本實用新型專利技術(shù)公開了一種大型精密機床用切削液回收裝置，包括裝置主體，裝置主體的內(nèi)部固定連接有支撐板，支撐板的上方設(shè)有轉(zhuǎn)動框，轉(zhuǎn)動框的內(nèi)部固定連接有管道，轉(zhuǎn)動框的內(nèi)部對稱固定連接有第一過濾網(wǎng)，轉(zhuǎn)動框的底部固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸與支撐板轉(zhuǎn)動連接，裝置主體的內(nèi)部且位于支撐板的下方等距設(shè)有過濾板，裝置主體的內(nèi)部且位于過濾板的一側(cè)設(shè)有移動框，本實用新型專利技術(shù)所達到的有益效果是：能夠?qū)?shù)控機床出液處流出的切削液內(nèi)部的鐵屑進行過濾，快速分離切削液和廢渣，提高過濾速度，能夠?qū)Τ醪竭^濾后的切削液再次進行過濾，從而提高了過濾的效率，并保證了切削液過濾后的質(zhì)量，使其能夠直接再利用。使其能夠直接再利用。使其能夠直接再利用。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種大型精密機床用切削液回收裝置
[0001]本技術(shù)涉及機床
，具體為一種大型精密機床用切削液回收裝置。
技術(shù)介紹
[0002]現(xiàn)有生活中，機床是指制造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，習慣上簡稱機床。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。現(xiàn)代機械制造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種超強功能助劑經(jīng)科學復(fù)合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點；切削液的成本一般都比較高，而且切削液并不與金屬反應(yīng)，所以切削液是可以回收利用的，機床在切削的過程中需要通過切削液進行冷卻以及潤滑，現(xiàn)有的大型精密機床用切削液回收裝置，對切削液中存的雜質(zhì)過濾不徹底，使后續(xù)的使用非常不便，因此提供一種大型精密機床用切削液回收裝置，用于解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的目的在于提供一種大型精密機床用切削液回收裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供了如下的技術(shù)方案：
[0005]本技術(shù)一種大型精密機床用切削液回收裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的內(nèi)部固定連接有支撐板，所述支撐板的上方設(shè)有轉(zhuǎn)動框，所述轉(zhuǎn)動框的內(nèi)部固定連接有管道，所述轉(zhuǎn)動框的內(nèi)部對稱固定連接有第一過濾網(wǎng)，所述轉(zhuǎn)動框的底部固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸與支撐板轉(zhuǎn)動連接，所述裝置主體的內(nèi)部且位于支撐板的下方等距設(shè)有過濾板，所述裝置主體的內(nèi)部且位于過濾板的一側(cè)設(shè)有移動框，所述移動框的內(nèi)部固定連接有第二過濾網(wǎng)。
[0006]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述裝置主體的外側(cè)固定連接有功能箱，所述功能箱的內(nèi)部設(shè)有電機，所述電機的輸出端固定連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸與管道通過皮帶傳動連接。
[0007]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述裝置主體的外側(cè)對稱固定連接有固定板，所述固定板的一側(cè)固定連接有立板，所述立板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接有偏心輪。
[0008]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述第三轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有第二錐齒輪，所述第二轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合連接。
[0009]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述裝置主體的外側(cè)對稱固定連接有固定塊，所述過濾板的外側(cè)固定連接有滑塊，所述固定塊的外側(cè)固定連接有限位桿，所述限位桿與滑塊滑動連接，所述限位桿的外側(cè)且位于滑塊的一側(cè)套設(shè)有伸縮彈簧。
[0010]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述管道的頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭，所述裝置主體的內(nèi)部設(shè)有出料口。
[0011]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述功能箱的外側(cè)設(shè)有控制器，所述電機與控制器電性連接。
[0012]本技術(shù)所達到的有益效果是：通過轉(zhuǎn)動框和第一過濾網(wǎng)的設(shè)置，能夠?qū)?shù)控機床出液處流出的切削液內(nèi)部的鐵屑進行過濾，快速分離切削液和廢渣，提高過濾速度，通過過濾板和第二過濾網(wǎng)的設(shè)置，能夠?qū)Τ醪竭^濾后的切削液再次進行過濾，從而提高了過濾的效率，并保證了切削液過濾后的質(zhì)量，使其能夠直接再利用。
附圖說明
[0013]附圖用來提供對本技術(shù)的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本技術(shù)的實施例一起用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對本技術(shù)的限制。在附圖中：
[0014]圖1是本技術(shù)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本技術(shù)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、裝置主體；2、功能箱；3、第一過濾網(wǎng)；4、支撐板；5、第一轉(zhuǎn)軸；6、移動框；7、電機；8、過濾板；9、第二過濾網(wǎng)；10、出料口；11、轉(zhuǎn)動框；12、旋轉(zhuǎn)接頭；13、管道；14、固定板；15、第二轉(zhuǎn)軸；16、限位桿；17、第一錐齒輪；18、立板；19、滑塊；20、偏心輪；21、第二錐齒輪；22、伸縮彈簧；23、固定塊；24、第三轉(zhuǎn)軸。
具體實施方式
[0018]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0019]請參閱圖1
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3，本技術(shù)提供一種大型精密機床用切削液回收裝置，包括裝置主體1，裝置主體1的內(nèi)部固定連接有支撐板4，支撐板4的上方設(shè)有轉(zhuǎn)動框11，提高過濾速度，轉(zhuǎn)動框11的內(nèi)部固定連接有管道13，轉(zhuǎn)動框11的內(nèi)部對稱固定連接有第一過濾網(wǎng)3，方便對切削液進行過濾，轉(zhuǎn)動框11的底部固定連接有第一轉(zhuǎn)軸5，第一轉(zhuǎn)軸5與支撐板4轉(zhuǎn)動連接，裝置主體1的內(nèi)部且位于支撐板4的下方等距設(shè)有過濾板8，方便對初步過濾后的切削液再次過濾，裝置主體1的內(nèi)部且位于過濾板8的一側(cè)設(shè)有移動框6，移動框6的內(nèi)部固定連接有第二過濾網(wǎng)9，方便對過濾板8過濾后的切削液再次過濾。
[0020]進一步的，裝置主體1的外側(cè)固定連接有功能箱2，功能箱2的內(nèi)部設(shè)有電機7，電機7的輸出端固定連接有第二轉(zhuǎn)軸15，第二轉(zhuǎn)軸15與管道13通過皮帶傳動連接，方便帶動管道13轉(zhuǎn)動，由此帶動轉(zhuǎn)動框11轉(zhuǎn)動，提高過濾速度。
[0021]進一步的，裝置主體1的外側(cè)對稱固定連接有固定板14，固定板14的一側(cè)固定連接有立板18，立板18的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第三轉(zhuǎn)軸24，第三轉(zhuǎn)軸24的外側(cè)固定連接有偏心輪20，方便帶動偏心輪20轉(zhuǎn)動，推動滑塊19往復(fù)移動，使過濾板8表面的鐵屑進入移動框6的內(nèi)部。
[0022]進一步的，第三轉(zhuǎn)軸24的一端固定連接有第二錐齒輪21，第二轉(zhuǎn)軸15的外側(cè)固定
連接有第一錐齒輪17，第一錐齒輪17與第二錐齒輪21嚙合連接，方便第二轉(zhuǎn)軸15帶動第三轉(zhuǎn)軸24轉(zhuǎn)動。
[0023]進一步的，裝置主體1的外側(cè)對稱固定連接有固定塊23，過濾板8的外側(cè)固定連接有滑塊19，固定塊23的外側(cè)固定連接有限位桿16，限位桿16與滑塊19滑動連接，限位桿16的外側(cè)且位于滑塊19的一側(cè)套設(shè)有伸縮彈簧22，方便帶動滑塊19移動，恢復(fù)原位。
[0024]進一步的，管道13的頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭12，方便管道13轉(zhuǎn)動，裝置主體1的內(nèi)部設(shè)有出料口10，方便出料。
[0025]進一步的，功能箱2的外側(cè)設(shè)有控制器，電機7與控制器電性連接，方便控制電機7。
[0026]使用本技術(shù)時，數(shù)控機床的出液處切削液留出時，往往伴隨著大量的鐵屑，通過管道13流入裝置主體1的內(nèi)部，進入轉(zhuǎn)動框11的內(nèi)部，啟動電機7帶動第二轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動，通過皮帶帶動管道13轉(zhuǎn)動，由此帶動轉(zhuǎn)動框11轉(zhuǎn)動，由轉(zhuǎn)動框11內(nèi)部的第一過濾網(wǎng)3快速過濾切削液內(nèi)部的鐵屑，本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種大型精密機床用切削液回收裝置，包括裝置主體(1)，其特征在于：所述裝置主體(1)的內(nèi)部固定連接有支撐板(4)，所述支撐板(4)的上方設(shè)有轉(zhuǎn)動框(11)，所述轉(zhuǎn)動框(11)的內(nèi)部固定連接有管道(13)，所述轉(zhuǎn)動框(11)的內(nèi)部對稱固定連接有第一過濾網(wǎng)(3)，所述轉(zhuǎn)動框(11)的底部固定連接有第一轉(zhuǎn)軸(5)，所述第一轉(zhuǎn)軸(5)與支撐板(4)轉(zhuǎn)動連接，所述裝置主體(1)的內(nèi)部且位于支撐板(4)的下方等距設(shè)有過濾板(8)，所述裝置主體(1)的內(nèi)部且位于過濾板(8)的一側(cè)設(shè)有移動框(6)，所述移動框(6)的內(nèi)部固定連接有第二過濾網(wǎng)(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型精密機床用切削液回收裝置，其特征在于：所述裝置主體(1)的外側(cè)固定連接有功能箱(2)，所述功能箱(2)的內(nèi)部設(shè)有電機(7)，所述電機(7)的輸出端固定連接有第二轉(zhuǎn)軸(15)，所述第二轉(zhuǎn)軸(15)與管道(13)通過皮帶傳動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大型精密機床用切削液回收裝置，其特征在于：所述裝置主體(1)的外側(cè)對稱固定連接有固定板(14)，所述固定板(14)的一側(cè)固定連接有立板(18)，所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱元松，朱一帆，魯陽，朱辰俁，唐海忠，王麗，黃武，陳天偉，
申請(專利權(quán))人：南京寶訊精密機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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