本發明專利技術涉及沖壓模具技術領域，具體為一種弧形鈑金工件沖壓模具，底座；伸縮件、頂板、上模、下模，四組所述伸縮件依次固定安裝。本發明專利技術能夠通過設置第一輔助脫模機構，在工件沖壓完成需要脫模時，針對于不銹鋼材料的工作沒在潤滑的同時可以對工件進行冷卻，進一步減小不銹鋼材料在塑性變形中產生熱量，且本身導熱性能差，使鋼板工件及模具的溫度上升，其溫度可達二十攝氏度左右，產生工件發生粘著、模具磨損加劇、工件劃傷的問題，減小由于不銹鋼具有粘滯性，經過沖壓變形后，不銹鋼的硬度顯著提高，在繼續變形的過程中，材料與模具表面極易在某些點上由于極大的單位壓力而粘合在一起，加劇了模具的磨損、工件表面發生劃傷的問題。工件表面發生劃傷的問題。工件表面發生劃傷的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種弧形鈑金工件沖壓模具
[0001]本專利技術涉及沖壓模具
，具體為一種弧形鈑金工件沖壓模具。
技術介紹
[0002]沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓模具的形式很多，沖模也依工作性質，模具構造，模具材料三方面來分類。
[0003]在一些弧形鈑金工件沖壓時，由于金屬材料表面比較粗糙，就會造成在沖壓時對凹凸模造成較大的摩擦，在脫模的時候容易使凹模受損，尤其針對不銹鋼材料，由于不銹鋼材料在塑性變形中產生熱量，且本身導熱性能差，這樣就使鋼板工件及模具的溫度上升，其溫度可達二十攝氏度左右，這也是發生粘著、模具磨損加劇、工件劃傷的重要原因之一，且不銹鋼具有粘滯性，經過沖壓變形后，不銹鋼的硬度顯著提高，在繼續變形的過程中，材料與模具表面極易在某些點上由于極大的單位壓力而粘合在一起，加劇了模具的磨損、工件表面也發生劃傷，嚴重影響模具的使用壽命及沖壓件的質量，傳統技術中大部分通過人工在沖壓前，對模具表面進行涂抹脫模劑、潤滑劑，輔助脫模，提高了人工成本。
[0004]為此，提出一種弧形鈑金工件沖壓模具。
技術實現思路
[0005]本專利技術的目的在于提供一種弧形鈑金工件沖壓模具，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種弧形鈑金工件沖壓模具，包括:底座；伸縮件、頂板、上模、下模，四組所述伸縮件依次固定安裝于底座的上端外表面靠近四周邊緣位置，所述頂板固定安裝于四組伸縮件的上端外表面，所述上模固定安裝于頂板的下端外表面靠近中間位置，所述下模開設于所述底座的上端外表面靠近中間位置；及第一輔助脫模機構；所述底座的下端外表面靠近下模的右側位置設置有第一輔助脫模機構，用于在鈑金件沖壓完成脫模時使鈑金件更容易和下模分離。
[0007]優選的，所述第一輔助脫模機構包括上模的下端外表面靠近右側邊緣位置固定安裝的第一擠壓板，所述底座的上端外表面靠近下模的右側位置開設有U型槽，所述U型槽的內徑與第一擠壓板的寬度相同，所述U型槽與第一擠壓板之間密封活動連接，所述U型槽的內底面靠近左側邊緣位置固定安裝有第一彈簧，所述第一彈簧的上端外表面固定安裝有第一安裝板，所述第一安裝板的直徑與U型槽靠近左側的槽徑相等，所述第一安裝板的上端外表面設置有氣囊，所述氣囊的兩側均與U型槽的內壁固定連接，所述氣囊的左側外表面靠近上端邊緣位置貫穿連接有均勻分布的第一連接管，所述第一連接管的一端與下模的內部貫穿連接，所述第一連接管的管徑為零點三厘米至零點六厘米，所述第一連接管的內表面靠近左側邊緣位置固定安裝有均勻分布的緩沖塊。
[0008]優選的，所述底座的上端外表面靠近第一擠壓板的右側位置固定安裝有儲液盒，所述儲液盒的內底面靠近中間位置貫穿連接有第二連接管。
[0009]優選的，所述儲液盒的上端外表面固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的下端延伸至儲液盒的內部，且所述伸縮桿的下端固定安裝有活動板，所述活動板的直徑與儲液盒的內徑相同，所述活動板與儲液盒之間滑動密封連接。
[0010]優選的，所述儲液盒的左側外表面靠近上端邊緣位置固定安裝有第一觸片，所述第一擠壓板的右側外表面靠近下端邊緣位置固定安裝有第二觸片。
[0011]優選的，所述第一連接管的內表面靠近左側邊緣位置設置有回阻機構；
[0012]所述回阻機構包括第一連接管的內表面靠近左側邊緣位置固定安裝的第二安裝板，所述第二安裝板的左側外表面靠近中間位置貫穿開設有連接孔，所述第二安裝板的左側外表面靠近連接孔兩側位置均開設有第一安裝槽，所述第一安裝槽的右側內表面靠近中間位置固定安裝有第二彈簧，所述第二彈簧的一端固定安裝有抵板，所述抵板的直徑大于連接孔的孔徑。
[0013]優選的，所述抵板的直徑大于連接孔的孔徑一厘米至二厘米。
[0014]優選的，所述第二連接管的內部靠近左側位置也設置有回阻機構。
[0015]優選的，所述底座的下端外表面靠近下模的左側位置設置有第二輔助脫模機構；
[0016]所述第二輔助脫模機構包括上模的下端外表面靠近左側邊緣位置固定安裝的第二擠壓板，所述底座的上端外表面靠近下模的左側位置開設有L形槽，所述L形槽的內底面靠近右側邊緣位置開設有均勻分布的第二安裝槽，所述第二安裝槽的內底面靠近中間位置固定安裝有第三彈簧，所述第三彈簧的上端固定安裝有擠壓桿，所述擠壓桿下端的直徑與第二安裝槽的內徑相等，且擠壓桿與第二安裝槽之間滑動密封連接，所述擠壓桿的上端延伸至下面的外表面處。
[0017]優選的，所述擠壓桿的上端固定安裝有彈性墊。
[0018]與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
[0019]本專利技術通過設置第一輔助脫模機構，在沖壓作業開始時，通過在工件與下模之間添加潤滑劑，減小工件與下模具之間的摩擦力，同時針對于不銹鋼材料的沖壓工作過程中在潤滑的同時可以對工件進行冷卻，進一步減小不銹鋼材料在塑性變形中產生熱量，且本身導熱性能差，使鋼板工件及模具的溫度上升，其溫度可達二十攝氏度左右，產生工件發生粘著、模具磨損加劇、工件劃傷的問題，減小由于不銹鋼具有粘滯性，經過沖壓變形后，不銹鋼的硬度顯著提高，在繼續變形的過程中，材料與模具表面極易在某些點上由于極大的單位壓力而粘合在一起，加劇了模具的磨損、工件表面發生劃傷的問題，進而相比較傳統技術中大部分通過人工在沖壓前，對模具表面進行涂抹脫模劑、潤滑劑，輔助脫模，更加的方便，降低了人工成本，保證模具的使用壽命及沖壓件的質量。
附圖說明
[0020]圖1為本專利技術的完整結構示意圖；
[0021]圖2為本專利技術的正視剖面結構視圖；
[0022]圖3為本專利技術的圖2中A處放大結構視圖；
[0023]圖4為本專利技術的回阻機構正視剖面結構視圖；
[0024]圖5為本專利技術的圖2中B處放大結構視圖。
[0025]圖中：1、底座；2、伸縮件；3、頂板；4、上模；5、第一輔助脫模機構；51、第一擠壓板；52、U型槽；53、第一彈簧；54、第一安裝板；55、氣囊；56、第一連接管；57、回阻機構；571、第二安裝板；572、抵板；573、連接孔；574、第一安裝槽；575、第二彈簧；58、緩沖塊；59、儲液盒；510、第二連接管；511、活動板；512、伸縮桿；513、第二觸片；514、第一觸片；6、第二輔助脫模機構；61、第二擠壓板；62、L形槽；63、第二安裝槽；64、第三彈簧；65、擠壓桿；66、彈性墊；7、下模。
具體實施方式
[0026]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種弧形鈑金工件沖壓模具，包括:底座(1)；伸縮件(2)、頂板(3)、上模(4)、下模(7)，四組所述伸縮件(2)依次固定安裝與底座(1)的上端外表面靠近四周邊緣位置，所述頂板(3)固定安裝于四組伸縮件(2)的上端外表面，所述上模(4)固定安裝于頂板(3)的下端外表面靠近中間位置，所述下模(7)開設于所述底座(1)的上端外表面靠近中間位置；及第一輔助脫模機構(5)；其特征在于：所述底座(1)的下端外表面靠近下模(7)的右側位置設置有第一輔助脫模機構(5)，用于在鈑金件沖壓完成脫模時使鈑金件更容易和下模(7)分離。2.根據權利要求1所述的一種弧形鈑金工件沖壓模具，其特征在于：所述第一輔助脫模機構(5)包括上模(4)的下端外表面靠近右側邊緣位置固定安裝的第一擠壓板(51)，所述底座(1)的上端外表面靠近下模(7)的右側位置開設有U型槽(52)，所述U型槽(52)的內徑與第一擠壓板(51)的寬度相同，所述U型槽(52)與第一擠壓板(51)之間密封活動連接，所述U型槽(52)的內底面靠近左側邊緣位置固定安裝有第一彈簧(53)，所述第一彈簧(53)的上端外表面固定安裝有第一安裝板(54)，所述第一安裝板(54)的直徑與U型槽(52)靠近左側的槽徑相等，所述第一安裝板(54)的上端外表面設置有氣囊(55)，所述氣囊(55)的兩側均與U型槽(52)的內壁固定連接，所述氣囊(55)的左側外表面靠近上端邊緣位置貫穿連接有均勻分布的第一連接管(56)，所述第一連接管(56)的一端與下模(7)的內部貫穿連接，所述第一連接管(56)的管徑為零點三厘米至零點六厘米，所述第一連接管(56)的內表面靠近左側邊緣位置固定安裝有均勻分布的緩沖塊(58)。3.根據權利要求2所述的一種弧形鈑金工件沖壓模具，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面靠近第一擠壓板(51)的右側位置固定安裝有儲液盒(59)，所述儲液盒(59)的內底面靠近中間位置貫穿連接有第二連接管(510)。4.根據權利要求3所述的一種弧形鈑金工件沖壓模具，其特征在于：所述儲液盒(59)的上端外表面固定安裝有伸縮桿(512)，所述伸縮桿(512)的下端延伸至儲液盒(59)的內部，且所述伸縮桿(512)的下端固定安裝有活動板(511)，所述活動板(511)的直徑與儲液盒(59)的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李虹，王展，高天健，
申請(專利權)人：李虹，
類型：發明
國別省市：
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