一種真空泵防倒吸電機殼體制造技術

本實用新型專利技術公開了一種真空泵防倒吸電機殼體，包括下殼體，所述下殼體上方開設有儲水槽，所述下殼體的上方固定連接有蓋板，所述下殼體的兩側分別固定連接有進氣嘴和排氣嘴，所述蓋板上開設有多個進水口且進水口貫穿蓋板與儲水槽相通設置。本實用新型專利技術通過在下殼體上設置儲水槽，并且下殼體的兩側也設置有進氣嘴和排氣嘴，同時進氣嘴和排氣嘴均為相通設置，當真空泵工作時浸水或排氣口遇到濺水時，水被倒吸入真空泵排氣口內，可將水暫存于所設儲水槽中，防止其直接進入工作腔，解決了現有的真空泵不具備防倒吸防護功能，容易在工作過程中，因為倒吸，導致工作腔進水，使得工作腔內部的零件提前損壞的現象。的零件提前損壞的現象。的零件提前損壞的現象。

A vacuum pump anti reverse suction motor shell

【技術實現步驟摘要】
一種真空泵防倒吸電機殼體


[0001]本技術涉及真空泵
，具體為一種真空泵防倒吸電機殼體。

技術介紹

[0002]真空泵防倒吸電機殼體，主要用于葉片式真空泵，作用是為真空泵提供進氣，排氣的工作結構，目前真空泵因在抽氣動作完成的一瞬間，因真空泵工作腔與外界大氣壓形成壓差而容易在真空泵浸水工作時通過排氣嘴吸入水汽(該現象稱為倒吸)。
[0003]現有的真空泵工作結構不具備防倒吸防護功能，導致倒吸的瞬間，水汽直接進入真空泵工作腔內部腐蝕內部零件。
[0004]為此，提出一種真空泵防倒吸電機殼體。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于提供一種真空泵防倒吸電機殼體，以解決上述
技術介紹
中提出的真空泵工作結構不具備防倒吸防護功能，導致倒吸的瞬間，水汽直接進入真空泵工作腔內部腐蝕內部零件的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種真空泵防倒吸電機殼體，包括下殼體，所述下殼體上方開設有儲水槽，所述下殼體的上方固定連接有蓋板，所述下殼體的兩側分別固定連接有進氣嘴和排氣嘴，所述蓋板上開設有多個進水口且進水口貫穿蓋板與儲水槽相通設置。
[0007]優選的，所述進氣嘴和排氣嘴均與儲水槽相通設置。
[0008]優選的，所述儲水槽具有一定深度，且為中間鏤空形式。
[0009]優選的，所述下殼體、蓋板、進氣嘴和排氣嘴一體化成型設置。
[0010]優選的，所述蓋板的上端面上設置有多個第一安裝區和第二安裝區，所述第一安裝區和第二安裝區處固定設置有第一連接件。
[0011]優選的，所述第二安裝區處均固定連接有定位柱。
[0012]優選的，所述下殼體內側邊緣處固定設置有多個第二連接件。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0014]1、本技術通過在下殼體上設置儲水槽，并且下殼體的兩側也設置有進氣嘴和排氣嘴，同時進氣嘴和排氣嘴均為相通設置，在蓋板上開設有進水口，當真空泵工作時浸水或排氣口遇到濺水時，水被倒吸入真空泵排氣口內，可將水暫存于所設儲水槽中，防止其直接進入工作腔，并通過水的重力作用和泵的下一次排氣動作，直接將水往下從排氣嘴排出，解決了現有的真空泵不具備防倒吸防護功能，容易在工作過程中，因為倒吸，導致工作腔進水，使得工作腔內部的零件提前損壞的現象；
[0015]2、本技術中由于下殼體、蓋板、進氣嘴和排氣嘴一體化成型設置，在實際的生產過程中，由于儲水槽并非凹槽結構，而是中間鏤空結構，進而在廠家生產真空泵時，通過采用本技術方案中的真空泵殼體，可與改良前的普通真空泵殼體的密封圈實現零件通用，
從而避免了制造成本的增大，使得本技術方案中的真空泵殼體的實用性和適用性得到提高；
[0016]3、本技術通過在下殼體上設置多個第一連接件、定位柱、以及在下殼體的邊緣處設置第二連接件，有利于在真空泵組裝時，起到的定位拆裝的作用，有利于裝配，同時也會一定程度上的提高裝配效率。
附圖說明
[0017]圖1為本技術的整體結構視圖；
[0018]圖2為本技術整體剖面圖；
[0019]圖3為本技術的圖1中A處的放大圖。
[0020]圖中：
[0021]1、下殼體；11、蓋板；111、進水口；12、儲水槽；13、第一連接件；14、定位柱；15、第二連接件；
[0022]2、進氣嘴；
[0023]3、排氣嘴。
具體實施方式
[0024]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0025]請參閱圖1至圖3，本技術提供一種真空泵防倒吸電機殼體的技術方案：
[0026]一種真空泵防倒吸電機殼體，包括下殼體1，所述下殼體1上方邊緣處開設有儲水槽12，所述下殼體1的上方固定連接有蓋板11，所述下殼體1的兩側分別固定連接有進氣嘴2和排氣嘴3，所述蓋板11上開設有多個進水口111且進水口111貫穿蓋板11與儲水槽12相通設置。
[0027]進一步地，所述進氣嘴2和排氣嘴3均與儲水槽12相通設置，所述儲水槽12具有一定深度，且為中間鏤空形式，在下殼體1的兩側分別固定設置進氣嘴2和排氣嘴3，進氣嘴2和排氣嘴3的設置，實際對真空泵的裝配完成后，在使用真空泵的過程中，真空泵工作時從進氣嘴2吸入空氣，再從工作腔內進行壓縮后，從排氣嘴3排出氣體，在動作完成的一瞬間會產生倒吸現象，即傳統的普通電機殼體，如遇到水汽等外界物體，會從排氣嘴3吸入后直接進入工作腔，造成真空泵內部零件損壞，從而根據本技術方案所制備的電機殼體，會在產生倒吸的過程中，將水汽在排氣嘴3經由進氣嘴2和進水口111吸入后，會進入儲水槽12并且在儲水槽12中存儲，從而避免水汽直接進入工作腔，在真空泵的一個工作循環中，會產生一個吸氣和排氣，在排氣的時候，并且配合水汽自身的重力作用下，將水汽從排氣嘴3往下排出，進而阻止水汽直接進入工作腔，有效地避免倒吸的瞬間，水汽直接進入真空泵工作腔內部腐蝕內部零件。
[0028]進一步地，所述下殼體1、蓋板11、進氣嘴2和排氣嘴3一體化成型設置，在實際的生產過程中，由于儲水槽并非凹槽結構，而是中間鏤空結構，進而在廠家生產真空泵時，通過
采用本技術方案中的真空泵殼體，可與改良前的普通真空泵殼體的密封圈實現零件通用，從而避免了制造成本的增大，使得本技術方案中的真空泵殼體的實用性和適用性得到提高。
[0029]進一步地，所述蓋板11的上端面上設置有多個第一安裝區和第二安裝區，所述第一安裝區和第二安裝區處固定設置有第一連接件13，所述第二安裝區處均固定連接有定位柱14，在蓋板11的上端面上開設多個第一放置區和第二放置區，第一放置區和第二放置區的設置，可根據實際真空泵的尺寸大小而變動，第一安裝區和第二安裝區處均固定設置有第一連接件13，是為了便于將真空泵的其他零件與下殼體1上的中央鏤空處的轉軸進行連接，同時第二安裝區處也設置定位柱14，定位柱14的設置，有利于在真空泵組裝時，起到的定位拆裝的作用，有利于裝配，同時也會一定程度上的提高裝配效率。
[0030]進一步地，所述下殼體1內側邊緣處固定設置有多個第二連接件15，在下殼體1的邊緣處固定設置多個第二連接件15，是便于在對真空泵裝配的過程中，將下殼體1上方部分的上殼體進行連接，即上殼體與下殼體1進行連接，對真空泵整體起到有效地保護。
[0031]工作原理：工作時，第一放置區和第二放置區的設置，可根據實際真空泵的尺寸大小而變動，第一安裝區和第二安裝區處均固定設置有第一連接件13，是為了便于將真空泵的其他零件與下殼體1上的中央鏤空處的轉軸進行連接，同時第二安裝區處也設置定位柱14，定位柱14和第二連接件15的設置，本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種真空泵防倒吸電機殼體，包括下殼體(1)，其特征在于：所述下殼體(1)上方邊緣處開設有儲水槽(12)，所述下殼體(1)的上方固定連接有蓋板(11)，所述下殼體(1)的兩側分別固定連接有進氣嘴(2)和排氣嘴(3)，所述蓋板(11)上開設有多個進水口(111)且進水口(111)貫穿蓋板(11)與儲水槽(12)相通設置。2.根據權利要求1所述的一種真空泵防倒吸電機殼體，其特征在于：所述進氣嘴(2)和排氣嘴(3)均與儲水槽(12)相通設置。3.根據權利要求1所述的一種真空泵防倒吸電機殼體，其特征在于：所述儲水槽(12)具有一定深度，且為中間鏤空形式。4...

【專利技術屬性】
技術研發人員：酈浩，孫忠林，
申請(專利權)人：杭州光路科技有限公司，
類型：新型
國別省市：