一種機械電氣設備電纜抗拉強度質量檢測設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種機械電氣設備電纜抗拉強度質量檢測設備，包括殼體和兩個滑板，所述滑板的上表面固定安裝有U形架，U形架的下表面活動連接有U形夾桿，且U形架的下表面固定安裝有凸塊，U形夾桿的底部內壁開設有固定槽，所述U形夾桿的頂端固定安裝有連接板，且U形架的上表面活動連接有固定螺桿，固定螺桿與連接板活動連接，所述固定螺桿的頂端固定連接有旋鈕。本實用新型專利技術以便于對電纜進行夾緊，保證了夾頭對電纜的夾持效果，防止電纜在檢測時發生脫落的現象，其次，方便將電纜向外拉伸，以便于對電纜抗拉強度進行檢測，降低了工作人員的勞動強度，節省人力提升了電纜檢測效率，滿足電纜檢測的需求。纜檢測的需求。纜檢測的需求。

A quality testing equipment for tensile strength of mechanical and electrical equipment cables

【技術實現步驟摘要】
一種機械電氣設備電纜抗拉強度質量檢測設備


[0001]本技術涉及電纜檢測設備
，尤其涉及一種機械電氣設備電纜抗拉強度質量檢測設備。

技術介紹

[0002]拉力檢測設備是一種拉力試驗機，是用來針對各種材料進行儀器設備靜載、拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等力學性能試驗用的機械加力的試驗機，適用于塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜及橡膠、電線電纜、鋼材、玻璃纖維等材料的各種物理機械性能測試為材料開發，為物理試驗、教學研究、質量控制等不可缺少的檢測設備，在電纜生產中需要用到抗拉強度質量檢測設備。
[0003]目前現有的電纜抗拉強度質量檢測設備，大多存在以下的不足：設備在對電纜進行檢測時，設備上夾頭對電纜的夾持效果不好，導致電纜在檢測時，可能會發生脫落，影響了檢測的效率，不能滿足人們的需求。

技術實現思路

[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種機械電氣設備電纜抗拉強度質量檢測設備。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]一種機械電氣設備電纜抗拉強度質量檢測設備，包括殼體和兩個滑板，所述滑板的上表面固定安裝有U形架，U形架的下表面活動連接有U形夾桿，且U形架的下表面固定安裝有凸塊，U形夾桿的底部內壁開設有固定槽，所述U形夾桿的頂端固定安裝有連接板，且U形架的上表面活動連接有固定螺桿，固定螺桿與連接板活動連接。
[0007]作為本技術再進一步的方案，所述固定螺桿的頂端固定連接有旋鈕。
[0008]作為本技術再進一步的方案，所述殼體的一側固定安裝有清理環，清理環的圓周內壁固定連接有毛刷。
[0009]作為本技術再進一步的方案，所述殼體的底部固定安裝有收集箱，收集箱位于清理環的下方。
[0010]作為本技術再進一步的方案，所述殼體的一側活動連接有透明罩，殼體的一側固定安裝有支撐板，透明罩與支撐板相接觸。
[0011]作為本技術再進一步的方案，所述殼體的兩側內壁活動連接有雙向螺桿，雙向螺桿的一側活動連接有兩個滑塊，且殼體的一側固定安裝有電機，電機的輸出軸與雙向螺桿的一端固定連接。
[0012]作為本技術再進一步的方案，所述殼體的上表面固定安裝有兩個滑軌，滑軌與滑板活動連接。
[0013]作為本技術再進一步的方案，所述殼體的底部固定安裝有兩個支腿。
[0014]本技術的有益效果為：
[0015]1.本技術，通過U形夾桿、凸塊和固定槽的設置，能夠在設備對電纜進行檢測時，以便于對電纜進行夾緊，保證了夾頭對電纜的夾持效果，防止電纜在檢測時發生脫落的現象，提升了電纜檢測效率，滿足電纜檢測的需求。
[0016]2.本技術，通過電機帶動雙向螺桿轉動，使得滑塊向相反的方向滑動，即可使得兩個U形夾桿相互遠離，方便將電纜向外拉伸，以便于對電纜抗拉強度進行檢測，降低了工作人員的勞動強度，節省人力，進一步提升了電纜抗拉強度檢測的工作效率。
[0017]3.本技術，通過清理環和毛刷的設置，利用毛刷對電纜上的灰塵進行清理，以保障電纜表面的整潔性。
附圖說明
[0018]圖1為本技術提出的一種機械電氣設備電纜抗拉強度質量檢測設備的第一立體結構示意圖；
[0019]圖2為本技術提出的一種機械電氣設備電纜抗拉強度質量檢測設備的第二立體結構示意圖；
[0020]圖3為本技術提出的一種機械電氣設備電纜抗拉強度質量檢測設備的局部立體結構示意圖。
[0021]圖4為本技術提出的一種機械電氣設備電纜抗拉強度質量檢測設備的俯視結構示意圖。
[0022]圖中：1、殼體；2、滑板；3、U形架；4、U形夾桿；5、固定槽；6、凸塊；7、連接板；8、固定螺桿；9、旋鈕；10、清理環；11、毛刷；12、收集箱；13、透明罩；14、支撐板；15、支腿；16、雙向螺桿；17、滑塊；18、滑軌。
具體實施方式
[0023]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“連接”、“設置”應做廣義理解，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本專利中的具體含義。
[0024]參照圖1
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圖4，一種機械電氣設備電纜抗拉強度質量檢測設備，包括殼體1和兩個滑板2，滑板2的上表面通過螺栓固定安裝有U形架3，U形架3的下表面插接有U形夾桿4，且U形架3的下表面通過螺栓固定安裝有凸塊6，U形夾桿4的底部內壁開設有固定槽5，U形夾桿4、凸塊6和固定槽5的設計，能夠在設備對電纜進行檢測時，以便于對電纜進行夾緊，保證了夾頭對電纜的夾持效果，防止電纜在檢測時發生脫落的現象，提升了電纜檢測效率，滿足電纜檢測的需求，U形夾桿4的頂端通過螺栓固定安裝有連接板7，且U形架3的上表面轉動連接有固定螺桿8，固定螺桿8與連接板7螺紋連接。
[0025]固定螺桿8的頂端鍵連接有旋鈕9，殼體1的一側通過螺栓固定安裝有清理環10，清理環10的圓周內壁粘接有毛刷11，清理環10和毛刷11的設計，利用毛刷11對電纜上的灰塵進行清理，以保障電纜表面的整潔性，殼體1的底部通過螺栓固定安裝有收集箱12，收集箱12位于清理環10的下方，殼體1的一側轉動連接有透明罩13，殼體1的一側通過螺栓固定安
裝有支撐板14，透明罩13與支撐板14相接觸，殼體1的兩側內壁轉動連接有雙向螺桿16，雙向螺桿16的一側螺紋連接有兩個滑塊17，且殼體1的一側通過螺栓固定安裝有電機，電機的輸出軸與雙向螺桿16的一端固定連接，電機帶動雙向螺桿16轉動，使得滑塊17向相反的方向滑動，即可使得兩個U形夾桿4相互遠離，方便將電纜向外拉伸，以便于對電纜抗拉強度進行檢測，降低了工作人員的勞動強度，節省人力，進一步提升了電纜抗拉強度檢測的工作效率，殼體1的上表面通過螺栓固定安裝有兩個滑軌18，滑軌18與滑板2滑動連接，殼體1的底部通過螺栓固定安裝有兩個支腿15。
[0026]工作原理：使用時，首先，將電纜從清理環10內穿過，利用毛刷11對電纜上的灰塵進行清理，而后，打開透明罩13，將電纜的一端穿過其中一個U形夾桿4，將電纜的另一端插接另一個U形夾桿4內，接著，通過轉動旋鈕9帶動固定螺桿8轉動，隨即，帶動連接板7向上移動，進而帶動U形夾桿4向上移動，并使得凸塊6與電纜相接觸，并且利用凸塊6的壓力，使得電纜陷入固定槽5內，即可，實現對電纜的夾持，而后，啟動電機，電機帶動雙向螺桿16轉動，繼而，使得滑塊17向相反的方向滑動，即可使得兩個U形夾桿4相互遠離，即可對電纜的抗拉強度進行檢測。
[0027]以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種機械電氣設備電纜抗拉強度質量檢測設備，包括殼體(1)和兩個滑板(2)，其特征在于，所述滑板(2)的上表面固定安裝有U形架(3)，U形架(3)的下表面活動連接有U形夾桿(4)，且U形架(3)的下表面固定安裝有凸塊(6)，U形夾桿(4)的底部內壁開設有固定槽(5)，所述U形夾桿(4)的頂端固定安裝有連接板(7)，且U形架(3)的上表面活動連接有固定螺桿(8)，固定螺桿(8)與連接板(7)活動連接。2.根據權利要求1所述的一種機械電氣設備電纜抗拉強度質量檢測設備，其特征在于，所述固定螺桿(8)的頂端固定連接有旋鈕(9)。3.根據權利要求1所述的一種機械電氣設備電纜抗拉強度質量檢測設備，其特征在于，所述殼體(1)的一側固定安裝有清理環(10)，清理環(10)的圓周內壁固定連接有毛刷(11)。4.根據權利要求1所述的一種機械電氣設備電纜抗拉強度質量檢測設備，其特征在于，所述殼體(1)的底部固定安裝有收集箱...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉德慶，
申請(專利權)人：劉德慶，
類型：新型
國別省市：