本實用新型專利技術公開了一種可調節的鈑金加工用裝置，包括底板，所述底板的表面上設置有穩固圓塊，所述穩固圓塊上設置有轉動桿，所述轉動桿的頂端設置有連接塊，所述連接塊上貫穿有調節桿，所述調節桿的一端設置有手輪，所述調節桿的另一端設置有限位塊，所述調節桿位于連接塊內的外側設置有連接齒輪，所述連接塊內設置有限位機構，所述限位機構包括定位桿、扭簧、限位板和拉繩，所述定位桿安裝在連接塊的內表面，所述定位桿貫穿扭簧，所述扭簧的兩端分別與連接塊、限位板連接；柱形零部件安裝在限位塊上，旋轉手輪和調節桿，連接齒輪被限位板限位住，可調節限位塊上的柱形零部件自身的角度，便于對柱形零部件進行多角度打磨加工。便于對柱形零部件進行多角度打磨加工。便于對柱形零部件進行多角度打磨加工。
An adjustable device for sheet metal processing
【技術實現步驟摘要】
一種可調節的鈑金加工用裝置
[0001]本技術屬于鈑金加工裝置
，具體涉及一種可調節的鈑金加工用裝置。
技術介紹
[0002]零件金屬板材加工就叫鈑金加工，鈑金加工是包括傳統的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法，鈑金加工的工序包括切角、折彎、成形、剪料、下料、沖孔、攻牙、鉆孔、倒角等工藝過程，倒角指使用模具、銼刀、打磨機等對工件的尖角進行加工的工藝過程。
[0003]現有的柱形零件在進行打磨加工時，存在柱形零件不便調節角度，不方便多角度打磨的問題，為此我們提出一種可調節的鈑金加工用裝置。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種可調節的鈑金加工用裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的柱形零件不便調節角度，不方便多角度打磨的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種可調節的鈑金加工用裝置，包括底板，所述底板的表面上設置有穩固圓塊，所述穩固圓塊上設置有轉動桿，所述轉動桿的頂端設置有連接塊，所述連接塊上貫穿有調節桿，所述調節桿的一端設置有手輪，所述調節桿的另一端設置有限位塊，所述調節桿位于連接塊內的外側設置有連接齒輪，所述連接塊內設置有限位機構，所述限位機構包括定位桿、扭簧、限位板和拉繩，所述定位桿安裝在連接塊的內表面，所述定位桿貫穿扭簧，所述扭簧的兩端分別與連接塊、限位板連接，所述拉繩貫穿連接塊的底部。
[0006]優選的，所述調節桿與連接塊轉動連接，所述限位塊的側面開設有卡槽。
[0007]優選的，所述定位桿為“U”型結構，所述連接齒輪的外側設置有齒牙，所述限位板與齒牙卡合連接。
[0008]優選的，所述扭簧上靠近限位板的位置設置有連接環，所述拉繩的頂端與連接環連接，所述拉繩的底端連接有圓環，所述圓環的外表面設置有磁鐵片。
[0009]優選的，所述轉動桿和穩固圓塊之間通過軸承連接，所述轉動桿的外側設置有穩固環，所述穩固環的外側均布有四個傾斜的捏桿。
[0010]優選的，所述轉動桿底端的外側設置有限位圓板，所述限位圓板底部表面與穩固圓塊頂部表面貼合，所述限位圓板的底部設置有磁鐵環，所述磁鐵環與穩固圓塊吸附連接。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0012]1.通過設置的連接塊、調節桿、限位塊、限位板和連接齒輪，柱形零部件卡合在限位塊上，旋轉手輪和調節桿，連接齒輪被限位板限位住，可調節限位塊上的柱形零部件自身的角度，便于對柱形零部件進行多角度打磨加工。
[0013]2.通過設置的穩固圓塊、轉動桿、限位圓板和磁鐵環，可調節轉動桿的歪斜角度，便于打磨加工柱形零部件，磁鐵環與穩固圓塊吸附連接，限位圓板與穩固圓塊貼合的緊密，
使轉動桿保持穩定狀態。
附圖說明
[0014]圖1為本技術的結構示意圖；
[0015]圖2為本技術的連接塊側視結構示意圖；
[0016]圖3為本技術的連接塊剖視結構示意圖；
[0017]圖4為本技術的限位圓板仰視結構示意圖；
[0018]圖中：1、底板；2、穩固圓塊；3、轉動桿；4、連接塊；5、調節桿；6、手輪；7、限位塊；8、穩固環；9、限位圓板；10、拉繩；11、連接齒輪；12、定位桿；13、扭簧；14、連接環；15、磁鐵環；16、限位板。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
實施例
[0020]請參閱圖1至圖4，本技術提供一種技術方案：一種可調節的鈑金加工用裝置，包括底板1，底板1的表面上設置有穩固圓塊2，穩固圓塊2上設置有轉動桿3，轉動桿3與穩固圓塊2之間通過螺紋旋合連接，轉動桿3的頂端設置有連接塊4，轉動桿3與連接塊4之間通過螺絲旋合連接，連接塊4上貫穿有調節桿5，調節桿5的一端設置有手輪6，調節桿5的另一端設置有限位塊7，手輪6自身沿逆時針方向旋轉，調節桿5隨手輪6同向旋轉，可調節限位塊7上的柱形零部件角度，便于對柱形零部件進行多角度打磨加工，調節桿5位于連接塊4內的外側設置有連接齒輪11，連接塊4內設置有限位機構，限位機構包括定位桿12、扭簧13、限位板16和拉繩10，定位桿12安裝在連接塊4的內表面，定位桿12貫穿扭簧13，扭簧13的兩端分別與連接塊4、限位板16連接，拉繩10貫穿連接塊4的底部，調節桿5旋轉至適宜位置后，連接齒輪11被限位板16限位住，使調節桿5保持穩定狀態。
[0021]本實施例中，調節桿5與連接塊4轉動連接，可改變調節桿5的角度，限位塊7的側面開設有卡槽，可將柱形零部件卡合在限位塊7上，便于對柱形零部件進行打磨加工，定位桿12為“U”型結構，連接齒輪11的外側設置有齒牙，限位板16與齒牙卡合連接，扭簧13上靠近限位板16的位置設置有連接環14，拉繩10的頂端與連接環14連接，手輪6自身沿逆時針方向旋轉，調節桿5隨手輪6同向旋轉，可調節限位塊7上的柱形零部件角度，便于對柱形零部件進行多角度打磨加工，拉繩10的底端連接有圓環，圓環的外表面設置有磁鐵片，拉繩10底端的圓環吸附在轉動桿3表面，使靜止的拉繩10保持穩定狀態。
[0022]本實施例中，轉動桿3和穩固圓塊2之間通過軸承連接，轉動桿3的外側設置有穩固環8，穩固環8的外側均布有四個傾斜的捏桿，通過穩固環8，可調節轉動桿3的角度，轉動桿3底端的外側設置有限位圓板9，限位圓板9底部表面與穩固圓塊2頂部表面貼合，限位圓板9的底部設置有磁鐵環15，磁鐵環15與穩固圓塊2吸附連接，限位圓板9與穩固圓塊2貼合的緊
密，使轉動桿3保持穩定狀態。
[0023]本技術的工作原理及使用流程：
[0024]在對柱形零部件進行打磨加工時，將柱形零部件卡合在限位塊7上，手輪6自身沿逆時針方向旋轉，調節桿5隨手輪6同向旋轉，調節桿5旋轉至適宜位置后，連接齒輪11被限位板16限位住，可調節限位塊7上的柱形零部件自身的角度，便于對柱形零部件進行多角度打磨加工；
[0025]轉動桿3和穩固圓塊2之間通過軸承連接，可調節轉動桿3的歪斜角度，便于打磨加工柱形零部件，磁鐵環15與穩固圓塊2吸附連接，限位圓板9與穩固圓塊2貼合的緊密，使轉動桿3保持穩定狀態。
[0026]盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種可調節的鈑金加工用裝置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的表面上設置有穩固圓塊（2），所述穩固圓塊（2）上設置有轉動桿（3），所述轉動桿（3）的頂端設置有連接塊（4），所述連接塊（4）上貫穿有調節桿（5），所述調節桿（5）的一端設置有手輪（6），所述調節桿（5）的另一端設置有限位塊（7），所述調節桿（5）位于連接塊（4）內的外側設置有連接齒輪（11），所述連接塊（4）內設置有限位機構，所述限位機構包括定位桿（12）、扭簧（13）、限位板（16）和拉繩（10），所述定位桿（12）安裝在連接塊（4）的內表面，所述定位桿（12）貫穿扭簧（13），所述扭簧（13）的兩端分別與連接塊（4）、限位板（16）連接，所述拉繩（10）貫穿連接塊（4）的底部。2.根據權利要求1所述的一種可調節的鈑金加工用裝置，其特征在于：所述調節桿（5）與連接塊（4）轉動連接，所述限位塊（7）的側面開設有卡槽。3.根據權利要求1所述的一種可調節的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：夏春勇，
申請(專利權)人：昆山德利斯鈑金設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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