一種烤杯機加熱機構的測試裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及熱轉印領域，尤其是指一種烤杯機加熱機構的測試裝置，其包括殼體、操作面板和控制電路，殼體的前表面設置有操作面板，操作面板的左側安裝有數顯電流電壓表，數顯電流電壓表的下方設置有電壓調節旋鈕；在操作面板上位于所述數顯電流電壓表的右側還依次設置有多組控溫加熱模塊，每組控溫加熱模塊包括控溫測溫數顯表、保險管和開關按鈕；殼體的上表面對應每組控溫加熱模塊設置有一組接線端子，所述接線端子與所述烤杯機加熱機構通過導線相連。通過本實用新型專利技術的測試裝置，可以同時對多個烤杯機加熱機構進行測試，測試效率高；并且可用于測試不同額定電壓的烤杯機加熱機構，適用性強，設備成本低，設備使用率高。設備使用率高。設備使用率高。

A testing device for heating mechanism of cup baking machine

【技術實現步驟摘要】
一種烤杯機加熱機構的測試裝置


[0001]本技術涉及熱轉印領域，尤其是指一種烤杯機加熱機構的測試裝置。

技術介紹

[0002]加熱機構是烤杯機中的最重要的機構；加熱機構的質量與壽命，直接影響烤杯機的質量與壽命；因此，在烤杯機交付給客戶之前，有必要對其加熱機構進行測試，以保證加熱機構不會出現發黑、起泡等不良現象。目前，用于烤杯機加熱機構的測試裝置，只能用于測試某一種額定電壓的烤杯機加熱機構，例如額定電壓為220V；但是，出口到其他國家的烤杯機，額定電壓不盡相同，例如有110V、127V、230V、240V等；如果要對不同額定電壓的烤杯機加熱機構進行測試，就需要根據不同的額定電壓配置不同的測試裝置，或者是根據不同的額定電壓配置不同等級的大功率變壓器，如此會造成設備成本高、設備使用率低、車間占用面積大等缺點。而且，目前的測試裝置一次只能測試一個產品，測試效率低。

技術實現思路

[0003]本技術提供一種烤杯機加熱機構的測試裝置，以解決當前測試裝置設備成本高、設備使用率低、車間占用面積大、測試效率低等缺點。
[0004]為了解決上述技術問題，本技術采用如下技術方案：
[0005]一種烤杯機加熱機構的測試裝置，包括殼體、操作面板和控制電路，其特征在于：所述殼體的前表面設置有所述操作面板，所述操作面板的左側安裝有數顯電流電壓表，所述數顯電流電壓表的下方設置有電壓調節旋鈕；在所述操作面板上位于所述數顯電流電壓表的右側還依次設置有多組控溫加熱模塊，每組所述控溫加熱模塊包括控溫測溫數顯表、保險管和開關按鈕；所述殼體的上表面對應每組控溫加熱模塊設置有一組接線端子，所述接線端子與所述烤杯機加熱機構通過導線相連。
[0006]進一步地，所述控制電路包括固態控制穩壓電路、固態控制調整電路、多個固態調壓模塊、電壓和電流測試電路以及多個溫度采集控制模塊；所述固態調壓模塊的數量、所述溫度采集控制模塊的數量分別與所述控溫加熱模塊的數量相等。
[0007]進一步地，所述固態控制穩壓電路的輸入端與市電連接；所述固態控制穩壓電路的輸出端與所述固態控制調整電路的輸入端連接；所述固態控制調整電路的輸出端分別與多個所述固態調壓模塊的第一輸入端連接；多個所述固態調壓模塊的第二輸入端分別與市電連接；其中一個所述固態調壓模塊的輸出端經過所述電壓和電流測試電路與其中一個溫度采集控制模塊的第三端連接；其余的所述固態調壓模塊的輸出端分別直接與其余的所述溫度采集控制模塊的第三端連接；多個所述溫度采集控制模塊的第一端、第二端與市電連接；多個所述溫度采集控制模塊的第五端、第六端分別與多個烤杯機加熱機構連接，用于將每個所述烤杯機加熱機構的溫度數據輸入相應的所述溫度采集控制模塊；多個所述溫度采集控制模塊的第四端分別與多個所述烤杯機加熱機構連接，用于控制每個所述烤杯機加熱機構的加熱狀態。
[0008]進一步地，所述固態控制穩壓電路包括變壓器、橋式整流器、三端穩壓器、保險絲FU以及第一電解電容C1、第二電解電容C2；所述變壓器的初級線圈的兩端與市電相連接，所述變壓器的次級線圈的兩端分別與所述橋式整流器的兩個交流輸入端相連接，所述橋式整流器的一個直流輸出端分別與第一電解電容C1的一端、保險絲FU的一端相連接，所述橋式整流器的另一個直流輸出端分別與第一電解電容C1的另一端、三端穩壓器的調節端、第二電解電容C2的一端相連接，保險絲FU的另一端與所述三端穩壓器的輸入端相連接，所述三端穩壓器的輸出端與所述第二電解電容C2的另一端相連接。
[0009]進一步地，所述固態控制調整電路包括可調電阻W和多個限流電阻；限流電阻的數量與所述固態調壓模塊的數量相等；所述可調電阻W的一端分別與多個所述限流電阻的一端連接，多個所述限流電阻之間并聯設置；多個所述限流電阻的另一端分別與多個所述固態調壓模塊的輸入端連接。
[0010]進一步地，所述固態調壓模塊、所述溫度采集控制模塊、所述控溫加熱模塊和所述限流電阻的數量均為6個。
[0011]進一步地，所述電壓和電流測試電路包括所述數顯電流電壓表和電流擴展器，所述電流擴展器的一端與其中一個所述固態調壓模塊的輸出端連接，所述電流擴展器的另一端與所述數顯電流電壓表相連接。
[0012]本技術的有益效果如下：
[0013]1、測試裝置中設置有多組控溫加熱模塊，可以同時對多個具有相同額定電壓的烤杯機加熱機構進行測試，大大地提高了測試效率；
[0014]2、測試裝置能夠根據烤杯機加熱機構額定電壓的大小調整輸出電壓的大小，一個測試裝置可以測試不同額定電壓的烤杯機加熱機構，適用性強，設備成本低，設備使用率高；
[0015]3、通過在控制電路中設置固態控制穩壓電路、固態控制調整電路和固態調壓模塊，保證給烤杯機加熱機構提供穩定可調的電壓；
[0016]4、通過在其中一個固態調壓模塊和其中一個溫度采集控制模塊之間設置電壓和電流測試電路，以檢測供給烤杯機加熱機構的電流和電壓大小，保證滿足烤杯機加熱機構額定電壓的要求；且采用數顯電流電壓表，便于操作人員辨識；
[0017]5、溫度采集控制模塊具有溫度采集和溫度設定功能，當烤杯機加熱機構的溫度達到設定溫度時，溫度采集控制模塊能夠立即停止給烤杯機加熱機構供電，實現測試過程的自動控制，防止溫度過高損壞烤杯機加熱機構。
附圖說明
[0018]圖1為本技術烤杯機加熱機構的測試裝置的結構示意圖。
[0019]圖2為本技術烤杯機加熱機構的測試裝置的控制電路的功能模塊圖。
[0020]圖3為本技術烤杯機加熱機構的測試裝置的控制電路的電路結構圖。
[0021]圖4為本技術烤杯機加熱機構的測試裝置的固態控制穩壓電路的電路結構圖。
[0022]圖5為本技術烤杯機加熱機構的測試裝置的電壓和電流測試電路的電路結構圖，
[0023]圖6為本技術烤杯機加熱機構的測試裝置的溫度采集控制模塊的電路結構圖。
[0024]附圖標記說明：
[0025]1?
殼體；2
?
接線端子；3
?
操作面板；4
?
數顯電流電壓表；5
?
電壓調節旋鈕；6
?
控溫加熱模塊；61
?
控溫測溫數顯表；62
?
保險管；63
?
開關按鈕；100
?
固態控制穩壓電路；101
?
變壓器；102
?
橋式整流器；103
?
三端穩壓器；200
?
固態控制調整電路；300
?
固態調壓模塊；400
?
電壓和電流測試電路；401
?
電流擴展器；500
?
溫度采集控制模塊。
具體實施方式
[0026]為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖對本技術作進一步的說明，實施方式提及的內容并本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種烤杯機加熱機構的測試裝置，包括殼體(1)、操作面板(3)和控制電路，其特征在于：所述殼體(1)的前表面設置有所述操作面板(3)，所述操作面板(3)的左側安裝有數顯電流電壓表(4)，所述數顯電流電壓表(4)的下方設置有電壓調節旋鈕(5)；在所述操作面板(3)上位于所述數顯電流電壓表(4)的右側還依次設置有多組控溫加熱模塊(6)，每組所述控溫加熱模塊(6)包括控溫測溫數顯表(61)、保險管(62)和開關按鈕(63)；所述殼體(1)的上表面對應每組控溫加熱模塊(6)設置有一組接線端子(2)，所述接線端子(2)與所述烤杯機加熱機構通過導線相連。2.根據權利要求1所述的烤杯機加熱機構的測試裝置，其特征在于：所述控制電路包括固態控制穩壓電路(100)、固態控制調整電路(200)、多個固態調壓模塊(300)、電壓和電流測試電路(400)以及多個溫度采集控制模塊(500)；所述固態調壓模塊(300)的數量、所述溫度采集控制模塊(500)的數量分別與所述控溫加熱模塊(6)的數量相等。3.根據權利要求2所述的烤杯機加熱機構的測試裝置，其特征在于：所述固態控制穩壓電路(100)的輸入端與市電連接；所述固態控制穩壓電路(100)的輸出端與所述固態控制調整電路(200)的輸入端連接；所述固態控制調整電路(200)的輸出端分別與多個所述固態調壓模塊(300)的第一輸入端連接；多個所述固態調壓模塊(300)的第二輸入端分別與市電連接；其中一個所述固態調壓模塊(300)的輸出端經過所述電壓和電流測試電路與其中一個溫度采集控制模塊(500)的第三端連接；其余的所述固態調壓模塊(300)的輸出端分別直接與其余的所述溫度采集控制模塊(500)的第三端連接；多個所述溫度采集控制模塊(500)的第一端、第二端與市電連接；多個所述溫度采集控制模塊(500)的第五端、第六端分別與多個烤杯機加熱機構連接，用于將每個所述烤杯機加熱機構的溫度數據輸入相應的所述溫度采集控制模塊(5...

【專利技術屬性】
技術研發人員：嚴若紅，戴智特，劉敬言，雷寶生，
申請(專利權)人：東莞市硅翔絕緣材料有限公司，
類型：新型
國別省市：