本實用新型專利技術涉及阻聚劑制備技術領域，具體為一種無硫加臭劑用的阻聚劑原料混合攪拌裝置，包括底板，所述底板頂部的前后兩側均固定安裝有支撐板，兩塊所述支撐板相對一側的上方均固定安裝有轉軸，兩塊所述支撐板均通過轉軸活動安裝有固定板，兩塊所述固定板相對的一側均固定安裝有兩根安裝桿兩塊所述固定板通過四根所述安裝桿安裝有攪拌倉，所述攪拌倉為圓柱形，所述攪拌倉的表面固定安裝有進料斗，所述攪拌倉內部的前后兩側之間通過軸承安裝有安裝軸。本實用新型專利技術具有原料混合速度快，混合效率高的特點，以及能夠處理結塊的原料，使原料能夠更加均勻充分的混合。料能夠更加均勻充分的混合。料能夠更加均勻充分的混合。
【技術實現步驟摘要】
一種無硫加臭劑用的阻聚劑原料混合攪拌裝置
[0001]本技術涉及阻聚劑制備
，具體為一種無硫加臭劑用的阻聚劑原料混合攪拌裝置。
技術介紹
[0002]阻聚劑是一種工業助劑，通常用于防止聚合作用的進行，它是一種能使烯類單體的自由基聚合反應完全終止的物質，一般用在烯類單體的貯藏、運輸等過程中，以防止烯類單體發生聚合。
[0003]在無硫加臭劑貯藏時，會在加臭劑中添加阻聚劑來防止其發生聚合，在阻聚劑制備的過程中，需要將阻聚劑的原料進行混合，目前的一些攪拌裝置對阻聚劑原料進行混合時，混合的效果較差，僅僅通過攪拌軸進行混合攪拌，混合效率較低，進而影響阻聚劑的制備，并且僅僅通過攪拌軸混合，使得一些結塊阻聚劑不能被混合均勻，導致原料混合不充分。
[0004]有鑒于此，提出一種無硫加臭劑用的阻聚劑原料混合攪拌裝置。
技術實現思路
[0005]為了解決上述技術問題，本技術提供了如下的技術方案：
[0006]一種無硫加臭劑用的阻聚劑原料混合攪拌裝置，包括底板，所述底板頂部的前后兩側均固定安裝有支撐板，兩塊所述支撐板相對一側的上方均固定安裝有轉軸，兩塊所述支撐板均通過轉軸活動安裝有固定板，兩塊所述固定板相對的一側均固定安裝有兩根安裝桿兩塊所述固定板通過四根所述安裝桿安裝有攪拌倉，所述攪拌倉為圓柱形，所述攪拌倉的表面固定安裝有進料斗，所述攪拌倉內部的前后兩側之間通過軸承安裝有安裝軸。
[0007]作為本技術的一種優選技術方案，所述進料斗的頂端設置有密封蓋，所述進料斗為長方體結構。
[0008]作為本技術的一種優選技術方案，所述攪拌倉正面的中間位置處固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端與所述安裝軸的一端固定連接。
[0009]作為本技術的一種優選技術方案，所述安裝軸的表面等間距圓周固定安裝有若干根連接桿，所述安裝軸通過若干根所述連接桿安裝有四塊攪拌板，所述安裝軸的表面等間距圓周固定安裝有若干個固定筒，若干個所述固定筒與若干根所述連接桿在所述安裝軸的表面間隔分布。
[0010]作為本技術的一種優選技術方案，若干個所述固定筒內側的底部均固定安裝有彈簧，若干根所述彈簧的一端均固定安裝有活動板，若干塊所述活動板的一側均固定安裝有活動桿，若干根所述活動桿的一端均貫穿對應所述固定筒，若干根所述活動桿安裝有四個安裝架，四個所述安裝架的內部均活動安裝有碾壓輥。
[0011]作為本技術的一種優選技術方案，所述底板頂部的左側固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端固定安裝有蝸桿，所述攪拌倉的外表面固定安裝有斜齒齒圈，所
述斜齒齒圈與所述蝸桿相互嚙合連接。
[0012]作為本技術的一種優選技術方案，所述底板頂部左側的中間位置處固定安裝有固定架，所述蝸桿的頂端與所述固定架內部的一側連接。
[0013]本技術的有益效果是：
[0014]1、該無硫加臭劑用的阻聚劑原料混合攪拌裝置通過啟動第一電機帶動安裝軸旋轉，安裝軸將帶動攪拌板旋轉，并且安裝軸同時帶動碾壓輥旋轉，隨著攪拌板的旋轉，攪拌板可推動原料在攪拌倉的內部進行移動，當攪拌板旋轉至攪拌倉內部的上方時，被攪拌板推動的原料將在重力的作用下，沿著攪拌板滑落至攪拌倉內側的底部，從而對原料進行充分的翻動攪拌，提高原料的混合效率。
[0015]2、該無硫加臭劑用的阻聚劑原料混合攪拌裝置通過設置的碾壓輥，可在攪拌時對原料進行碾壓，將結塊的原料捏碎，使結塊的原料分散開來，提高了原料的混合效果，從而使得原料能夠充分的混合。
附圖說明
[0016]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：
[0017]圖1是本技術一種無硫加臭劑用的阻聚劑原料混合攪拌裝置的結構示意圖；
[0018]圖2是本技術一種無硫加臭劑用的阻聚劑原料混合攪拌裝置的正面的剖視圖；
[0019]圖3是本技術一種無硫加臭劑用的阻聚劑原料混合攪拌裝置的圖2中A處的放大結構示意圖；
[0020]圖中：1、底板；2、支撐板；3、第一電機；4、固定板；5、安裝桿；6、攪拌倉；7、斜齒齒圈；8、進料斗；9、蝸桿；10、固定架；11、第二電機；12、攪拌板；13、連接桿；14、碾壓輥；15、安裝架；16、活動桿；17、固定筒；18、安裝軸；19、彈簧；20、活動板。
具體實施方式
[0021]以下結合附圖對本技術的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本技術，并不用于限定本技術。
[0022]請參閱圖1
?
圖3，本技術提供一種技術方案：一種無硫加臭劑用的阻聚劑原料混合攪拌裝置技術方案，包括底板1，底板1頂部的前后兩側均固定安裝有支撐板2，支撐板2可對攪拌倉6進行支撐，兩塊支撐板2相對一側的上方均固定安裝有轉軸，攪拌倉6能夠通過轉軸進行旋轉，兩塊支撐板2均通過轉軸活動安裝有固定板4，兩塊固定板4相對的一側均固定安裝有兩根安裝桿5兩塊固定板4通過四根安裝桿5安裝有攪拌倉6，攪拌倉6為圓柱形，圓柱形的攪拌倉6能便于原料在其內部滾動，攪拌倉6的表面固定安裝有進料斗8，攪拌倉6內部的前后兩側之間通過軸承安裝有安裝軸18。
[0023]進料斗8的頂端設置有密封蓋，進料斗8為長方體結構，密封蓋可避免在攪拌時原料從進料斗8漏出。
[0024]攪拌倉6正面的中間位置處固定安裝有第一電機3，第一電機3的輸出端與安裝軸18的一端固定連接，通過啟動第一電機3，可帶動安裝軸18旋轉，對攪拌倉6內部的原料進行
攪拌。
[0025]安裝軸18的表面等間距圓周固定安裝有若干根連接桿13，安裝軸18通過若干根連接桿13安裝有四塊攪拌板12，安裝軸18的表面等間距圓周固定安裝有若干個固定筒17，若干個固定筒17與若干根連接桿13在安裝軸18的表面間隔分布，在安裝軸18旋轉后，攪拌板12也隨之旋轉，攪拌板12將推動原料在攪拌倉6的內部進行移動，當攪拌板12旋轉至攪拌倉6內部的上方時，被攪拌板12推動的原料將在重力的作用下，沿著攪拌板12滑落至攪拌倉6內側的底部，從而對原料進行充分的翻動攪拌，提高原料的混合效率。
[0026]若干個固定筒17內側的底部均固定安裝有彈簧19，若干根彈簧19的一端均固定安裝有活動板20，若干塊活動板20的一側均固定安裝有活動桿16，若干根活動桿16的一端均貫穿對應固定筒17，若干根活動桿16安裝有四個安裝架15，四個安裝架15的內部均活動安裝有碾壓輥14，碾壓輥14能夠對原料進行碾壓，可將結塊的原料捏碎，使其分散開來，提高了原料的混合效果，從而使得原料能夠充分的混合。
[0027]底板1頂部的左側固定安裝有第二電機11，第二電機11的輸出端固定安裝有蝸桿9，攪拌倉6的外表面固定安裝有斜齒齒圈7，斜齒齒圈7與蝸桿9相互嚙合連接，通過啟動第二電機11帶動蝸桿9旋轉，蝸桿本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種無硫加臭劑用的阻聚劑原料混合攪拌裝置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)頂部的前后兩側均固定安裝有支撐板(2)，兩塊所述支撐板(2)相對一側的上方均固定安裝有轉軸，兩塊所述支撐板(2)均通過轉軸活動安裝有固定板(4)，兩塊所述固定板(4)相對的一側均固定安裝有兩根安裝桿(5)，兩塊所述固定板(4)通過四根所述安裝桿(5)安裝有攪拌倉(6)，所述攪拌倉(6)為圓柱形，所述攪拌倉(6)的表面固定安裝有進料斗(8)，所述攪拌倉(6)內部的前后兩側之間通過軸承安裝有安裝軸(18)。2.根據權利要求1所述的一種無硫加臭劑用的阻聚劑原料混合攪拌裝置，其特征在于，所述進料斗(8)的頂端設置有密封蓋，所述進料斗(8)為長方體結構。3.根據權利要求1所述的一種無硫加臭劑用的阻聚劑原料混合攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌倉(6)正面的中間位置處固定安裝有第一電機(3)，所述第一電機(3)的輸出端與所述安裝軸(18)的一端固定連接。4.根據權利要求1所述的一種無硫加臭劑用的阻聚劑原料混合攪拌裝置，其特征在于，所述安裝軸(18)的表面等間距圓周固定安裝有若干根連接桿(13)，所述安裝軸(18)通過若干根所述連接桿(13)安裝有四塊攪拌板(12)，所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王福東，
申請(專利權)人：錦州烈火環保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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