一種超高功率光纖激光切割機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種超高功率光纖激光切割機，包括切割臺面，切割臺面的頂部設置有兩根滑條，兩根滑條的頂部滑動連接有移動架，移動架的頂部設置有導向條，移動架的邊側設置有齒輪條，齒輪條的一側滑動連接有超高功率機構，切割臺面的底部設置有防變形機構。本方案通過第一雙向電機帶動齒輪，使得齒輪與齒輪條進行嚙合連接，使得移動殼體在移動架上的導向條上進行左右滑動，且超高功率光纖激光器對板材進行切割，通過第二雙向電機的轉動帶動絲桿上的移動座進行上下移動，便于調節超高功率光纖激光器對切割水平高度調節，從而提高切割的速率。速率。速率。

【技術實現步驟摘要】
一種超高功率光纖激光切割機


[0001]本技術涉及光纖激光切割機
，具體為一種超高功率光纖激光切割機。

技術介紹

[0002]現有切割機無法對超高功率的切割頭進行調節快速切割，影響板材切割的速率，同時板材在切割的過程中，無法對超高功率光纖激光器散發的高溫進行散熱，同時切割過程中產生的灰塵無法進行吸附。

技術實現思路

[0003]本技術的目的在于提供一種超高功率光纖激光切割機，以解決上述
技術介紹
提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0005]一種超高功率光纖激光切割機，包括切割臺面，所述切割臺面的頂部設置有兩根滑條，兩根所述滑條的頂部滑動連接有移動架，所述移動架的頂部設置有導向條，所述移動架的邊側設置有齒輪條，所述齒輪條的一側滑動連接有超高功率機構，所述切割臺面的底部設置有防變形機構。
[0006]作為本實用的一種優選方案：所述超高功率機構包括與齒輪條的一側嚙合連接的齒輪，所述齒輪的頂部與第一雙向電機的傳動端固定連接，所述第一雙向電機的邊側與移動殼體固定連接，所述移動殼體的一側設置有靠板，所述靠板的頂部固定連接有第二雙向電機，所述第二雙向電機的傳動端固定連接有絲桿，所述絲桿的底部一側固定連接有移動座，所述移動座的底端固定連接有超高功率光纖激光器。
[0007]作為本實用的一種優選方案：所述防變形機構包括與切割臺面的頂部固定連接的石墨隔熱板，所述切割臺面的底部設置有若干個散熱板。
[0008]作為本實用的一種優選方案：所述切割臺面內壁的兩側設置有送風機，所述送風機的邊側設置有負壓抽風機。
[0009]作為本實用的一種優選方案：所述切割臺面的頂部內壁兩側設置有兩個滑槽，兩個所述滑槽的內部滑動連接有工作臺，所述工作臺的表面卡合連接有刀條。
[0010]作為本實用的一種優選方案：所述切割臺面的邊側框架采用薄型合金板制作。
[0011]作為本實用的一種優選方案：所述切割臺面的邊側設置有單片機，所述單片機的外側設置有保護殼。
[0012]作為本實用的一種優選方案：所述第一雙向電機、第二雙向電機、送風機和負壓抽風機均通過單片機與外接電源電性連接。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0014]1)通過第一雙向電機帶動齒輪，使得齒輪與齒輪條進行嚙合連接，使得移動殼體在移動架上的導向條上進行左右滑動，且超高功率光纖激光器對板材進行切割，通過第二
雙向電機的轉動帶動絲桿上的移動座進行上下移動，便于調節超高功率光纖激光器對切割水平高度調節，從而提高切割的速率。
[0015]2)通過設置的石墨隔熱板便于在進行高溫切割時，進行隔熱處理，通過散熱板便于快速對超高功率光纖激光器在切割的過程中產生的熱量進行散熱，提升板材切割的效率，通過送風機和負壓抽風機便于對工作臺上切割產生的灰塵進行抽塵處理。
附圖說明
[0016]圖1為本技術實施例1結構示意圖；
[0017]圖2為本技術實施例1送風機結構示意圖；
[0018]圖3為本技術實施例1超高功率機構結構示意圖
[0019]圖4為本技術實施例1齒輪結構示意圖；
[0020]圖5為本技術實施例2結構示意圖。
[0021]圖中：1、切割臺面；11、滑條；12、移動架；13、導向條；14、齒輪條；2、超高功率機構；21、齒輪；22、第一雙向電機；23、移動殼體；231、靠板；24、第二雙向電機；25、絲桿；26、移動座；27、超高功率光纖激光器；3、防變形機構；31、石墨隔熱板；32、散熱板；4、送風機；41、負壓抽風機；5、滑槽；51、工作臺；52、刀條；6、單片機；7、冷凝器；71、水泵；72、水箱；73、回流管。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0023]實施例1
[0024]請參閱圖1
?
4，本技術提供一種技術方案：一種超高功率光纖激光切割機，包括切割臺面1，切割臺面1的頂部設置有兩根滑條11，兩根滑條11的頂部滑動連接有移動架12，移動架12的頂部設置有導向條13，移動架12的邊側設置有齒輪條14，齒輪條14的一側滑動連接有超高功率機構2，切割臺面1的底部設置有防變形機構3。
[0025]具體使用時，通過設置的滑條11便于移動架12進行滑動，通過設置的齒輪條14便于超高功率機構2進行移動切割。
[0026]超高功率機構2包括與齒輪條14的一側嚙合連接的齒輪21，齒輪21的頂部與第一雙向電機22的傳動端固定連接，第一雙向電機22的邊側與移動殼體23固定連接，移動殼體23的一側設置有靠板231，靠板231的頂部固定連接有第二雙向電機24，第二雙向電機24的傳動端固定連接有絲桿25，絲桿25的底部一側固定連接有移動座26，移動座26的底端固定連接有超高功率光纖激光器27。
[0027]具體使用時，通過第一雙向電機22的轉動帶動齒輪21，使得齒輪21與齒輪條14進行嚙合連接，使得移動殼體23在移動架12上的導向條13上進行滑動移動，便于超高功率光纖激光器27對板材進行切割，通過靠板231頂部的第二雙向電機24的轉動帶動絲桿25上的移動座26進行上下移動，調節超高功率光纖激光器27對切割水平高度調節。
[0028]防變形機構3包括與切割臺面1的頂部固定連接的石墨隔熱板31，切割臺面1的底部設置有若干個散熱板32。
[0029]具體使用時，通過設置的石墨隔熱板31便于在進行高溫切割時，進行隔熱處理，通過設置的散熱板32便于快速對超高功率光纖激光器27在切割的過程中產生的熱量進行散熱。
[0030]切割臺面1內壁的兩側設置有送風機4，送風機4的邊側設置有負壓抽風機41。
[0031]具體使用時，通過設置的送風機4便于對工作臺51上切割產生的灰塵進行抽塵，通過設置的負壓抽風機41便于對粉塵進行清除。
[0032]切割臺面1的頂部內壁兩側設置有兩個滑槽5，兩個滑槽5的內部滑動連接有工作臺51，工作臺51的表面卡合連接有刀條52。
[0033]具體使用時，通過兩個滑槽5內部滑動連接的工作臺51，便于在切割完成后進行交替更換，通過工作臺51上安裝的刀條52便于進行切割使用。
[0034]切割臺面1的邊側框架采用薄型合金板制作。
[0035]具體使用時，通過薄型合金板制作的邊側框架便于對切割臺面1進行支撐固定。
[0036]切割臺面1的邊側設置有單片機6，單片機6的外側設置有保護殼。
[0037]具體使用時，通過設置的保護殼便于對單片機6進行保護。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種超高功率光纖激光切割機，包括切割臺面(1)，其特征在于，所述切割臺面(1)的頂部設置有兩根滑條(11)，兩根所述滑條(11)的頂部滑動連接有移動架(12)，所述移動架(12)的頂部設置有導向條(13)，所述移動架(12)的邊側設置有齒輪條(14)，所述齒輪條(14)的一側滑動連接有超高功率機構(2)，所述切割臺面(1)的底部設置有防變形機構(3)。2.根據權利要求1所述的一種超高功率光纖激光切割機，其特征在于：所述超高功率機構(2)包括與齒輪條(14)的一側嚙合連接的齒輪(21)，所述齒輪(21)的頂部與第一雙向電機(22)的傳動端固定連接，所述第一雙向電機(22)的邊側與移動殼體(23)固定連接，所述移動殼體(23)的一側設置有靠板(231)，所述靠板(231)的頂部固定連接有第二雙向電機(24)，所述第二雙向電機(24)的傳動端固定連接有絲桿(25)，所述絲桿(25)的底部一側固定連接有移動座(26)，所述移動座(26)的底端固定連接有超高功率光纖激光器(27)。3.根據權利要求1所述的一種超高功率光纖激光切割機，其特征在于：所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊誠，危銀長，
申請(專利權)人：武漢匯科信工業技術股份有限公司，
類型：新型
國別省市：