本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種液壓管道連接器總成,包括相互固連的內(nèi)本體和外本體,以及位于二者之間安裝腔室內(nèi)的活塞,外本體上具有用于驅(qū)動(dòng)活塞沿其軸向在解鎖位和鎖緊位之間滑動(dòng)的一次解鎖液路,外本體內(nèi)在活塞的內(nèi)側(cè)具有呈環(huán)狀的鎖緊卡爪,鎖緊卡爪由碟簧對(duì)合組成,并沿外本體的周向呈環(huán)形陣列分布,鎖緊卡爪的外側(cè)面至少包括沿外本體軸向設(shè)置的鎖緊保持面,以及位于該鎖緊保持面上方的復(fù)位保持面,復(fù)位保持面朝外本體的軸線傾斜,活塞下端具有與鎖緊卡爪外輪廓相適應(yīng)的解鎖槽口。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,預(yù)緊可調(diào),具有良好的對(duì)中性和自復(fù)位能力,鋼圈安裝與回收便捷,可快速實(shí)現(xiàn)密封測(cè)試,具有良好的裝配性和操控性,有利于提高連接器的安裝效率和可靠性。效率和可靠性。效率和可靠性。
Connector gp-hydraulic pipe
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
液壓管道連接器總成
[0001]本技術(shù)屬于水下液壓管線連接結(jié)構(gòu)
,具體涉及一種液壓管道連接器總成。
技術(shù)介紹
[0002]隨著開(kāi)采技術(shù)的不斷發(fā)展,以及對(duì)油氣資源的需求,人們把更多的精力開(kāi)始投入都蘊(yùn)藏豐富資源的大海。當(dāng)然,海洋油氣資源開(kāi)采也面臨更多的技術(shù)難題,其中水下井口以及其它液壓管線設(shè)備的密封連接和斷開(kāi)是關(guān)鍵難題之一。
[0003]為此,市面上也陸續(xù)出現(xiàn)了一些液壓式的鎖緊和解鎖結(jié)構(gòu),如專利號(hào)為“202110219647.3”,專利名稱為“一種海洋水下液壓連接器”的專利技術(shù)專利,主要通過(guò)液壓實(shí)現(xiàn)鎖緊和解鎖,但該結(jié)構(gòu)形式的連接器無(wú)法實(shí)現(xiàn)鎖緊壓力調(diào)節(jié),加工誤差、裝配誤差等易影響連接器的鎖緊程度。另一方面,該連接器密封鋼圈的安裝、回收與釋放通過(guò)液控支撐機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn),操控欠快捷。此外,對(duì)于水下管道的連接而言,該結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,裝配難度大且制造成本較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]有鑒于此,本技術(shù)提供了一種液壓管道連接器總成,以解決現(xiàn)有技術(shù)中,液壓管道連接鎖緊不可調(diào)控、操控欠快捷、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、連接效率較低等問(wèn)題。
[0005]其技術(shù)方案如下:
[0006]一種液壓管道連接器總成,包括同軸設(shè)置且相互固連的內(nèi)本體和外本體,以及位于內(nèi)本體和外本體之間安裝腔室內(nèi)的活塞,所述外本體上具有用于驅(qū)動(dòng)活塞沿其軸向在解鎖位和鎖緊位之間滑動(dòng)的一次解鎖液路,外本體內(nèi)在活塞的內(nèi)側(cè)具有呈環(huán)狀的鎖緊卡爪,其關(guān)鍵在于:所述鎖緊卡爪由碟簧對(duì)合組成,并沿外本體的周向呈環(huán)形陣列分布,所述鎖緊卡爪的外側(cè)面至少包括沿外本體軸向設(shè)置的鎖緊保持面,以及位于該鎖緊保持面上方的復(fù)位保持面,所述復(fù)位保持面朝外本體的軸線傾斜;
[0007]所述活塞下端內(nèi)側(cè)具有與鎖緊卡爪外輪廓相適應(yīng)的解鎖槽口,當(dāng)所述活塞處于解鎖位時(shí),所述復(fù)位保持面與解鎖槽口貼合,鎖緊卡爪處于外擴(kuò)姿態(tài),當(dāng)所述活塞處于鎖緊位時(shí),所述鎖緊保持面與解鎖槽口上方的活塞內(nèi)壁相抵,所述鎖緊卡爪處于收攏姿態(tài)。
[0008]采用以上方案,主要利用碟簧對(duì)合構(gòu)成的鎖緊卡爪具有良好的可調(diào)性,在使用時(shí)能夠更好的快速與連接管道對(duì)中,并在管道連接器解鎖后能夠快速自動(dòng)復(fù)位,有利于提高管道連接器的對(duì)接和脫開(kāi)效率。
[0009]作為優(yōu)選:所述外本體底部?jī)?nèi)側(cè)具有與其固定連接的止推環(huán),所述止推環(huán)與鎖緊卡爪相抵。采用以上方案,安裝時(shí),可將鎖緊卡爪裝入后,利用止推環(huán)對(duì)其支承以防止脫落,提高自組裝效率。
[0010]作為優(yōu)選:所述止推環(huán)與外本體螺紋配合,且所述止推環(huán)的周向外側(cè)具有抵緊環(huán)槽,外本體上具有沿抵緊環(huán)槽周向分布的緊定螺釘。采用以上方案,止推環(huán)與外本體之間采
用螺紋連接,通過(guò)調(diào)整螺紋旋進(jìn)深度,實(shí)現(xiàn)鎖緊卡爪與管道接頭的接觸面過(guò)盈量大小的調(diào)節(jié),從而實(shí)現(xiàn)連接器與管道接頭之間預(yù)緊力的調(diào)節(jié)。另一方面,利用緊定螺釘對(duì)止推環(huán)抵緊,可有效防止其旋轉(zhuǎn),進(jìn)一步提高止推環(huán)加持預(yù)緊作用的可靠性。
[0011]作為優(yōu)選:所述內(nèi)本體下端內(nèi)側(cè)具有以可拆卸方式設(shè)置的鋼圈,所述鋼圈下端與內(nèi)本體的下端合圍形成開(kāi)口朝下的端部插槽,所述端部插槽呈環(huán)形,以供待連接液壓管道的端部插入。采用以上方案,利用鋼圈與內(nèi)本體形成的端部插槽,可對(duì)待連接液壓管道的端部形成內(nèi)外密封,且將鋼圈設(shè)置的可拆卸式,便于后期更換,延長(zhǎng)整體使用壽命。
[0012]作為優(yōu)選:所述內(nèi)本體側(cè)壁上具有傾斜向下設(shè)置的鋼圈支撐銷(xiāo),所述鋼圈支撐銷(xiāo)沿鋼圈周向均勻分布,所述鋼圈上具有與鋼圈支撐銷(xiāo)對(duì)應(yīng)設(shè)置的環(huán)形卡槽,所述鋼圈支撐銷(xiāo)通過(guò)彈簧活動(dòng)設(shè)置于內(nèi)本體內(nèi),鋼圈的周向外側(cè)上下兩端均具有圓弧倒角。采用以上方案,支撐銷(xiāo)與彈簧構(gòu)成鋼圈支撐機(jī)構(gòu),該支撐機(jī)構(gòu)一方面能夠滿足鋼圈的快速安裝,為鋼圈提供足夠的支撐力;另一方面,可通過(guò)直接拖拽實(shí)現(xiàn)鋼圈的快速釋放。從而提高鋼圈的安裝與釋放效率。
[0013]作為優(yōu)選:所述內(nèi)本體側(cè)壁內(nèi)具有用于安裝鋼圈支撐銷(xiāo)的銷(xiāo)孔,以及與所述銷(xiāo)孔連通的檢測(cè)通道,所述檢測(cè)通道的另外一端敞口且位于內(nèi)本體的頂部。采用以上方案,水下安裝管道連接器時(shí),可通過(guò)該檢測(cè)通道對(duì)鋼圈外部環(huán)空進(jìn)行密封測(cè)試,快速檢驗(yàn)管道連接器
?
鋼圈
?
管道接頭之間的密封性,以驗(yàn)證是否完成有效連接且建立有效密封。
[0014]作為優(yōu)選:所述鎖緊卡爪還配置有二次解鎖組件,所述二次解鎖組件包括沿內(nèi)本體軸向設(shè)置的解鎖螺桿,所述解鎖螺桿下端伸入安裝腔室內(nèi),并與所述活塞固定連接。采用以上方案,在一次解鎖液路失效的情況下,可采用直接上提解鎖螺桿以帶動(dòng)活塞的方式實(shí)現(xiàn)解鎖,即提高整體性能可靠性。
[0015]作為優(yōu)選:所述外本體頂部具有活動(dòng)套設(shè)的二次解鎖環(huán),所述解鎖螺桿下行自由度受二次解鎖環(huán)限制;
[0016]所述外本體側(cè)壁具有向外突出形成的第一臺(tái)階,二次解鎖環(huán)的內(nèi)側(cè)與第一臺(tái)階相適應(yīng),并在第一臺(tái)階的上下兩側(cè)均設(shè)有外密封圈,所述外本體側(cè)壁內(nèi)設(shè)有二次解鎖液路,所述二次解鎖液路的一端開(kāi)口位于第一臺(tái)階的臺(tái)階面上,另一端位于外本體的外側(cè)壁上。采用以上方案,利用解鎖時(shí),利用二次解鎖液路中的液壓推動(dòng)二次解鎖環(huán)上行,以帶動(dòng)解鎖螺桿同步上行,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)解鎖。
[0017]作為優(yōu)選:所述解鎖螺桿上設(shè)有指示片,當(dāng)所述活塞位于解鎖位時(shí),所述指示片下端與外本體齊平。采用以上方案,通過(guò)水下ROV觀察指示片位置可快速判定解鎖卡爪處于什么狀態(tài),便于操作人員做出對(duì)應(yīng)的措施。
[0018]作為優(yōu)選:所述活塞包括呈倒置L形的活塞主體,以及螺紋套接于該活塞主體下端的活塞連接體,所述外本體內(nèi)具有向內(nèi)延伸至活塞主體上端以及活塞連接體之間的第二臺(tái)階。采用以上方案,便于活塞的生產(chǎn)及安裝,具有良好的安裝便捷性。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:
[0020]采用本技術(shù)提供的液壓管道連接器總成,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,預(yù)緊可調(diào),具有良好的對(duì)中性和自復(fù)位能力,鋼圈安裝與回收便捷,可快速實(shí)現(xiàn)密封測(cè)試,具有良好的裝配性和操控性,有利于提高連接器的安裝效率和可靠性。
附圖說(shuō)明
[0021]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖(活塞處于鎖緊位);
[0022]圖2為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖(活塞處于解鎖位);
[0023]圖3為利用二次解鎖組件解鎖狀態(tài)示意圖;
[0024]圖4為本技術(shù)的俯視圖;
[0025]圖5為活塞與鎖緊卡爪的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖6為卡爪單元示意圖;
[0027]圖7為鋼圈安裝示意圖;
[0028]圖8為止推環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0029]下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0030]參考圖1至圖8所示的液壓管道連接器總成,主要包括均大體呈中空回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)的內(nèi)本體100和外本體200,如圖所示,外本體200套設(shè)于內(nèi)本體100外側(cè),二者螺紋配合,并通過(guò)內(nèi)外造型合圍形成有一安裝腔室,安裝腔室呈環(huán)狀并位于內(nèi)本體100的周向外側(cè),該安裝腔室內(nèi)具有與其相適應(yīng)的活塞300,與此同時(shí),外本體200上具有用于驅(qū)動(dòng)活塞300沿其軸向在解鎖位和鎖緊位之間滑本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種液壓管道連接器總成,包括同軸設(shè)置且相互固連的內(nèi)本體(100)和外本體(200),以及位于內(nèi)本體(100)和外本體(200)之間安裝腔室內(nèi)的活塞(300),所述外本體(200)上具有用于驅(qū)動(dòng)活塞(300)沿其軸向在解鎖位和鎖緊位之間滑動(dòng)的一次解鎖液路(210),外本體(200)內(nèi)在活塞(300)的內(nèi)側(cè)具有呈環(huán)狀的鎖緊卡爪(400),其特征在于:所述鎖緊卡爪(400)由碟簧對(duì)合組成,并沿外本體(200)的周向呈環(huán)形陣列分布,所述鎖緊卡爪(400)的外側(cè)面至少包括沿外本體(200)軸向設(shè)置的鎖緊保持面(410),以及位于該鎖緊保持面(410)上方的復(fù)位保持面(420),所述復(fù)位保持面(420)朝外本體(200)的軸線傾斜;所述活塞(300)下端內(nèi)側(cè)具有與鎖緊卡爪(400)外輪廓相適應(yīng)的解鎖槽口(310),當(dāng)所述活塞(300)處于解鎖位時(shí),所述復(fù)位保持面(420)與解鎖槽口(310)貼合,鎖緊卡爪(400)處于外擴(kuò)姿態(tài),當(dāng)所述活塞(300)處于鎖緊位時(shí),所述鎖緊保持面(410)與解鎖槽口(310)上方的活塞(300)內(nèi)壁相抵,所述鎖緊卡爪(400)處于收攏姿態(tài)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓管道連接器總成,其特征在于:所述外本體(200)底部?jī)?nèi)側(cè)具有與其固定連接的止推環(huán)(500),所述止推環(huán)(500)與鎖緊卡爪(400)相抵。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓管道連接器總成,其特征在于:所述止推環(huán)(500)與外本體(200)螺紋配合,且所述止推環(huán)(500)的周向外側(cè)具有抵緊環(huán)槽(510),外本體(200)上具有沿抵緊環(huán)槽(510)周向分布的緊定螺釘(520)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓管道連接器總成,其特征在于:所述內(nèi)本體(100)下端內(nèi)側(cè)具有以可拆卸方式設(shè)置的鋼圈(600),所述鋼圈(600)下端與內(nèi)本體(100)的下端合圍形成開(kāi)口朝下的端部插槽(110),所述端部插槽(110)呈環(huán)形,以供待連接液壓管道的端部插入。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓管道連接器總成,其特征在于:所述內(nèi)本體(100)側(cè)壁上具有傾斜向下設(shè)置的鋼圈支...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:李勇,熊濤,劉智龍,蔣永義,李榮,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:重慶前衛(wèi)科技集團(tuán)有限公司,
類型:新型
國(guó)別省市:
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