扎捆機試驗平臺制造技術

本實用新型專利技術涉及扎捆機試驗技術領域，且公開了扎捆機試驗平臺，包括底部框架，所述底部框架內腔頂端的左側活動連接有主動輥筒，所述底部框架內腔頂端的右側活動連接有從動輥筒，所述主動輥筒與從動輥筒通過專用皮帶傳動連接。該扎捆機試驗平臺，通過組裝式結構的設置，該平臺可以快速的拆裝，實現小空間運輸，且便于使用，通過萬向輪的設置，該平臺可以根據需求移動至合適的位置處，便于靈活操作，通過專用皮帶上T型隔板的設置，工作人員可以實現多種間距的操作，通過變頻電機的設置，該平臺能夠實現多種速度平穩運行，便于實現扎捆機設備扎捆率性能的測試和整個扎捆機性能的開發。扎捆率性能的測試和整個扎捆機性能的開發。扎捆率性能的測試和整個扎捆機性能的開發。

Baling machine test platform

【技術實現步驟摘要】
扎捆機試驗平臺


[0001]本技術涉及扎捆機試驗
，具體為扎捆機試驗平臺。

技術介紹

[0002]扎捆機是采用PE繩為主要耗材對物品進行捆綁的機械設備，扎捆機在生產過程中需要檢驗其扎捆性能，檢測扎捆機性能時需要用傳送帶裝置運輸不同的貨物，由于傳送帶裝置的結構較為簡單，工作人員無法準確的控制相鄰的兩個貨物間的間距，影響扎捆機性能檢測結果的準確性，且傳送帶裝置的結構一般是固定的，不便于運輸及移動，為此，提出一種扎捆機試驗平臺。

技術實現思路

[0003]針對現有技術的不足，本技術提供了扎捆機試驗平臺，具備組裝式結構，便于運輸，便于移動，可以實現多種間距的操作，可以實現多種速度的平穩運行等的優點，解決了上述
技術介紹
中提出的問題。
[0004]本技術提供如下技術方案：扎捆機試驗平臺，包括底部框架，所述底部框架內腔頂端的左側活動連接有主動輥筒，所述底部框架內腔頂端的右側活動連接有從動輥筒，所述主動輥筒與從動輥筒通過專用皮帶傳動連接，所述底部框架內腔頂端的中部連接有張緊輥筒，所述張緊輥筒與專用皮帶內側底部的中部連接，所述底部框架內腔頂端的中部連接有位于張緊輥筒上方的墊板，且所述墊板的頂部與專用皮帶內側的頂部接觸，所述底部框架的底部活動連接有萬向輪，所述底部框架左端側底端連接有變頻電機，所述變頻電機的輸出軸末端和主動輥筒的一側均連接有齒輪，兩個所述齒輪通過傳動鏈條傳動連接。
[0005]優選的，所述底部框架包括支撐腿一、與支撐腿一通過橫桿連接的支撐腿二、與支撐腿二通過另一橫桿連接的支撐腿三和兩個橫梁，所述支撐腿一、支撐腿二和支撐腿三的形狀為H型，所述支撐腿一、支撐腿二和支撐腿三底部的兩側均活動連接有萬向輪，所述支撐腿一、支撐腿二和支撐腿三三者的頂部與橫梁的底部連接。
[0006]優選的，所述主動輥筒和從動輥筒兩端的中部均連接有帶座軸承，所述帶座軸承與橫梁的一端通過螺栓連接，且所述主動輥筒前側的帶座軸承的另一端與齒輪連接。
[0007]優選的，所述張緊輥筒兩端的中部均連接有擺臂板，擺臂板的另一端與支撐腿二頂端的內側通過螺栓連接。
[0008]優選的，所述專用皮帶的頂部均勻連接有T型隔板。
[0009]優選的，所述支撐腿一左側的底端連接有電機固定板，電機固定板與變頻電機連接，所述支撐腿一的前側連接有密封罩，所述齒輪和傳動鏈條均位于密封罩的內腔內，所述齒輪與密封罩的側壁活動連接。
[0010]與現有技術對比，本技術具備以下有益效果：
[0011]1、該扎捆機試驗平臺，通過組裝式結構的設置，該平臺可以快速的拆裝，實現小空間運輸，且便于使用，通過萬向輪的設置，該平臺可以根據需求移動至合適的位置處，便于
靈活操作，通過專用皮帶上T型隔板的設置，工作人員可以實現多種間距的操作，通過變頻電機的設置，該平臺能夠實現多種速度平穩運行，便于實現扎捆機設備扎捆率性能的測試和整個扎捆機性能的開發。
[0012]2、該扎捆機試驗平臺，通過張緊輥筒與擺臂板的設置，工作人員可以快速的調節張緊輥筒的偏轉角度，進而導致專用皮帶的張緊度發生改變，便于專用皮帶運輸待捆扎的貨物，通過墊板的設置，墊板可以起到支撐的作用下，使專用皮帶的頂端處于水平的狀態，便于使待捆扎物體保持平穩。
附圖說明
[0013]圖1為本技術結構正面示意圖；
[0014]圖2為本技術結構圖1側面示意圖；
[0015]圖3為本技術結構圖1爆炸示意圖。
[0016]圖中：1、底部框架；2、支撐腿一；3、支撐腿二；4、支撐腿三；5、橫桿；6、從動輥筒；7、主動輥筒；8、專用皮帶；9、墊板；10、帶座軸承；11、密封罩；12、齒輪；13、傳動鏈條；14、擺臂板；15、變頻電機；16、張緊輥筒；17、橫梁；18、萬向輪。
具體實施方式
[0017]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0018]請參閱圖1至3，扎捆機試驗平臺，包括支撐腿一2、支撐腿二3、支撐腿三4、橫桿5和兩個橫梁17，支撐腿一2、支撐腿二3和支撐腿三4的形狀均為H型，支撐腿一2、支撐腿二3和支撐腿三4三者底端的兩側均通過橫桿5連接，支撐腿一2、支撐腿二3和支撐腿三4三者頂部的兩側均連接有橫梁17，支撐腿一2、支撐腿二3、支撐腿三4、橫桿5和兩個橫梁17用螺栓連接在一起形成底部框架1，通過底部框架1的設置，便于該平臺的拆裝，底部框架1的底部活動連接有萬向輪18，通過萬向輪18的設置，便于該平臺的移動。
[0019]兩個橫梁17內側的兩端均通過螺栓與帶座軸承10的支撐座連接，兩個橫梁17內側的左端通過帶座軸承10連接有主動輥筒7，兩個橫梁17內側的右端通過帶座軸承10連接有從動輥筒6，主動輥筒7與從動輥筒6通過專用皮帶8傳動連接，一個帶座軸承10的轉動可以使專用皮帶8轉動，專用皮帶8的頂部均勻連接有T型隔板，通過T型隔板的設置，專用皮帶8自動柵欄，可以實現多種間距的操作，提高該平臺的實用性，兩個橫梁17內側的中部通過螺栓連接有墊板9，專用皮帶8包覆著墊板9，墊板9的頂部與專用皮帶8內側的頂部接觸，通過墊板9的設置，可以起到支撐的作用下，使放在專用皮帶8上的物體可以保持水平的移動狀態，支撐腿二3內腔頂端的兩側均通過螺栓連接有擺臂板14，兩個擺臂板14的另一端通過張緊輥筒16連接，張緊輥筒16與專用皮帶8內側底部的中部接觸，通過張緊輥筒16與擺臂板14的設置，使用者可以根據需求調節張緊輥筒16的高度，進而調節專用皮帶8的張緊度，支撐腿一2的前側連接有密封罩11，通過密封罩11的設置，可以把齒輪12隱藏起來，防止齒輪12轉動時誤傷工作人員，提高該平臺的安全性，密封罩11內腔的頂端和底端均連接有齒輪12，
且兩個齒輪12通過傳動鏈條13傳動連接，一個齒輪12的轉動可以帶動另一齒輪12的轉動，支撐腿一2左側的底端連接有電機固定板，電機固定板的外側連接有變頻電機15，變頻電機15的輸出軸末端貫穿密封罩11的側壁并與下方的齒輪12另一面的中部連接，且變頻電機15的輸出軸與密封罩11的側壁活動連接，通過變頻電機15的設置，可以實現多種速度，便于實現扎捆機設備扎捆率性能的測試和開發，變頻電機15的轉動可以帶動與之連接的齒輪12轉動，另一齒輪12與主動輥筒7前側的帶座軸承10的另一端連接，變頻電機15的轉動可以帶動主動輥筒7轉動，主動輥筒7帶動專用皮帶8轉動，該平臺中各結構均通過螺栓進行連接。
[0020]工作原理：使用時，使用者把該平臺移動至合適的位置處，把待捆扎的物體放在專用皮帶8上，可以根據需求調整相鄰的兩個物體之間的距離，給變頻電機15通電，變頻電機15帶動與之連接的齒輪12轉動，轉動的齒輪12通過傳動鏈條13帶動另一齒輪12，另本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.扎捆機試驗平臺，包括底部框架(1)，其特征在于：所述底部框架(1)內腔頂端的左側活動連接有主動輥筒(7)，所述底部框架(1)內腔頂端的右側活動連接有從動輥筒(6)，所述主動輥筒(7)與從動輥筒(6)通過專用皮帶(8)傳動連接，所述底部框架(1)內腔頂端的中部連接有張緊輥筒(16)，所述張緊輥筒(16)與專用皮帶(8)內側底部的中部連接，所述底部框架(1)內腔頂端的中部連接有位于張緊輥筒(16)上方的墊板(9)，且所述墊板(9)的頂部與專用皮帶(8)內側的頂部接觸，所述底部框架(1)的底部活動連接有萬向輪(18)，所述底部框架(1)左端側底端連接有變頻電機(15)，所述變頻電機(15)的輸出軸末端和主動輥筒(7)的一側均連接有齒輪(12)，兩個所述齒輪(12)通過傳動鏈條(13)傳動連接。2.根據權利要求1所述的扎捆機試驗平臺，其特征在于：所述底部框架(1)包括支撐腿一(2)、與支撐腿一(2)通過橫桿(5)連接的支撐腿二(3)、與支撐腿二(3)通過另一橫桿(5)連接的支撐腿三(4)和兩個橫梁(17)，所述支撐腿一(2)、支撐腿二(3)和支撐腿三(4)的形狀為H型，所述支...

【專利技術屬性】
技術研發人員：烏靜，朱紅才，霍艷慧，宋健，
申請(專利權)人：青島歐勃亞金屬制品有限公司，
類型：新型
國別省市：