一種加工玻璃棒料的平面銑磨機制造技術

本實用新型專利技術公開了玻璃棒料加工技術領域的一種加工玻璃棒料的平面銑磨機，包括平面銑磨機的旋轉磨盤上水平設置在的玻璃棒定位盤，所述玻璃棒定位盤內能拆卸的鑲嵌了復數個打磨套筒，每個所述打磨套筒內安裝了兩個定位軸承，所述打磨套筒內通過定位軸承能拆卸和轉動的安裝了一根玻璃棒，通過對玻璃棒料的打磨，使得后續的玻璃片的加工精度更高，也使玻璃片不再需要單獨切削打磨，整根玻璃棒依次打磨，使得這個玻璃棒切割出來的玻璃片半徑尺寸都相同，去除了多個玻璃片分開加工產生的誤差，而且玻璃棒打磨后就沒有銑刀切割的痕跡和一圈一圈的凸棱了，提高了加工精度，降低了加工誤差，提高了產品的合格率。提高了產品的合格率。提高了產品的合格率。

【技術實現步驟摘要】
一種加工玻璃棒料的平面銑磨機


[0001]本技術涉及玻璃棒料加工
，特別是涉及一種加工玻璃棒料的平面銑磨機。

技術介紹

[0002]棒料的加工，一般就是用車床進行車加工即可，將棒料的兩端用夾具夾緊，然后旋轉棒料，控制車刀的切割量，就可以準確的切割出尺寸精度較高的棒料，可是玻璃材質不僅硬度較高，而且很脆，玻璃棒料根本不能使用車刀，按照這種方式加工，目前加工用于光學玻璃的棒料的時候，都是用數控銑床在玻璃塊中掏出整根的棒料，而銑刀掏料的時候會在玻璃棒的側面外壁上留下一圈一圈的刀痕，導致玻璃棒料不光滑，有紋路，這樣的玻璃棒料加工出來的玻璃片也會邊緣出現毛刺不規整的情況，容易對使用玻璃片的設備形成劃痕，因為玻璃片邊緣不平滑，使用玻璃片時容易崩裂；
[0003]這樣邊緣有紋路的玻璃棒料在進行加工，切割為光學玻璃片時，半徑會有差異，將玻璃棒料的凸起紋路切割為玻璃片，這時玻璃片的半徑比較大，凹陷紋路的位置切成玻璃片，會形成半徑較小的玻璃片，如此的加工方式使得切割完成的玻璃片的半徑形成加工誤差，然后再將玻璃片進行打磨，因為每個玻璃片是單獨打磨的，這就導致了每個玻璃片加工出來的尺寸又再次產生了誤差，導致良品率和合格率都降低了，將這樣的光學玻璃片安裝在設備上，就會出現尺寸差異導致設備無法完整貼合裝配的情況，而光學玻璃片的精度要求是比較高的，這樣的情況就會使得產品質量差，很多成品達不到使用需求，需要進行報損處理，這樣不僅增加了損耗，而且因為精度不高，導致很多設備與安裝的玻璃片之間縫隙大，又或者因為玻璃片太大擠壓安裝玻璃片的設備，致使玻璃片破損，生產出來無用的玻璃片，做了很多無用功，降低了生產出合格產品的效率，目前玻璃塊在進行打磨加工時，一般使用平面銑磨機對玻璃塊的頂部進行打磨，可是平面銑磨機只能打磨夾在平面銑磨機上的玻璃塊上端平面，不能棒料的側面進行打磨，而且棒料因為比較長，受力時容易斷裂，所以玻璃棒料不能用平面銑磨機進行加工，為了加工出良品率較高，邊緣平滑沒有缺口，不易崩裂的玻璃片，現在需要一種能夠加工出側壁平滑順直，兩端平面平整的玻璃棒料加工設備。
[0004]基于此，本技術設計了一種加工玻璃棒料的平面銑磨機，以解決上述問題。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于提供一種加工玻璃棒料的平面銑磨機，能夠對玻璃棒料的兩端平面同時進行打磨，而且能夠在平面銑磨機穩定的支撐保護玻璃棒料，使玻璃棒料不易斷裂，并且同時還能夠對玻璃棒料的側面進行加工的裝置。
[0006]本技術是這樣實現的：一種加工玻璃棒料的平面銑磨機，包括平面銑磨機的旋轉磨盤上水平設置了玻璃棒定位盤，所述玻璃棒定位盤內能拆卸的鑲嵌了復數個打磨套筒，每個所述打磨套筒內安裝了兩個定位軸承，所述打磨套筒內通過定位軸承能拆卸和轉動的安裝了一根玻璃棒，所述玻璃棒兩端貫穿打磨套筒，所述玻璃棒的上端與平面銑磨機
的打磨砂輪緊靠。
[0007]進一步地，所述玻璃棒定位盤內均勻的開設了復數個方形的筒狀定位槽，每個所述定位槽的底部都設置了砂輪墊片，每個所述定位槽內都能拆卸的安裝了一個打磨套筒。
[0008]進一步地，所述打磨套筒與定位槽為過渡配合，所述打磨套筒為外方內圓的筒狀結構，所述打磨套筒內筒的上下兩端都設置了軸承安裝槽，上下兩個所述軸承安裝槽之間的打磨套筒內還設置了海綿砂紙。
[0009]進一步地，所述玻璃棒能分離的插設在筒狀的海綿砂紙內，所述玻璃棒與海綿砂紙為過盈配合。
[0010]進一步地，所述定位軸承底部的外環上設置了凸臺，所述凸臺和砂輪墊片都不與定位軸承的內環接觸，所述定位軸承套設在玻璃棒外壁，兩個所述定位軸承與玻璃棒之間都設置了彈性墊，兩個所述定位軸承與玻璃棒通過彈性墊裝配為過盈配合。
[0011]進一步地，所述定位軸承安裝在軸承安裝槽內，所述軸承安裝槽與定位軸承為過盈配合。
[0012]進一步地，所述玻璃棒的下端與砂輪墊片相互抵靠。
[0013]本技術的有益效果是：本技術通過平面銑磨機上打磨砂輪的軸向轉動，帶動定位軸承中安裝的玻璃棒也各自圍繞各自的豎直軸線進行軸向轉動，此時玻璃棒的頂端平面被打磨砂輪打磨光滑，玻璃棒的底端平面被定位槽底部的砂輪墊片打磨光滑平整，而玻璃棒轉動的時候打磨套筒是無法旋轉的，此時海綿砂紙就處于停止狀態，而玻璃棒正在轉動，玻璃棒就會與海綿砂紙之間形成相對運動形成摩擦，這樣被海綿砂紙擠壓的玻璃棒的側壁就被打磨光滑平整了，本裝置不使用額外的動力，只是使用了平面銑磨機的原本的打磨砂輪動力，就將玻璃棒定位盤上的多個玻璃棒的各個面都打磨光滑平整了，而且海綿砂紙與定位軸承夾住了玻璃棒，這樣的情況玻璃棒就受力均勻，并且海綿砂紙提供了緩沖作用，使玻璃棒料不易斷裂，通過本裝置，使得平面銑磨機能夠對玻璃棒進行加工了，通過對玻璃棒料的打磨，使得后續的玻璃片的加工精度更高，也使玻璃片不再需要單獨切削打磨，整根玻璃棒依次打磨，使得這個玻璃棒切割出來的玻璃片半徑尺寸都相同，去除了多個玻璃片分開加工產生的誤差，而且玻璃棒打磨后就沒有銑刀切割的痕跡和一圈一圈的凸棱了，提高了加工精度，降低了加工誤差，提高了產品的合格率，減少了加工出廢品的損耗，提高了高精度的玻璃片生產效率。
附圖說明
[0014]下面參照附圖結合實施例對本技術作進一步的說明。
[0015]圖1為本技術正面局部剖視圖；
[0016]圖2為本技術結構俯視圖；
[0017]圖3為本技術定位軸承與玻璃棒安裝示意圖；
[0018]圖4為本技術打磨套筒和定位槽剖視圖；
[0019]圖5為本技術A部放大圖。
[0020]附圖中，各標號所代表的部件列表如下：
[0021]1?
旋轉磨盤，11
?
打磨砂輪，2
?
玻璃棒定位盤，21
?
定位槽，3
?
定位軸承， 31
?
彈性墊，32
?
凸臺，4
?
打磨套筒，41
?
海綿砂紙，42
?
軸承安裝槽，5
?
玻璃棒，6
?
砂輪墊片，7
?
玻璃棒
安置孔。
具體實施方式
[0022]請參閱圖1至5所示，本技術提供一種技術方案：一種加工玻璃棒料的平面銑磨機，包括平面銑磨機的旋轉磨盤1上水平設置了玻璃棒定位盤2，所述玻璃棒定位盤2內能拆卸的鑲嵌了復數個能打磨玻璃棒5側壁的打磨套筒4，每個所述打磨套筒4內安裝了兩個定位軸承3，所述打磨套筒4內通過定位軸承3能拆卸和轉動的安裝了一根玻璃棒5，所述玻璃棒5兩端貫穿打磨套筒4，所述玻璃棒5的上端與平面銑磨機的打磨砂輪11緊靠，通過打磨套筒4和打磨砂輪11，能夠在玻璃棒5轉動的同時，對玻璃棒5的頂端平面和底端平面以及側壁進行打磨，一次加工出來是一個光滑平整的玻璃棒5，玻璃棒5側壁不在有凸棱紋路，這樣切割玻璃棒5的時候，同一根玻璃本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種加工玻璃棒料的平面銑磨機，其特征在于：包括平面銑磨機的旋轉磨盤(1)上水平設置了玻璃棒定位盤(2)，所述玻璃棒定位盤(2)內能拆卸的鑲嵌了復數個打磨套筒(4)，每個所述打磨套筒(4)內安裝了兩個定位軸承(3)，所述打磨套筒(4)內通過定位軸承(3)能拆卸和轉動的安裝了一根玻璃棒(5)，所述玻璃棒(5)兩端貫穿打磨套筒(4)，所述玻璃棒(5)的上端與平面銑磨機的打磨砂輪(11)緊靠。2.根據權利要求1所述的一種加工玻璃棒料的平面銑磨機，其特征在于：所述玻璃棒定位盤(2)內均勻的開設了復數個方形的筒狀定位槽(21)，每個所述定位槽(21)的底部都設置了砂輪墊片(6)，每個所述定位槽(21)內都能拆卸的安裝了一個打磨套筒(4)。3.根據權利要求2所述的一種加工玻璃棒料的平面銑磨機，其特征在于：所述打磨套筒(4)與定位槽(21)為過渡配合，所述打磨套筒(4)為外方內圓的筒狀結構，所述打磨套筒(4)內筒的上下兩端都設置了軸承安裝槽(42)，上下兩個所述軸承安裝...

【專利技術屬性】
技術研發人員：杜源，顧東安，
申請(專利權)人：福州閩波光電技術有限公司，
類型：新型
國別省市：