本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種多帶位標(biāo)簽自動熱轉(zhuǎn)印裝置，包括基座、運(yùn)輸帶、產(chǎn)品、基臺、上料裝置、橫梁、同步驅(qū)動裝置、液壓缸和轉(zhuǎn)印頭，所述運(yùn)輸帶間歇傳動設(shè)于基座上，所述產(chǎn)品等間距設(shè)于運(yùn)輸帶上，所述基臺設(shè)于基座上，所述上料裝置設(shè)于基臺上，所述橫梁位于基座的上部，所述橫梁內(nèi)設(shè)有滑槽，所述同步驅(qū)動裝置設(shè)于橫梁的中心部，所述液壓缸設(shè)于同步驅(qū)動裝置上，所述轉(zhuǎn)印頭設(shè)于液壓缸的下端。本實(shí)用新型專利技術(shù)屬于印刷技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種同步印刷上料、高效率的多帶位標(biāo)簽自動熱轉(zhuǎn)印裝置。的多帶位標(biāo)簽自動熱轉(zhuǎn)印裝置。的多帶位標(biāo)簽自動熱轉(zhuǎn)印裝置。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種多帶位標(biāo)簽自動熱轉(zhuǎn)印裝置
[0001]本技術(shù)屬于印刷
，具體是指一種多帶位標(biāo)簽自動熱轉(zhuǎn)印裝置。
技術(shù)介紹
[0002]熱轉(zhuǎn)印自動標(biāo)記裝置通過熱轉(zhuǎn)印的方式將不同圖案的標(biāo)簽轉(zhuǎn)印到被標(biāo)記物上。市場上這類裝置一般都是每套只有一個(gè)卷帶工位，因此只能進(jìn)行單一圖案標(biāo)簽的熱轉(zhuǎn)印工作。而實(shí)際生產(chǎn)中需要根據(jù)生產(chǎn)狀態(tài)、市場方向需要對不同型號的被標(biāo)記物進(jìn)行不同圖案的標(biāo)記，同一個(gè)生產(chǎn)線也要適應(yīng)多種被標(biāo)記物的多種圖案的標(biāo)記需求，因此需要標(biāo)記裝置能夠?qū)崿F(xiàn)多種圖案標(biāo)簽卷帶儲備，實(shí)現(xiàn)多圖案單獨(dú)標(biāo)記或者多圖案組合標(biāo)記的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]為了解決上述難題，本技術(shù)提供了一種同步印刷上料、高效率的多帶位標(biāo)簽自動熱轉(zhuǎn)印裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述功能，本技術(shù)采取的技術(shù)方案如下：一種多帶位標(biāo)簽自動熱轉(zhuǎn)印裝置，包括基座、運(yùn)輸帶、產(chǎn)品、基臺、上料裝置、橫梁、同步驅(qū)動裝置、液壓缸和轉(zhuǎn)印頭，所述運(yùn)輸帶間歇傳動設(shè)于基座上，所述產(chǎn)品等間距設(shè)于運(yùn)輸帶上，所述基臺設(shè)于基座上，所述上料裝置設(shè)于基臺上，所述橫梁位于基座的上部，所述橫梁內(nèi)設(shè)有滑槽，所述同步驅(qū)動裝置設(shè)于橫梁的中心部，所述液壓缸設(shè)于同步驅(qū)動裝置上，所述轉(zhuǎn)印頭設(shè)于液壓缸的下端；所述同步驅(qū)動裝置包括電機(jī)、旋轉(zhuǎn)板、連桿和滑塊，所述電機(jī)設(shè)于橫梁的中部，所述旋轉(zhuǎn)板設(shè)于電機(jī)的動力輸出端，所述連桿鉸接設(shè)于旋轉(zhuǎn)板的端部，所述滑塊滑動設(shè)于滑槽中且與連桿鉸接連接，所述滑塊與液壓缸固接連接。
[0005]進(jìn)一步地，所述上料裝置包括氣缸、扣板、支桿、顏料輥和熱模，所述氣缸設(shè)于基臺上，所述扣板扣接且滑動設(shè)于基臺上，所述扣板設(shè)于氣缸的輸出端，所述支桿設(shè)于扣板上，所述顏料輥轉(zhuǎn)動設(shè)于支桿的一端且滾動設(shè)于基臺上，所述熱模設(shè)于基臺內(nèi)。
[0006]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)板的旋轉(zhuǎn)半徑等于產(chǎn)品與熱模之間的距離。
[0007]優(yōu)選地，所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
[0008]本技術(shù)采取上述結(jié)構(gòu)取得有益效果如下：本技術(shù)提供的一種多帶位標(biāo)簽自動熱轉(zhuǎn)印裝置通過設(shè)置同步驅(qū)動裝置可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)印頭的同步等距離反向運(yùn)動，上料裝置可以對熱模進(jìn)行涂抹顏料，通過轉(zhuǎn)印頭把熱模上的顏料轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品上，比傳統(tǒng)的熱轉(zhuǎn)印的裝置更高效、便捷、精確。
附圖說明
[0009]圖1為本技術(shù)多帶位標(biāo)簽自動熱轉(zhuǎn)印裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本技術(shù)多帶位標(biāo)簽自動熱轉(zhuǎn)印裝置的同步驅(qū)動裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中，1、基座，2、運(yùn)輸帶，3、產(chǎn)品，4、基臺，5、上料裝置，6、橫梁，7、同步驅(qū)動裝置，
8、液壓缸，9、轉(zhuǎn)印頭，10、滑槽，11、電機(jī)，12、旋轉(zhuǎn)板，13、連桿，14、滑塊，15、氣缸，16、扣板，17、支桿，18、顏料輥，19、熱模。
具體實(shí)施方式
[0012]下面將結(jié)合附圖對本技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0013]在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。以下結(jié)合附圖，對本技術(shù)做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]如圖1
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2，本技術(shù)提出的一種多帶位標(biāo)簽自動熱轉(zhuǎn)印裝置，包括基座1、運(yùn)輸帶2、產(chǎn)品3、基臺4、上料裝置5、橫梁6、同步驅(qū)動裝置7、液壓缸8和轉(zhuǎn)印頭9，運(yùn)輸帶2間歇傳動設(shè)于基座1上，產(chǎn)品3等間距設(shè)于運(yùn)輸帶2上，基臺4設(shè)于基座1上，上料裝置5設(shè)于基臺4上，橫梁6位于基座1的上部，橫梁6內(nèi)設(shè)有滑槽10，同步驅(qū)動裝置7設(shè)于橫梁6的中心部，液壓缸8設(shè)于同步驅(qū)動裝置7上，轉(zhuǎn)印頭9設(shè)于液壓缸8的下端；同步驅(qū)動裝置7包括電機(jī)11、旋轉(zhuǎn)板12、連桿13和滑塊14，電機(jī)11設(shè)于橫梁6的中部，旋轉(zhuǎn)板12設(shè)于電機(jī)11的動力輸出端，連桿13鉸接設(shè)于旋轉(zhuǎn)板12的端部，滑塊14滑動設(shè)于滑槽10中且與連桿13鉸接連接，滑塊14與液壓缸8固接連接。
[0015]上料裝置5包括氣缸15、扣板16、支桿17、顏料輥18和熱模19，氣缸15設(shè)于基臺4上，扣板16扣接且滑動設(shè)于基臺4上，扣板16設(shè)于氣缸15的輸出端，支桿17設(shè)于扣板16上，顏料輥18轉(zhuǎn)動設(shè)于支桿17的一端且滾動設(shè)于基臺4上，熱模19設(shè)于基臺4內(nèi)。
[0016]旋轉(zhuǎn)板12的旋轉(zhuǎn)半徑等于產(chǎn)品3與熱模19之間的距離。
[0017]電機(jī)11為步進(jìn)電機(jī)11。
[0018]具體使用時(shí)，氣缸15推動扣板16，通過支桿17帶動顏料輥18對熱模19進(jìn)行上料，電機(jī)11旋轉(zhuǎn)九十度，通過旋轉(zhuǎn)板12推動連桿13，滑塊14帶動液壓缸8反方向位移到熱模19的上方，液壓缸8啟動，通過轉(zhuǎn)印頭9把熱模19上的圖案吸引在轉(zhuǎn)印頭9上，電機(jī)11再次反向旋轉(zhuǎn)九十度，把轉(zhuǎn)印頭9拉動到產(chǎn)品3的上方，并通過液壓缸8，把轉(zhuǎn)印頭9上的圖案轉(zhuǎn)印到產(chǎn)品3上，運(yùn)輸帶2帶動產(chǎn)品3間歇傳動，形成了一個(gè)高效的熱轉(zhuǎn)印流水線。
[0019]以上對本技術(shù)及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，這種描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本技術(shù)的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。總而言之如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本技術(shù)創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種多帶位標(biāo)簽自動熱轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于：包括基座、運(yùn)輸帶、產(chǎn)品、基臺、上料裝置、橫梁、同步驅(qū)動裝置、液壓缸和轉(zhuǎn)印頭，所述運(yùn)輸帶間歇傳動設(shè)于基座上，所述產(chǎn)品等間距設(shè)于運(yùn)輸帶上，所述基臺設(shè)于基座上，所述上料裝置設(shè)于基臺上，所述橫梁位于基座的上部，所述橫梁內(nèi)設(shè)有滑槽，所述同步驅(qū)動裝置設(shè)于橫梁的中心部，所述液壓缸設(shè)于同步驅(qū)動裝置上，所述轉(zhuǎn)印頭設(shè)于液壓缸的下端；所述同步驅(qū)動裝置包括電機(jī)、旋轉(zhuǎn)板、連桿和滑塊，所述電機(jī)設(shè)于橫梁的中部，所述旋轉(zhuǎn)板設(shè)于電機(jī)的動力輸出端，所述連桿鉸接設(shè)于旋轉(zhuǎn)板的端部，所述滑塊滑動設(shè)于滑槽中且與連桿...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉艷艷，
申請(專利權(quán))人：青島八方通達(dá)智能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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