一種丙烯酸酯橡膠用自動稱量包裝裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種丙烯酸酯橡膠用自動稱量包裝裝置，其通過精給料控制部和稱重模塊配合，使壓塊腔室中的丙烯酸酯橡膠達到預設的包裝量，然后加熱元器件開始加熱壓塊腔室中的丙烯酸酯橡膠，同時液壓桿上升，壓塊腔室中的空氣則從排氣口排出，壓塊腔室中的丙烯酸酯橡膠則被擠壓塑形成塊狀，然后通過推料桿推至滑道上，然后在滑道上進行包裝；這樣的自動稱量包裝裝置集合了自動稱量、自動壓塊功能，使丙烯酸酯橡膠以塊狀進行包裝，提升了丙烯酸酯橡膠的包裝效率，同時堆垛存放和物流運輸時可節約空間，并能有效防止堆垛滑墜的危險。并能有效防止堆垛滑墜的危險。并能有效防止堆垛滑墜的危險。

【技術實現步驟摘要】
一種丙烯酸酯橡膠用自動稱量包裝裝置


[0001]本技術涉及一種丙烯酸酯橡膠用自動稱量包裝裝置。

技術介紹

[0002]丙烯酸酯橡膠經聚合反應、凝聚破乳、清洗、擠壓和干燥工序后，得到干燥的丙烯酸酯橡膠，其包裝規格一般根據客戶要求而定，主要為10kg、20kg、25kg，包裝后堆垛存放。
[0003]現有技術中，丙烯酸酯橡膠主要采用人工進行包裝，但人工包裝需要控制稱重、轉移包裝袋等工序，導致效率較低，而且包裝誤差較大。而若改用自動稱量的方法進行包裝，則丙烯酸酯橡膠包裝較快，但丙烯酸酯橡膠冷卻后，橡膠就會變硬，導致丙烯酸酯橡膠包裝袋表面不規則，后期在庫房中的堆垛存放和物流運輸都會有問題，如更加占用空間、堆垛過高有滑墜的危險等。
[0004]故此，有必要開發一種集自動稱量、自動壓塊功能的丙烯酸酯橡膠用自動稱量包裝裝置。

技術實現思路

[0005]本技術公開了一種丙烯酸酯橡膠用自動稱量包裝裝置，其通過精給料控制部和稱重模塊配合，使壓塊腔室中的丙烯酸酯橡膠達到預設的包裝量，然后加熱元器件開始加熱壓塊腔室中的丙烯酸酯橡膠，同時液壓桿上升，壓塊腔室中的空氣則從排氣口排出，壓塊腔室中的丙烯酸酯橡膠則被擠壓塑形成塊狀，然后通過推料桿推至滑道上，然后在滑道上進行包裝；這樣的自動稱量包裝裝置集合了自動稱量、自動壓塊功能，使丙烯酸酯橡膠以塊狀進行包裝，提升了丙烯酸酯橡膠的包裝效率，同時堆垛存放和物流運輸時可節約空間，并能有效防止堆垛滑墜的危險。
[0006]一種丙烯酸酯橡膠用自動稱量包裝裝置，所述自動稱量包裝裝置頂部為進料口1，所述進料口1下部連接物料腔室2，所述物料腔室2底部安裝精給料控制部3，所述精給料控制部3底部為下料開口4；所述精給料控制部3下方連接壓塊腔室8，所述壓塊腔室8上安裝加熱元器件5、排氣口6、稱重模塊7，所述壓塊腔室8底部安裝液壓桿13。
[0007]進一步的，所述液壓桿13的頂部與所述壓塊腔室8精密配合。
[0008]進一步的，所述壓塊腔室8頂部設置頂板14，所述頂板14中部開設圓孔15。
[0009]進一步的，所述精給料控制部3根據所述稱重模塊7反饋數據來調節所述下料開口4的大小。
[0010]進一步的，所述壓塊腔室8的兩側分別設置推料桿9和滑道11。
[0011]進一步的，所述推料桿9連接推桿控制電機10。
[0012]進一步的，所述滑道11連接滑道控制電機12。
[0013]本技術的優點：本技術的自動稱量包裝裝置集合了自動稱量、自動壓塊功能，使丙烯酸酯橡膠以塊狀進行包裝，提升了丙烯酸酯橡膠的包裝效率，同時堆垛存放和物流運輸時可節約空間，并能有效防止堆垛滑墜的危險。
附圖說明
[0014]圖1為本技術自動稱量包裝裝置的結構示意圖；
[0015]圖2為本技術頂板的俯視示意圖；
[0016]圖中，1
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進料口；2
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物料腔室；3
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精給料控制部；4
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下料開口；5
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加熱元器件；6
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排氣口；7
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稱重模塊；8
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壓塊腔室；9
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推料桿；10
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推桿控制電機；11
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滑道；12
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滑道控制電機；13
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液壓桿；14
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頂板；15
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圓孔
具體實施方式
[0017]實施例1
[0018]如圖1所示，一種丙烯酸酯橡膠用自動稱量包裝裝置，其頂部為進料口1，進料口1下部連接物料腔室2，物料腔室2底部安裝精給料控制部3，精給料控制部3底部為下料開口4；精給料控制部3下方連接壓塊腔室8，壓塊腔室8上安裝加熱元器件5、排氣口6、稱重模塊7，壓塊腔室8底部安裝液壓桿13，液壓桿13的頂部與壓塊腔室8精密配合；精給料控制部3根據稱重模塊7反饋數據來調節下料開口4的大?。粔簤K腔室8頂部設置頂板14，頂板14中部開設圓孔15；壓塊腔室8的兩側分別設置推料桿9和滑道11，推料桿9由推桿控制電機10驅動，滑道11由滑道控制電機12驅動。
[0019]上述自動稱量包裝裝置工作時，丙烯酸酯橡膠從上端的進料口處進料，進入物料腔室；達到了設定的稱量重量時，精給料控制部底部的下料開口會打開；丙烯酸酯橡膠經圓孔掉入壓塊腔室，膠料在下落時，稱重模塊會實時顯示重量；精給料控制部的開口會逐漸收縮，待達到預設重量時關閉；之后液壓桿會上升，液壓桿上升時先快后慢；壓塊腔室中的氣體從排氣口處排出；并且由加熱元器件給壓塊腔室加熱至預設溫度；達到預設溫度后，液壓桿會保持行程不變，壓塊腔室進入保壓階段；保壓時間結束后，液壓桿下落；下落時，使丙烯酸酯橡膠塊的中心與推料桿中心處于同一水平，之后推料桿將丙烯酸酯橡膠塊推送至滑道，進入后端的包裝袋內完成包裝；然后，液壓桿復位，形成壓塊腔室的底部，承接下一次包裝的丙烯酸酯橡膠。
[0020]精給料控制部在完成前一個放料過程后，會關閉下料開口，重新接收進料口的丙烯酸酯橡膠，接收滿一個包裝重量的時間與下面完成一個壓塊并推出壓塊腔室的時間相等，這樣剛把壓塊好的膠料推出并待液壓桿返回后，可直接從精給料控制部放入新的物料到壓塊腔室，繼續下一個循環，實現工業化生產的自動稱量和自動壓塊的連續包裝。
[0021]最后：以上所述僅為本技術的優選實施例而已，并不用于限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種丙烯酸酯橡膠用自動稱量包裝裝置，其特征在于：所述自動稱量包裝裝置頂部為進料口，所述進料口下部連接物料腔室，所述物料腔室底部安裝精給料控制部，所述精給料控制部底部為下料開口；所述精給料控制部下方連接壓塊腔室，所述壓塊腔室上安裝加熱元器件、排氣口、稱重模塊，所述壓塊腔室底部安裝液壓桿。2.根據權利要求1所述的自動稱量包裝裝置，其特征在于：所述液壓桿的頂部與所述壓塊腔室精密配合。3.根據權利要求1所述的自動稱量包裝裝置，其特征在于：...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊振國，游高飛，
申請(專利權)人：九江杜威橡膠科技有限公司，
類型：新型
國別省市：