一種顯色桿模具制造技術

本實用新型專利技術提供一種顯色桿模具，包括水口板、熱流道板、定模板和動模板，所述水口板上設置有針閥，所述熱流道板上設置有熱流道模塊，所述動模板上設置有型腔，所述型腔有兩個以上，各所述型腔呈直線依次布置，所述針閥的數量與所述型腔的數量相同且兩者一對一配合連接，所述水口板上開設有兩組以上分別與各所述針閥一對一配合的氣孔組，每組所述氣孔組都包括分別與所述針閥連通的第一進氣通道和第一出氣通道，各所述第一進氣通道和各所述第一出氣通道的進氣口都位于所述水口板的同一側。通過設置熱流道模塊和針閥，可直接利用針閥將原料送入型腔，成型后的顯色桿上不存在料頭，也就無需清理料頭，有助于降低生產成本且能夠實現連續注塑成型?，F連續注塑成型?，F連續注塑成型。

【技術實現步驟摘要】
一種顯色桿模具


[0001]本技術涉及一種注塑模具，尤其是一種顯色桿模具。

技術介紹

[0002]顯色桿，也稱為電眼或蓄電池狀態指示器，其可通過檢測蓄電池電解液比重顯示不同的顏色，以便用戶初略判斷蓄電池的工作狀態。
[0003]現有的顯色桿模具通常是采用常規的模具進行注塑，每一次注塑成型都會附帶大量的料頭，浪費原料，增加生產成本且不利于實現連續注塑成型。
[0004]有鑒于此，本申請人對顯色桿模具的結構進行了深入的研究，遂有本案產生。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于提供一種有助于降低生產成本且能夠實現連續注塑成型的顯色桿模具。
[0006]為了實現上述目的，本技術采用如下技術方案：
[0007]一種顯色桿模具，包括依次布置的水口板、熱流道板、定模板和動模板，所述水口板上設置有針閥，所述熱流道板上設置有熱流道模塊，所述動模板上設置有型腔，所述型腔有兩個以上，各所述型腔呈直線依次布置，所述針閥的數量與所述型腔的數量相同且兩者一對一配合連接，所述水口板上開設有兩組以上分別與各所述針閥一對一配合的氣孔組，每組所述氣孔組都包括分別與所述針閥連通的第一進氣通道和第一出氣通道，各所述第一進氣通道和各所述第一出氣通道的進氣口都位于所述水口板的同一側。
[0008]作為本技術的一種改進，所述水口板上開設有水口冷卻水路，所述水口冷卻水路包括兩個對稱布置的水口冷卻通道，兩個所述水口冷卻通道的進水端都位于所述水口板的同一側，出水端都位于所述水口板的另一側，各所述針閥都位于兩個所述水口冷卻通道之間所形成的空間內。
[0009]作為本技術的一種改進，所述熱流道板上設置有流道冷卻水路，所述流道冷卻水路包括兩個對稱布置的流道冷卻通道，兩個所述流道冷卻通道的進水端都位于所述熱流道板的同一側，出水端都位于所述熱流道板的另一側，各所述針閥都位于兩個所述水口冷卻通道之間所形成的空間內。
[0010]作為本技術的一種改進，所述定模板上設置有定模冷卻水路，所述動模板上設置有動模冷卻水路，所述定模冷卻水路的進水端和出水端以及所述動模冷卻水路的進水端和出水端都位于所述定模板或所述動模板的同一側。
[0011]作為本技術的一種改進，所述動模板朝向所述定模板的一側開設有第一鎖槽，所述第一鎖槽內設置有鎖塊，所述定模板上開設有與所述鎖塊配合的第二鎖槽。
[0012]作為本技術的一種改進，所述動模板上嵌設有動模型芯，所述定模板上嵌設有與所述動模型芯配合的定模型芯，所述動模型芯上一體連接有導向塊，所述定模型芯上開設有與所述導向塊配合的導向槽。
[0013]作為本技術的一種改進，所述動模型芯上開設有沉槽，且所述動模型芯的兩側分別設置有滑動連接在所述動模板上的滑塊，各所述滑塊上分別開設有與所述沉槽連通的沉孔，相互連通的所述沉槽和各所述沉孔共同形成所述型腔。
[0014]采用上述技術方案，本技術具有以下有益效果：
[0015]1、通過設置熱流道模塊和針閥，可直接利用針閥將原料送入型腔，成型后的顯色桿上不存在料頭，也就無需清理料頭，有助于降低生產成本且能夠實現連續注塑成型。
[0016]2、通過在水口板和/或熱流道板上開設冷卻水路，有助于避免針法出現熱卡針現象，保證連續注塑成型的進行。
[0017]3、通過設置鎖塊和鎖槽，或者導向塊和導向槽，有助于防止產品錯位，減小產品上的合模線，提高產品質量。
[0018]4、利用沉槽與開設在滑塊上的沉孔共同形成型腔，開模時可以利用滑塊將產品帶到動模板上，防止產品粘附在定模板上，保證脫模動作的順利進行，進而保證連續注塑成型的進行。
附圖說明
[0019]圖1為本技術顯色桿模具的結構示意圖；
[0020]圖2為本技術中水口板的結構示意圖；
[0021]圖3為本技術中熱流道板的結構示意圖；
[0022]圖4為本技術顯色桿模具水口板、熱流道板和定模板等部分零部件后的結構示意圖。
[0023]圖中標示對應如下：
[0024]10
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水口板；
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11
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針閥；
[0025]12
?
水口冷卻通道；
?????????
13
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第一進氣通道；
[0026]14
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第一出氣通道；
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20
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熱流道板；
[0027]21
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熱流道模塊；
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22
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流道冷卻通道；
[0028]30
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定模板；
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31
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定模冷卻水路；
[0029]40
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動模板；
???????????????
41
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動模型芯；
[0030]42
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滑塊；
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43
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動模冷卻水路；
[0031]44
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鎖塊；
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45
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導向塊。
具體實施方式
[0032]下面結合附圖和具體實施例對本技術做進一步的說明。
[0033]如圖1
?
圖4所示，本實施例提供一種顯色桿模具，包括依次布置的水口板10、熱流道板20、定模板30和動模板40，各板之間的具體連接結構與市場上直接購買獲得的標準模架中各板的連接結構相同，并非本實施例的重點，此處不再詳述。
[0034]水口板10上設置有針閥11，針閥11同時穿過熱流道板20和定模板 30。針閥11的數量需要根據模具的型腔的數量進行設置，在本實施例中以針閥11有四個為例進行說明。水口板上開設有水口冷卻水路，該水口冷卻水路包括兩個對稱布置的水口冷卻通道12，兩個水口冷卻通道的進水端都位于水口板10的同一側，出水端都位于水口板10的另一側，各針
閥11都位于兩個水口冷卻通道12之間所形成的空間內。這樣能夠有效避免針閥11 出現熱卡針現象，同時由于冷卻水從水口板10的一側流入之后，可以快速從另一側流出，帶走的熱量有限，不會影響下文將會提及的熱流道模塊21 的正常工作。
[0035]為了便于對針閥11進行控制，水口板10上開設有兩組以上分別與各針閥11一對一配合的氣孔組，每組氣孔組都包括分別與針閥11連通的第一進氣通道13和第一出氣通道14，各第一進氣通道13和各第一出氣通道 14的進氣口都位于水口板10的同一側，這樣便于操作。
[0036]熱流道板20上設置有熱流道模塊21，該熱流道模塊21為常規的電熱模塊21，可從市場上購買獲得。熱流道板20上本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種顯色桿模具，其特征在于，包括依次布置的水口板、熱流道板、定模板和動模板，所述水口板上設置有針閥，所述熱流道板上設置有熱流道模塊，所述動模板上設置有型腔，所述型腔有兩個以上，各所述型腔呈直線依次布置，所述針閥的數量與所述型腔的數量相同且兩者一對一配合連接，所述水口板上開設有兩組以上分別與各所述針閥一對一配合的氣孔組，每組所述氣孔組都包括分別與所述針閥連通的第一進氣通道和第一出氣通道，各所述第一進氣通道和各所述第一出氣通道的進氣口都位于所述水口板的同一側。2.如權利要求1所述的顯色桿模具，其特征在于，所述水口板上開設有水口冷卻水路，所述水口冷卻水路包括兩個對稱布置的水口冷卻通道，兩個所述水口冷卻通道的進水端都位于所述水口板的同一側，出水端都位于所述水口板的另一側，各所述針閥都位于兩個所述水口冷卻通道之間所形成的空間內。3.如權利要求1所述的顯色桿模具，其特征在于，所述熱流道板上設置有流道冷卻水路，所述流道冷卻水路包括兩個對稱布置的流道冷卻通道，兩個所述流道冷卻通道的進水端都位于所述熱流道板的同一側，出水端都位于所述熱...

【專利技術屬性】
技術研發人員：戴增實，
申請(專利權)人：泉州市一鳴交通電器有限公司，
類型：新型
國別省市：