一種深孔臥式車鏜鉆磨銑復合機床的自動排屑循環裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及數控機床技術領域，尤其為一種深孔臥式車鏜鉆磨銑復合機床的自動排屑循環裝置，包括機床，所述機床的頂部設置有鉆桿箱，所述鉆桿箱的前后兩側均設置有排屑管，所述機床的一側設置有集屑箱，所述集屑箱的底部前端固定連接有震動電機，所述集屑箱的底部卡扣連接有過濾器，所述過濾器的頂部等距設置有排屑裝置，所述集屑箱的底部卡扣連接有回液箱，本實用新型專利技術解決了現有深孔臥式車鏜鉆磨銑復合機床的排屑收納盒式集中收集，人工二次收集，統一固液分離、回收再利用循環方式存在周期性，且周期較長，無法使用冷卻液快速回收回流至機床內二次使用，同時需要較大空間進行廢物存儲，排屑效率較低的問題。排屑效率較低的問題。排屑效率較低的問題。

An automatic chip removal circulating device for deep hole horizontal turning boring drilling milling compound machine tool

【技術實現步驟摘要】
一種深孔臥式車鏜鉆磨銑復合機床的自動排屑循環裝置


[0001]本技術涉及數控機床
，具體為一種深孔臥式車鏜鉆磨銑復合機床的自動排屑循環裝置。

技術介紹

[0002]數控深孔鉆床是一種專門類機械加工設備，數控深孔鉆床廣泛地應用于軍工、航天、汽車和模具行業等零件的深孔加工，所謂深孔，一般是指孔深與孔徑之比大于10，甚至到100或100以上的孔，目前，為了滿足加工需求，深孔臥式車鏜鉆磨銑復合機床因運而生，可集車、鏜、鉆、磨、銑等加工方式于一體。
[0003]現有深孔臥式車鏜鉆磨銑復合機床的排屑一般采用收納盒進行集中搜集，然后通過人工二次收集再進行統一固液分離，實現冷卻液回收再利用，但該方式回收循環存在周期性，且周期較長，無法使用冷卻液快速回收回流至機床內二次使用，同時需要較大空間進行廢物存儲，排屑效率較低。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種深孔臥式車鏜鉆磨銑復合機床的自動排屑循環裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0006]一種深孔臥式車鏜鉆磨銑復合機床的自動排屑循環裝置，包括機床，所述機床的頂部設置有鉆桿箱，所述鉆桿箱的前后兩側均設置有排屑管，所述機床的一側設置有集屑箱，所述集屑箱的底部前端固定連接有震動電機，所述集屑箱的底部卡扣連接有過濾器，所述過濾器的頂部等距設置有排屑裝置，所述集屑箱的底部卡扣連接有回液箱，所述回液箱的內壁前端固定連接有回液泵，所述回液泵的外端連通有回液管，所述回液管的表面套接有冷卻套，所述集屑箱的尾端卡扣連接有固屑箱。
[0007]優選的，所述排屑管位于集屑箱的頂部，所述機床為深孔臥式車鏜鉆磨銑復合機床。
[0008]優選的，所述集屑箱的內壁底部采用傾斜設計，且內壁前端斜面高于尾端。
[0009]優選的，所述集屑箱可通過兩側安裝板螺栓固定于地面或放置固定于地面。
[0010]優選的，所述排屑裝置包括十字葉，所述十字葉的一端固定連接有驅動電機，所述驅動電機固定于集屑箱的表面，所述十字葉兩側均與集屑箱側壁轉動連接，且十字葉的表面等距設置有凹槽。
[0011]優選的，所述回液箱的一側固定連接有控制器，所述固屑箱的尾端開設有把槽。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0013]本技術中，通過集屑箱將機床廢屑進行集中收集，然后利用集屑箱底部斜面設計，配合震動電機實現快速讓冷卻液下流至過濾器頂部，然后由過濾器進行過濾，使冷卻液流入回液箱，再通過回液泵經回液管輸送回機床冷卻系統內，且輸送時可通過冷卻套進
行冷卻，然后利用排泄裝置將固態廢屑導入固屑箱內進行回收，該方式相較于傳統回收方式，周期更短，自動化程度更高，回收更快，可實現冷卻液快速回收、回流、冷卻，進行二次使用，無需占用公共空間進行存儲，排屑效率高。
附圖說明
[0014]圖1為本技術一種深孔臥式車鏜鉆磨銑復合機床的自動排屑循環裝置的軸視圖；
[0015]圖2為本技術一種深孔臥式車鏜鉆磨銑復合機床的自動排屑循環裝置的循環部分軸視圖；
[0016]圖3為本技術一種深孔臥式車鏜鉆磨銑復合機床的自動排屑循環裝置的循環部分剖視圖；
[0017]圖4為本技術一種深孔臥式車鏜鉆磨銑復合機床的自動排屑循環裝置的循環部分結構爆炸圖。
[0018]圖中：1、機床；2、鉆桿箱；3、排屑管；4、集屑箱；5、震動電機；6、過濾器；7、排屑裝置；71、十字葉；72、驅動電機；73、凹槽；8、回液箱；9、回液泵；10、回液管；11、冷卻套；12、固屑箱；13、安裝板；14、控制器；15、把槽。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0020]為了便于理解本技術，下面將參照相關附圖對本技術進行更全面的描述。附圖中給出了本技術的若干實施例。但是，本技術可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本技術的公開內容更加透徹全面。
[0021]需要說明的是，當元件被稱為“固設于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0022]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本技術的
的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本技術的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本技術。本文所使用的術語“及／或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0023]請參閱圖1
?
4，本技術提供一種技術方案：
[0024]一種深孔臥式車鏜鉆磨銑復合機床的自動排屑循環裝置，包括機床1，機床1的頂部設置有鉆桿箱2，鉆桿箱2的前后兩側均設置有排屑管3，機床1的一側設置有集屑箱4，集屑箱4的底部前端固定連接有震動電機5，集屑箱4的底部卡扣連接有過濾器6，過濾器6的頂部等距設置有排屑裝置7，集屑箱4的底部卡扣連接有回液箱8，回液箱8的內壁前端固定連
接有回液泵9，回液泵9的外端連通有回液管10，回液管10的表面套接有冷卻套11，可外接冷卻設備，進行回流冷卻液冷卻，滿足再次使用需求，集屑箱4的尾端卡扣連接有固屑箱12，實現排屑液中冷卻液快速回收二次使用，降低空間占用率，提高排屑效率。
[0025]本實施例中，請參照圖1，排屑管3位于集屑箱4的頂部，機床1為深孔臥式車鏜鉆磨銑復合機床，滿足使用安裝需求。
[0026]本實施例中，請參照圖3，集屑箱4的內壁底部采用傾斜設計，且內壁前端斜面高于尾端，方便配合震動電機使廢屑液回收下流至過濾器，進行分離。
[0027]本實施例中，請參照圖1，集屑箱4可通過兩側安裝板13螺栓固定于地面或放置固定于地面，實現靈活固定，滿足不同工況使用需求。
[0028]本實施例中，請參照圖4，排屑裝置7包括十字葉71，十字葉71的一端固定連接有驅動電機72，驅動電機72固定于集屑箱4的表面，十字葉71兩側均與集屑箱4側壁轉動連接，且十字葉71的表面等距設置有凹槽73，實現固屑清除。
[0029]本實施例中，請參照圖2，回液箱8的一側固定連接有控制器14，實現裝置內部自動化控制；固屑箱12的尾端開設有把槽15，方便固屑箱取下、傾倒。
[0030]本技術工作原理：使用時，通過安裝板13將集屑箱4固定于排屑管3的正下方，然本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種深孔臥式車鏜鉆磨銑復合機床的自動排屑循環裝置，包括機床（1），所述機床（1）的頂部設置有鉆桿箱（2），所述鉆桿箱（2）的前后兩側均設置有排屑管（3），其特征在于：所述機床（1）的一側設置有集屑箱（4），所述集屑箱（4）的底部前端固定連接有震動電機（5），所述集屑箱（4）的底部卡扣連接有過濾器（6），所述過濾器（6）的頂部等距設置有排屑裝置（7），所述集屑箱（4）的底部卡扣連接有回液箱（8），所述回液箱（8）的內壁前端固定連接有回液泵（9），所述回液泵（9）的外端連通有回液管（10），所述回液管（10）的表面套接有冷卻套（11），所述集屑箱（4）的尾端卡扣連接有固屑箱（12）。2.根據權利要求1所述的一種深孔臥式車鏜鉆磨銑復合機床的自動排屑循環裝置，其特征在于：所述排屑管（3）位于集屑箱（4）的頂部，所述機床（1）為深孔臥式車鏜鉆磨銑復合機床。3.根據權利要求1所述的一種深...

【專利技術屬性】
技術研發人員：金春龍，李延軍，徐峰，蔣鵬，龍凱偉，
申請(專利權)人：棗莊銳澳機械設備有限公司，
類型：新型
國別省市：