一種具備生產5微米高抗拉電解銅箔生箔機制造技術

本實用新型專利技術提供一種具備生產5微米高抗拉電解銅箔生箔機，涉及電解銅箔技術領域，包括箱體，箱體的上端面一側開設有電解液槽，電解液槽的內部底部固定安裝有陽極板，電解液槽的兩端均固定安裝有第一安裝架，一對第一安裝架的一側均嵌設安裝有軸承，并在軸承之間套裝有陰極輥，箱體上端面另一側開設有水洗箱，水洗箱的內部兩側均嵌設安裝有軸承，并在軸承之間套裝有清洗輥，水洗箱在靠近清洗輥的底部嵌設安裝有一對軸承，并在軸承的上端均套裝有轉盤，轉盤的上端安裝有若干毛刷，水洗箱上端面一側安裝有一對第二安裝架。該實用新型專利技術，能有效提高對電解銅箔的清洗效率，具有較高的實用價值。價值。價值。

A green foil machine capable of producing 5 micron high tensile electrolytic copper foil

【技術實現步驟摘要】
一種具備生產5微米高抗拉電解銅箔生箔機


[0001]本技術屬于電解銅箔設備制作
，更具體地說，特別涉及一種具備生產5微米高抗拉電解銅箔生箔機。

技術介紹

[0002]電解銅箔的抗拉強度、延伸性、面密度、表面粗糙度、厚度均勻性及外觀質量均會影響后端鋰離子電池的各項性能。
[0003]基于上述，本專利技術人發現存在以下問題：現在的5微米高抗拉電解銅箔生箔機在進行生產之后，部分銅箔的表面會留存有雜質點和污染物，如果不進行及時的清理，會影響到銅箔的生產質量。
[0004]于是，有鑒于此，針對現有的結構及缺失予以研究改良，提供一種具備生產5微米高抗拉電解銅箔生箔機，以期達到更具有更加實用價值性的目的。

技術實現思路

[0005]為了解決上述技術問題，本技術提供一種具備生產5微米高抗拉電解銅箔生箔機，以解決現在的銅箔生箔機清洗效率低的問題。
[0006]本技術具備生產5微米高抗拉電解銅箔生箔機的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：
[0007]一種具備生產5微米高抗拉電解銅箔生箔機，包括箱體，所述箱體的上端面一側開設有電解液槽，所述電解液槽的內部底部固定安裝有陽極板，所述電解液槽的兩端均固定安裝有第一安裝架，一對所述第一安裝架的一側均嵌設安裝有軸承，并在軸承之間套裝有陰極輥，所述箱體上端面另一側開設有水洗箱，所述水洗箱的內部兩側均嵌設安裝有軸承，并在軸承之間套裝有清洗輥，所述水洗箱在靠近清洗輥的底部嵌設安裝有一對軸承，并在軸承的上端均套裝有轉盤，所述轉盤的上端安裝有若干毛刷。<br/>[0008]進一步的，所述水洗箱上端面一側安裝有一對第二安裝架，所述第二安裝架的一側均嵌設安裝有軸承，并在軸承之間套裝有導向輥。
[0009]進一步的，所述水洗箱的上端面另一側安裝有一對第三安裝架，所述第三安裝架的一側均嵌設安裝有軸承，并在軸承之間套裝有海綿輥。
[0010]進一步的，所述第三安裝架的頂端均固定安裝有支撐架，一對所述支撐架之間安裝有橫桿。
[0011]進一步的，所述橫桿上活動插設有若干調節桿，且若干所述調節桿的底部安裝有刮板，若干所述調節桿在靠近橫桿的底側均套裝有彈簧。
[0012]進一步的，所述電解液槽的上端面一側安裝有一對第四安裝架，所述第四安裝架的一側均嵌設安裝有軸承，并在軸承之間套裝有剝離輥。
[0013]進一步的，所述箱體的底部一側開設有空腔，所述空腔的頂端固定安裝有一對電機，且所述電機的輸出端與轉盤傳動連接。
[0014]與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：
[0015]1、該種具備生產5微米高抗拉電解銅箔生箔機，通過安裝陰極輥和陽極板，便于銅箔在電解液槽內部產生反應，通過安裝剝離輥，便于將反應好的銅箔從陰極輥上剝離開來，通過安裝導向輥、清洗輥和海綿輥，便于將銅箔導入水洗箱的內部進行清理，提高銅箔表面的干凈度，進而提高產品質量，通過電機轉盤和毛刷的配合使用，使得電機轉動的是可以帶動轉盤進行旋轉，進而使得毛刷對銅箔的底面進行刷洗，提高銅箔陰極和陽極反應處的清潔度；
[0016]2、該種具備生產5微米高抗拉電解銅箔生箔機，通過調節桿、彈簧、橫桿和刮板的配合使用，使得清洗好的銅箔在經過海綿輥清理的同時，銅箔表面的水漬和污垢也會被刮板刮下，并且由于彈簧的彈力，使得刮板可以適用于不同厚度鋁箔的清理；本技術，結構簡單合理，設計新穎，操作簡單便捷，能有效提高對電解銅箔的清洗效率，具有較高的實用價值。
附圖說明
[0017]圖1是本技術的立體示意圖。
[0018]圖2是本技術的側剖面示意圖。
[0019]圖3是本技術的第二導向輥立體示意圖。
[0020]圖4是本技術的毛刷立體示意圖。
[0021]圖中，部件名稱與附圖編號的對應關系為：
[0022]1、箱體；2、第一安裝架；3、陰極輥；4、電解液槽；5、第四安裝架；6、剝離輥；7、第二安裝架；8、導向輥；9、水洗箱；10、第三安裝架；11、海綿輥；12、支撐架；13、橫桿；14、清洗輥；15、轉盤；16、空腔；17、電機；18、陽極板；19、彈簧；20、刮板；21、調節桿；22、毛刷。
具體實施方式
[0023]下面結合附圖和實施例對本技術的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本技術，但不能用來限制本技術的范圍。
[0024]在本技術的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0025]在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0026]實施例：
[0027]如附圖1至附圖4所示：
[0028]本技術提供一種具備生產5微米高抗拉電解銅箔生箔機，包括箱體1，所述箱
體1的上端面一側開設有電解液槽4，所述電解液槽4的內部底部固定安裝有陽極板18，所述電解液槽4的兩端均固定安裝有第一安裝架2，一對所述第一安裝架2的一側均嵌設安裝有軸承，并在軸承之間套裝有陰極輥3，通過設置電解液槽4、陽極板18和陰極輥3，便于對銅箔進行電解作業，所述箱體1上端面另一側開設有水洗箱9，所述水洗箱9的內部兩側均嵌設安裝有軸承，并在軸承之間套裝有清洗輥14，通過安裝清洗輥14，便于對銅箔的表面進行清理，所述水洗箱9在靠近清洗輥14的底部嵌設安裝有一對軸承，并在軸承的上端均套裝有轉盤15，所述轉盤15的上端安裝有若干毛刷22，通過安裝轉盤15和毛刷22，便于對銅箔的底部進行刷洗。
[0029]其中，水洗箱9上端面一側安裝有一對第二安裝架7，所述第二安裝架7的一側均嵌設安裝有軸承，并在軸承之間套裝有導向輥8，通過安裝導向輥8，輔助銅箔進入到水洗箱9的內部。
[0030]其中，水洗箱9的上端面另一側安裝有一對第三安裝架10，所述第三安裝架10的一側均嵌設安裝有軸承，并在軸承之間套裝有海綿輥11，通過安裝海綿輥11，利用海綿輥11表面設置的海綿對銅箔的表面進行清理。
[0031]其中，第三安裝架10的頂端均固定安裝有支撐架12，一對所述支撐架12之間安裝有橫桿13，通過安裝橫桿13，便于使用者對刮板20進行安裝。
[0032]其中，橫桿13上活動插設有若干調節桿21本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種具備生產5微米高抗拉電解銅箔生箔機，包括箱體（1），其特征在于：所述箱體（1）的上端面一側開設有電解液槽（4），所述電解液槽（4）的內部底部固定安裝有陽極板（18），所述電解液槽（4）的兩端均固定安裝有第一安裝架（2），一對所述第一安裝架（2）的一側均嵌設安裝有軸承，并在軸承之間套裝有陰極輥（3），所述箱體（1）上端面另一側開設有水洗箱（9），所述水洗箱（9）的內部兩側均嵌設安裝有軸承，并在軸承之間套裝有清洗輥（14），所述水洗箱（9）在靠近清洗輥（14）的底部嵌設安裝有一對軸承，并在軸承的上端均套裝有轉盤（15），所述轉盤（15）的上端安裝有若干毛刷（22）。2.如權利要求1所述具備生產5微米高抗拉電解銅箔生箔機，其特征在于：所述水洗箱（9）上端面一側安裝有一對第二安裝架（7），所述第二安裝架（7）的一側均嵌設安裝有軸承，并在軸承之間套裝有導向輥（8）。3.如權利要求1所述具備生產5微米高抗拉電解銅箔生箔機，其特征在于：所述水洗箱（9）的上端面另一側安裝有一對第三安裝架（10），所述第...

【專利技術屬性】
技術研發人員：何祥雨，江泱，楊帥國，
申請(專利權)人：九江德福科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：