一種注塑機頂出裝置制造方法及圖紙

本申請涉及注塑機的領域，尤其涉及一種注塑機頂出裝置，其包括殼體、驅動機構和外頂機構，所述驅動機構安裝在所述殼體上，所述外頂機構安裝在所述殼體內，所述外頂機構包括主頂桿和安裝座，所述殼體遠離所述驅動機構的一側開設有供所述主頂桿穿設的主穿孔，所述安裝座與所述驅動機構固定連接，所述主頂桿與所述安裝座轉動連接。本申請具有方便外頂機構與模具連接的效果。連接的效果。連接的效果。

An injection molding top out device

【技術實現步驟摘要】
一種注塑機頂出裝置


[0001]本申請涉及注塑機的領域，更具體地說，它涉及一種注塑機頂出裝置。

技術介紹

[0002]注塑機是一種將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的成型設備，注塑機上通常設有頂出裝置以便于驅動模具上的頂針在產品成型后將產品從模具中頂出。
[0003]目前的一種注塑機頂出裝置，包括驅動機構和外頂機構，外頂機構的一端固定連接在驅動機構上，另一端與模具螺紋連接；驅動機構驅動外頂機構將成型的產品頂出。
[0004]針對上述內容，專利技術人認為，外頂機構遠離驅動機構的一端與模具連接時需要將模具相對頂出裝置進行轉動，安裝時十分不便。

技術實現思路

[0005]為了方便外頂機構與模具連接，本申請提供一種注塑機頂出裝置。
[0006]一種注塑機頂出裝置，包括殼體、驅動機構和外頂機構，所述驅動機構安裝在所述殼體上，所述外頂機構安裝在所述殼體內，所述外頂機構包括主頂桿和安裝座，所述殼體遠離所述驅動機構的一側開設有供所述主頂桿穿設的主穿孔，所述安裝座與所述驅動機構固定連接，所述主頂桿與所述安裝座轉動連接。
[0007]通過采用上述技術方案，殼體支撐驅動機構和外頂機構，驅動機構驅動外頂機構直線滑移，從而主頂桿從柱穿孔伸出帶動模具上的頂針將成型產品頂出；安裝座與外頂機構固定連接，主頂桿與安裝座轉動連接從而主頂桿可相對殼體以及驅動機構轉動，由此，只需轉動主頂桿即可實現主頂桿與模具連接，方便了模具與外頂機構的連接。
[0008]優選的，所述安裝座包括底塊、壓板和卡板，所述底塊的一端與所述驅動機構連接，所述卡板位于所述壓板和所述底塊之間，所述底塊的另一端開設有安裝槽，所述主頂桿的一端插入所述安裝槽中，所述主頂桿靠近安裝槽處周向開設有限位槽，所述卡板卡于所述限位槽中，所述壓板套設于所述主頂桿上并與所述底塊遠離所述驅動機構的一端固定連接。
[0009]通過采用上述技術方案，主頂桿穿設在安裝槽內，主頂桿可相對底塊和壓板轉動；底塊與壓板分體設計，方便了卡板的安裝，卡板壓在底塊和壓板之間從而卡板相對底塊和壓板固定；卡板卡入限位槽中抵接限位槽的槽壁從而阻擋主頂桿的軸向位移。
[0010]優選的，所述壓板中部開設有與所述安裝槽對準的安裝孔，所述壓板與所述底塊連接處開設有與所述安裝孔連通的插接孔，所述卡板位于所述插接孔內。
[0011]通過采用上述技術方案，卡板可從插接孔插入壓板和底塊之間，方便了卡板的安裝。
[0012]優選的，所述底塊所述壓板通過螺栓連接。
[0013]通過采用上述技術方案，底塊與壓板通過螺栓連接，方便了底塊與壓板的裝卸，同
時通過調節螺栓旋緊的程度可調節壓板壓緊卡板的程度，方便卡板插入或拔出所述插接孔。
[0014]優選的，所述卡板上開設有U形孔，所述U形孔的孔壁與所述限位槽的底壁抵接，所述U形孔的開口正對所述插接孔的孔口。
[0015]通過采用上述技術方案，卡板上開設有U形孔，U形孔的開口正對插接孔的孔口，卡板插入插接孔后，卡板在U形孔處與限位槽配合從而卡板套設在主頂桿外，使得卡板與主頂桿的配合更緊密。
[0016]優選的，所述壓板與所述卡板通過螺栓連接。
[0017]通過采用上述技術方案，螺栓穿過壓板將卡板固定在插接槽內，進一步將卡板固定在壓板內，使得卡板不易無故從插接槽內脫出。
[0018]優選的，所述外頂機構還包括一頂出板，所述頂出板固定連接在所述底塊和所述驅動機構之間；所述底塊和所述頂出板之間通過螺栓連接。
[0019]通過采用上述技術方案，底塊通過頂出板與驅動機構相連，底塊和頂出板之間用螺栓連接，實現底塊與頂出板之間的可拆卸連接，方便底塊和頂出板之間的安裝和拆卸。
[0020]優選的，所述頂出板與所述主頂桿同側設有與所述主頂桿平行的多個次頂桿。
[0021]通過采用上述技術方案，次頂桿的設置使得外頂機構對模具的施力更均勻，從而使得主頂桿不易屈服和損壞，提升了主頂桿的使用壽命。
[0022]優選的，所述驅動機構包括油缸，所述油缸固定連接在所述殼體上，所述油缸的活塞桿的一端與所述頂出板固定連接。
[0023]通過采用上述技術方案，油缸活塞桿與頂出板固定連接從而油缸驅動頂出板帶動主頂桿往復滑移。
[0024]優選的，所述頂出板上開設有導向孔，所述殼體上固定設有導向柱，所述導向柱的一端穿設在所述導向孔中。
[0025]通過采用上述技術方案，導向柱穿設在導向孔中對頂出板起導向作用，使得頂出板沿導向柱軸向往復滑移，從而便于主頂桿將成型產品頂出。
[0026]綜上所述，本申請具有以下有益效果：
[0027]1、本申請的安裝座與驅動機構固定連接，主頂桿與安裝座轉動連接；連接模具和頂出裝置時，操作者轉動主頂桿實現主頂桿與模具的連接，方便了頂出裝置與模具的連接安裝；
[0028]2、本申請的主頂桿穿設在安裝孔和安裝槽內從而主頂桿可相對安裝座轉動，主頂桿周向開設有限位槽，卡板插入限位槽內限位主頂桿的軸向位移，使得主頂桿不易從安裝孔內脫出；
[0029]3、本申請的卡板上開設有U形孔，安裝座上開設有插接槽，這樣卡板可插入插接槽內并套設在主頂桿位于限位槽處的外周，方便了卡板拆裝，進而方便了主頂桿的拆裝。
附圖說明
[0030]圖1是本申請實施例的一種注塑機頂出裝置整體示意圖。
[0031]圖2是本申請實施例的驅動機構和外頂機構示意圖。
[0032]圖3是本申請實施例的驅動機構和外頂機構的爆炸示意圖。
[0033]圖4是本申請實施例的圖3中A處放大圖。
[0034]圖5是本申請實施例的下視圖。
[0035]圖6是本申請實施例的圖5中B
?
B剖面圖。
[0036]圖7是本申請實施例的圖5中C
?
C剖面圖。
[0037]附圖標記說明：
[0038]1、殼體；11、主穿孔；12、次穿孔；2、驅動機構；21、油缸；22、連接板；3、外頂機構；31、主頂桿；311、限位槽；32、安裝座；321、底塊；3211、安裝槽；3212、第二連接孔；322、卡板；3221、U形孔；3222、第一螺紋孔；323、壓板；3231、安裝孔；3232、第一連接孔；3233、插接孔；3234、定位孔；33、頂出板；331、第二螺紋孔；332、導向孔；34、次頂桿；341、細徑段；4、導向柱。
具體實施方式
[0039]為了使本申請的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖1
?
7及實施例，對本申請作進一步詳細說明。
[0040]本申請實施例的附圖中設置有坐標系XYZ，其中X軸的正向代表前側，X軸的反向代表后側，Y軸的正向代表左側，Y軸的反向代表右側，Z軸的正向代表上方，Z軸的反向代表下方。
[0041]本申請實施例中，“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”、“前”、“后本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種注塑機頂出裝置，包括殼體（1）、驅動機構（2）和外頂機構（3），所述驅動機構（2）安裝在所述殼體（1）上，所述外頂機構（3）安裝在所述殼體（1）內，其特征在于：所述外頂機構（3）包括主頂桿（31）和安裝座（32），所述殼體（1）遠離所述驅動機構（2）的一側開設有供所述主頂桿（31）穿設的主穿孔（11），所述安裝座（32）與所述驅動機構（2）固定連接，所述主頂桿（31）與所述安裝座（32）轉動連接。2.根據權利要求1所述的一種注塑機頂出裝置，其特征在于：所述安裝座（32）包括底塊（321）、壓板（323）和卡板（322），所述底塊（321）的一端與所述驅動機構（2）連接，所述卡板（322）位于所述壓板（323）和所述底塊（321）之間，所述底塊（321）的另一端開設有安裝槽（3211），所述主頂桿（31）的一端插入所述安裝槽（3211）中，所述主頂桿（31）靠近安裝槽（3211）處周向開設有限位槽（311），所述卡板（322）卡于所述限位槽（311）中，所述壓板（323）套設于所述主頂桿（31）上并與所述底塊（321）遠離所述驅動機構（2）的一端固定連接。3.根據權利要求2所述的一種注塑機頂出裝置，其特征在于：所述壓板（323）中部開設有與所述安裝槽（3211）對準的安裝孔（3231），所述壓板（323）與所述底塊（321）連接處開設有與所述安裝孔（3231）連通的插接孔（3233），所述卡板（322）位于所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張衛東，鄭強，吳旦煒，劉健，尤炳科，袁能杰，沈杰，丁世前，
申請(專利權)人：寧波海雄塑料機械有限公司，
類型：新型
國別省市：