一種金剛石鉆頭用粉的混料裝置及其混料方法，包括混料殼體和底座，所述底座設置在混料殼體的下面，且混料殼體和底座通過第一弧形支臂連為一體，所述混料殼體中間部分設置有外隔板，該外隔板上轉動設置有混料組件，所述混料殼體的上下兩端面擺動設置有殼蓋，該殼蓋的一側設置有傳動組件，該傳動組件固定設置在混料殼體的一側外側壁上，該混料組件通過混料殼體的旋轉，使導向輪和其上固定設置的第一混合板和第二混合板實現對混料殼體內石粉的混合，不僅有較好的混合效果，而且混料殼體內部的混料組件為主要混合件，混料殼體充當導向輪的發條，外部混合殼體不需要有太高的轉速，極大的提高了其安全性。提高了其安全性。提高了其安全性。
【技術實現步驟摘要】
一種金剛石鉆頭用粉的混料裝置及其混料方法
[0001]本專利技術涉及鉆頭制造
，具體涉及一種金剛石鉆頭用粉的混料裝置及其混料方法。
技術介紹
[0002]金剛石薄壁鉆頭是由刀齒和基體兩部分組成，而刀頭的配方決定者鉆頭的使用性能，而金剛石刀齒是由一種或多種金屬粉末或非金屬粉末與金剛石的混合物冷壓后燒結而成，冷壓之前的一步就是如何將金屬粉末或非金屬粉末與金剛石混合均勻，粉末的均勻性對鉆頭的性能有著很大影響，將其均勻混合是不可缺少的重要步驟，但是現有的金剛石粉混合裝置，操作步驟繁瑣，費時費力，混料均勻性差，大大降低了使用效率。
[0003]為了解決上述問題，本專利技術中提出了一種金剛石鉆頭用粉的混料裝置及其混料方法。
技術實現思路
[0004](1)要解決的技術問題
[0005]本專利技術的目的在于克服現有技術中的問題，適應現實需要，提供一種金剛石鉆頭用粉的混料裝置及其混料方法，以解決上述技術問題。
[0006](2)技術方案
[0007]為了實現本專利技術的目的，本專利技術所采用的技術方案為：一種金剛石鉆頭用粉的混料裝置，包括混料殼體和底座，所述底座設置在混料殼體的下面，且混料殼體和底座通過第一弧形支臂連為一體，所述混料殼體中間部分設置有外隔板，該外隔板上轉動設置有混料組件，所述混料殼體的上下兩端面擺動設置有殼蓋，該殼蓋的一側設置有傳動組件，該傳動組件固定設置在混料殼體的一側外側壁上，所述底座的一端固定設置有第一弧形支臂，另一端滑動設置有第二弧形支臂，該第二弧形支臂的一側設置有下料組件，所述第二弧形支臂的上表面固定設置有動力箱，該動力箱的一側設置有摩擦離合器，該摩擦離合器的一側設置在第二弧形支臂的側表面上，另一側固定設置在混料殼體的側表面上，所述底座上開設有第一導向槽。
[0008]優先地，所述外隔板上開設有環形導向槽和通槽，所述環形導向槽沿外隔板圓弧路線開設，且將外隔板分割出內隔板，所述通槽沿外隔板開設，所述內隔板的一側固定設置有支撐板，該支撐板固定設置在混料殼體的內側表面上，所述環形導向槽內設置有混料組件。
[0009]優先地，所述混料組件包括導向輪，該導向輪轉動設置在環形導向槽內，所述導向輪的兩側固定設置有第一混合板和第二混合板，所述第一混合板和第二混合板互相垂直相差90度，所述第一混合板和第二混合板上均開設有混合槽。
[0010]優先地，所述傳動組件包括導軌，該導軌固定設置在混合殼體的外側表面上，所述導軌上開設有第二導向槽，該第二導向槽內滑動設置有第一滑塊，該第一滑塊的兩側轉動
設置有第一轉軸，該第一轉軸的上面固定連接有傳動桿，所述第一滑塊的一側固定設置有第一彈簧該傳動桿的一端固定設置在第一轉軸上，另一端轉動設置在殼蓋的側面。
[0011]優先地，所述傳動桿包括第一傳動桿和第二傳動桿，且第一傳動桿和第二傳動桿通過第二轉軸連接，所述第一傳動桿固定設置在第一轉軸上，所述第二傳動桿固定設置在殼蓋的一側。
[0012]優先地，所述第二弧形支臂的下面固定設置有第二滑塊，該第二滑塊滑動設置在第一導向槽內，所述第二滑塊的下面設置有摩擦輪，該摩擦輪的下面設置有導向桿，所述摩擦輪轉動設置在第一導向槽內。
[0013]優先地，所述下料組件包括容置槽，該容置槽滑動設置在第一導向槽內，所述容置槽的下表面固定設置有第二彈簧，該第二彈簧的下面固定設置于導向桿上，所述容置槽的側表面上固定設置有搗桿，該搗桿的一側設置有支撐凸臺，所述支撐凸臺的一側設置有輔助桿，該輔助桿固定設置在底座的一側。
[0014]優先地，所述混料殼體轉動設置在第一弧形支臂上，所述第二滑塊與摩擦輪和摩擦輪與導向桿接觸處采用粗糙材料。
[0015]一種金剛石鉆頭用粉的混料裝置的混料方法，包括如下步驟：
[0016]步驟一，將經過配粉完成后的石粉倒入混料殼體內，手動將第一滑塊沿導軌上開設的第二導向槽移動，，第一滑塊通過其兩端的第一轉軸帶動第一傳動桿和第二傳動桿動作，后又通過第二傳動桿帶動殼蓋旋轉打開，最后倒入配粉完成后的石粉；
[0017]步驟二，混料開始，將第二弧形支臂沿底座上開設的第一導向槽移動，至摩擦離合器接觸，啟動動力箱使混料殼體旋轉，混料殼體旋轉的同時，其內的混料組件動作，導向輪在混料殼體的作用下沿隔板上開設的環形導向槽旋轉滾動，同時帶動固定在導向輪上的第一混合板和第二混合板旋轉對混料殼體內的石粉進行混合攪拌；
[0018]步驟三，下料，攪拌完畢后，移動第二弧形支臂分離摩擦離合器，將混料殼體恢復至圖1位置，后繼續移動第二弧形支臂，同時進行的還有摩擦輪旋轉將導向桿沿第一導向槽推動，隨著導向桿沿第一導向槽移動，容置槽和其上固定設置的搗桿向輔助桿移動，后支撐凸臺接觸輔助桿，第二彈簧擠壓，當容置槽移動至混料殼體下面，搗桿至導軌正下時，支撐凸臺移動至輔助桿端部，輔助桿對第二彈簧失去限位作用，在第二彈簧作用下搗桿插入導軌內使滑動設置在其上的第一滑塊動作，從而打開殼蓋使混料殼體內的混合完成后的石粉流入容置槽內。
[0019](3)有益效果：
[0020]A、將第二弧形支臂沿底座上開設的第一導向槽移動，至摩擦離合器接觸，啟動動力箱使混料殼體旋轉，混料開始，混料殼體旋轉的同時，其內的混料組件動作，導向輪在混料殼體的作用下沿隔板上開設的環形導向槽旋轉滾動，同時帶動固定在導向輪上的第一混合板和第二混合板旋轉對混料殼體內的石粉進行混合攪拌，該混料組件通過混料殼體的旋轉，使導向輪和其上固定設置的第一混合板和第二混合板實現對混料殼體內石粉的混合，不僅有較好的混合效果，而且混料殼體內部的混料組件為主要混合件，混料殼體充當導向輪的發條，外部混合殼體不需要有太高的轉速，極大的提高了其安全性；
[0021]B、將經過配粉完成后的石粉倒入混料殼體內，手動將第一滑塊沿導軌上開設的第二導向槽移動，此動作的同時，第一滑塊通過其兩端的第一轉軸帶動第一傳動桿和第二傳
動桿動作，后又通過第二傳動桿帶動殼蓋旋轉打開，最后倒入配粉完成后的石粉，倒入石粉后，只需要松開第一滑塊，在第一彈簧的作用下會使第一滑塊復位，同時殼蓋閉合，該過程通過第一滑塊帶動第一傳動桿和第二傳動桿實現最后殼蓋的打開，后又利用第一彈簧特性使第一滑塊和殼蓋復位，不僅提高了其自動化，而且大大簡化了操作步驟縮短了操作時間，提高了使用效率；
[0022]C、傳動時第一傳動桿和第二傳動桿借助第二轉軸能夠使殼蓋的打開和閉合動作更加平穩；
[0023]D、攪拌完畢后，移動第二弧形支臂分離摩擦離合器，將混料殼體恢復至圖1位置，后繼續移動第二弧形支臂，同時進行的還有摩擦輪旋轉將導向桿沿第一導向槽推動，隨著導向桿沿第一導向槽移動，容置槽和其上固定設置的搗桿向輔助桿移動，后支撐凸臺接觸輔助桿，第二彈簧擠壓，當容置槽移動至混料殼體下面，搗桿至導軌正下時，支撐凸臺移動至輔助桿端部，輔助桿對第二彈簧失去限位作用，在第二彈簧作用下搗桿插入導軌內使滑動設置在其上的第一滑塊動作，從而打開殼蓋使混料殼體內的混合完成后的石粉流入容置槽內，隨著石粉本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種金剛石鉆頭用粉的混料裝置，包括混料殼體(1)和底座(2)，所述底座(2)設置在混料殼體(1)的下面，且混料殼體(1)和底座(2)通過第一弧形支臂(3)連為一體，其特征在于，所述混料殼體(1)中間部分設置有外隔板(11)，該外隔板(11)上轉動設置有混料組件(4)，所述混料殼體(1)的上下兩端面擺動設置有殼蓋(12)，該殼蓋(12)的一側設置有傳動組件(5)，該傳動組件(5)固定設置在混料殼體(1)的一側外側壁上，所述底座(2)的一端固定設置有第一弧形支臂(3)，另一端滑動設置有第二弧形支臂(6)，該第二弧形支臂(6)的一側設置有下料組件(7)，所述第二弧形支臂(6)的上表面固定設置有動力箱(13)，該動力箱(13)的一側設置有摩擦離合器(8)，該摩擦離合器(8)的一側設置在第二弧形支臂(6)的側表面上，另一側固定設置在混料殼體(1)的側表面上，所述底座(2)上開設有第一導向槽(21)。2.如權利要求1所述的一種金剛石鉆頭用粉的混料裝置，其特征在于：所述外隔板(11)上開設有環形導向槽(111)和通槽(112)，所述環形導向槽(111)沿外隔板(11)圓弧路線開設，且將外隔板(11)分割出內隔板(113)，所述通槽(112)沿外隔板(11)開設，所述內隔板(113)的一側固定設置有支撐板(1131)，該支撐板(1131)固定設置在混料殼體(1)的內側表面上，所述環形導向槽(111)內設置有混料組件(4)。3.如權利要求2所述的一種金剛石鉆頭用粉的混料裝置，其特征在于：所述混料組件(4)包括導向輪(41)，該導向輪(41)轉動設置在環形導向槽(111)內，所述導向輪(41)的兩側固定設置有第一混合板(42)和第二混合板(43)，所述第一混合板(42)和第二混合板(43)互相垂直相差90度，所述第一混合板(42)和第二混合板(43)上均開設有混合槽(44)。4.如權利要求3所述的一種金剛石鉆頭用粉的混料裝置，其特征在于：所述傳動組件(5)包括導軌(51)，該導軌(51)固定設置在混合殼體(1)的外側表面上，所述導軌(51)上開設有第二導向槽(52)，該第二導向槽(52)內滑動設置有第一滑塊(53)，該第一滑塊(53)的兩側轉動設置有第一轉軸(54)，該第一轉軸(54)的上面固定連接有傳動桿(55)，所述第一滑塊(53)的一側固定設置有第一彈簧(56)，該傳動桿(55)的一端固定設置在第一轉軸(54)上，另一端轉動設置在殼蓋(12)的側面。5.如權利要求4所述的一種金剛石鉆頭用粉的混料裝置，其特征在于：所述傳動桿(55)包括第一傳動桿(551)和第二傳動桿(552)，且...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李銘，徐新勝，胡衛星，
申請(專利權)人：浙江省永康市金都工貿有限公司，
類型：發明
國別省市：
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