車床本體底端內側壁,兩個所述連接板相鄰的一側側壁均滑動連接有活動板,所述活動板一側側壁固定有兩個呈對稱分布的刮板;
    [0012]鉸接座,所述鉸接座設置有多個,每兩個所述鉸接座呈對稱分布固定于所述活動板頂端側壁,所述曲柄外表面轉動連接有兩個所述呈對稱分布的活動套,所述活動套與所述鉸接座之間鉸接有連接桿。
    [0013]優選的,兩個所述連接板相鄰的一側側壁均開設有導向槽,所述活動板與所述導向槽內滑動連接。
    [0014]優選的,所述刮板的長度值小于所述活動板的長度值,所述刮板靠近車床本體的一側壁呈傾斜面設置,所述刮板的底面與所述車床本體的底端內側壁相接觸。
    [0015]優選的,所述車床本體的底端側壁開設有安裝槽,所述安裝槽內部滑動連接有收集箱,所述車床本體底端內側壁開設有多個與所述安裝槽相連通設置的滲透槽。
    [0016]優選的,所述蓋板頂端側壁固定有轉動桿,所述轉動桿與所述車床本體轉動連接,所述蓋板外側側壁固定有把手。
    [0017]與現有技術相比,本技術的有益效果是:
    [0018]1、本技術中通過活動板沿導向槽內往復移動,帶動刮板同步移動,能夠對車床本體在工作時產生的廢屑高效清掃,在對廢屑清掃的同時將廢屑推移掉落至滲透槽內,能夠大幅降低后續人工花費大量的時間對車床本體進行清掃的工作時間,使得車床本體能夠適用于更長時間的不間斷性的工作,提升對軸承工件的加工的工作效率。
    [0019]2、本技術中通過廢屑掉落至收集箱內存儲,能夠完全避免因車床本體在工作使用時廢屑濺射的情況出現,確保在車床本體工作時周邊非工作區域的環境整潔,滿足使用操作人員的工作需求,給使用操作人員提供許多便利。
    附圖說明
    [0020]圖1為本技術提出的一種高效軸承數控車床的整體結構示意圖;
    [0021]圖2為本技術提出的一種高效軸承數控車床的背視結構示意圖;
    [0022]圖3為本技術提出的一種高效軸承數控車床的部分結構側剖示意圖;
    [0023]圖4為圖3中A區域放大圖。
    [0024]圖中:1、車床本體;2、底板;3、防護側板;4、蓋板;5、安裝板;6、驅動電機;7、除塵組件;71、曲柄;72、傳動軸;73、直齒輪;74、帶輪;75、皮帶;76、連接板;77、活動板;78、刮板;79、鉸接座;710、活動套;711、連接桿;8、導向槽;9、安裝槽;10、收集箱;11、滲透槽;12、轉動桿;13、把手。
    具體實施方式
    [0025]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。
    [0026]參照圖1
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    4,一種高效軸承數控車床,包括車床本體1,車床本體1還包括底板2,底板2固定于車床本體1底端側壁,底板2頂端側壁固定有兩個呈對稱分布的防護側板3,兩個防護側板3相鄰的一側側壁均與車床本體1固定,車床本體1一側側壁轉動連接有蓋板4;安裝板5,安裝板5固定于車床本體1外側側壁,安裝板5頂端側壁固定有驅動電機6,驅動電機6的輸出軸一端設置有與車床本體1相適配的除塵組件7。
    [0027]其中除塵組件7包括曲柄71,曲柄71設置有兩個,兩個曲柄71呈對稱分布與車床本體1內側側壁轉動連接,其中一個曲柄71與驅動電機6的輸出軸同軸固定,車床本體1外側側壁轉動連接有傳動軸72,傳動軸72與相鄰的一個曲柄71同一端均設置有直齒輪73,兩個直
    齒輪73相互嚙合連接,傳動軸72與另外一個曲柄71之間均設置帶輪74,兩個帶輪74外表面均套接有皮帶75;連接板76,連接板76設置有兩個,兩個連接板76呈對稱分布固定于車床本體1底端內側壁,兩個連接板76相鄰的一側側壁均滑動連接有活動板77,活動板77一側側壁固定有兩個呈對稱分布的刮板78;鉸接座79,鉸接座79設置有多個,每兩個鉸接座79呈對稱分布固定于活動板77頂端側壁,曲柄71外表面轉動連接有兩個呈對稱分布的活動套710,活動套710與鉸接座79之間鉸接有連接桿711,通過刮板78跟隨活動板77同步移動,能夠對車床本體1在工作時產生的廢屑高效清掃,在對廢屑清掃的同時將廢屑推移掉落至滲透槽11內,能夠大幅降低后續人工花費大量的時間對車床本體1進行清掃的工作時間。
    [0028]兩個連接板76相鄰的一側側壁均開設有導向槽8,活動板77與導向槽8內滑動連接,通過活動板77與導向槽8內滑動,起到對活動板77受力時的導向限位作用,繼而致使活動板77沿導向槽8內往復移動,刮板78的長度值小于活動板77的長度值,刮板78靠近車床本體1的一側壁呈傾斜面設置,刮板78的底面與車床本體1的底端內側壁相接觸,通過刮板78一側壁呈傾斜面設置,能夠減少因在推移廢屑時部分廢屑堆積在刮本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種高效軸承數控車床,包括車床本體(1),其特征在于,所述車床本體(1)還包括底板(2),所述底板(2)固定于所述車床本體(1)底端側壁,所述底板(2)頂端側壁固定有兩個呈對稱分布的防護側板(3),兩個所述防護側板(3)相鄰的一側側壁均與所述車床本體(1)固定,所述車床本體(1)一側側壁轉動連接有蓋板(4);安裝板(5),所述安裝板(5)固定于所述車床本體(1)外側側壁,所述安裝板(5)頂端側壁固定有驅動電機(6),所述驅動電機(6)的輸出軸一端設置有與所述車床本體(1)相適配的除塵組件(7)。2.根據權利要求1所述的一種高效軸承數控車床,其特征在于,所述除塵組件(7)包括曲柄(71),所述曲柄(71)設置有兩個,兩個所述曲柄(71)呈對稱分布與所述車床本體(1)內側側壁轉動連接,其中一個所述曲柄(71)與所述驅動電機(6)的輸出軸同軸固定,所述車床本體(1)外側側壁轉動連接有傳動軸(72),所述傳動軸(72)與相鄰的一個所述曲柄(71)同一端均設置有直齒輪(73),兩個所述直齒輪(73)相互嚙合連接,所述傳動軸(72)與另外一個所述曲柄(71)之間均設置帶輪(74),兩個所述帶輪(74)外表面均套接有皮帶(75);連接板(76),所述連接板(76)設置有兩個,兩個所述連接板(76)呈對稱分布固定于所述車床本體(1)底端內側壁,兩個所述連接板(76)相鄰的一側...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張現杰曹彥平,李春英,
    申請(專利權)人:天津川田機械設備制造有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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