本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種防損壞的電路板加工用精準(zhǔn)點(diǎn)焊裝置,包括支撐座,所述支撐座上端固定連接有工作臺(tái),所述支撐座后端內(nèi)側(cè)設(shè)置有活動(dòng)槽,所述活動(dòng)槽內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有限位桿,所述支撐座前端內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接槽,所述連接槽內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有連接塊,所述連接塊前端固定連接有活動(dòng)塊,所述工作臺(tái)上端后側(cè)固定連接有固定座,所述固定座之間固定連接有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌外側(cè)安裝有伺服電機(jī)。該防損壞的電路板加工用精準(zhǔn)點(diǎn)焊裝置,利用金屬網(wǎng)片將槍頭周?chē)陌l(fā)熱部位與電路板隔開(kāi),避免電路板與其直接接觸造成結(jié)構(gòu)燙傷,利用伺服電機(jī)帶動(dòng)點(diǎn)焊槍頭沿導(dǎo)軌水平移動(dòng)對(duì)預(yù)先設(shè)置的電路板點(diǎn)位進(jìn)行連續(xù)的精確點(diǎn)焊,通過(guò)連接架帶動(dòng)金屬網(wǎng)片始終跟隨移動(dòng)保護(hù)電路板。移動(dòng)保護(hù)電路板。移動(dòng)保護(hù)電路板。
An anti damage precision spot welding device for circuit board processing
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種防損壞的電路板加工用精準(zhǔn)點(diǎn)焊裝置
[0001]本技術(shù)涉及電子元件設(shè)備
,具體為一種防損壞的電路板加工用精準(zhǔn)點(diǎn)焊裝置。
技術(shù)介紹
[0002]電路板根據(jù)制作材料和制作工藝分有:陶瓷電路板,氧化鋁陶瓷電路板,氮化鋁陶瓷電路板,線路板,PCB板,鋁基板,高頻板,厚銅板,阻抗板,PCB,超薄線路板,超薄電路板,印刷(銅刻蝕技術(shù))電路板等。電路板使電路迷你化、直觀化,對(duì)于固定電路的批量生產(chǎn)和優(yōu)化用電器布局起重要作用。
[0003]電路板上的主板結(jié)構(gòu)和電路結(jié)構(gòu)需要使用到點(diǎn)焊技術(shù)加以固定,但是在點(diǎn)焊的過(guò)程中電路板的塑性材料容易因高溫造成結(jié)構(gòu)損壞,無(wú)形中增加生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本,所以需要設(shè)計(jì)一種對(duì)電路板具有保護(hù)功能的點(diǎn)焊裝置,令電路板的生產(chǎn)加工過(guò)程的合格率得到提升。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種防損壞的電路板加工用精準(zhǔn)點(diǎn)焊裝置,以解決上述
技術(shù)介紹
中提出電路板的點(diǎn)焊操作容易對(duì)電路板的結(jié)構(gòu)造成損壞的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種防損壞的電路板加工用精準(zhǔn)點(diǎn)焊裝置,包括支撐座,所述支撐座上端固定連接有工作臺(tái),所述支撐座后端內(nèi)側(cè)設(shè)置有活動(dòng)槽,所述活動(dòng)槽內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有限位桿,所述支撐座前端內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接槽,所述連接槽內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有連接塊,所述連接塊前端固定連接有活動(dòng)塊,所述工作臺(tái)上端后側(cè)固定連接有固定座,所述固定座之間固定連接有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌外側(cè)安裝有伺服電機(jī)。
[0006]優(yōu)選的,所述工作臺(tái)前端設(shè)置于支撐座前側(cè),所述活動(dòng)塊為U型結(jié)構(gòu),所述工作臺(tái)前端活動(dòng)連接于活動(dòng)塊內(nèi)側(cè),所述限位桿為回字形結(jié)構(gòu),所述固定座為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu),所述限位桿的高度低于固定座的高度。
[0007]優(yōu)選的,所述限位桿與活動(dòng)槽內(nèi)側(cè)前端之間固定連接有彈簧,所述彈簧的長(zhǎng)度小于活動(dòng)槽的寬度,所述限位桿內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝槽,所述安裝槽設(shè)置于工作臺(tái)上方,所述安裝槽內(nèi)側(cè)安裝有金屬網(wǎng)片。
[0008]優(yōu)選的,所述金屬網(wǎng)片后端固定連接有限位條,所述限位條設(shè)置于限位桿后側(cè),所述限位條的寬度大于安裝槽的寬度,所述金屬網(wǎng)片上端固定連接有連接架,所述連接架上端固定連接于伺服電機(jī)前端左右兩側(cè)。
[0009]優(yōu)選的,所述工作臺(tái)前端左側(cè)設(shè)置有限位塊,所述活動(dòng)塊內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有抗滑墊,所述抗滑墊設(shè)置于工作臺(tái)上側(cè),所述活動(dòng)塊前端內(nèi)側(cè)螺紋連接有螺紋連接頭,所述螺紋連接頭內(nèi)端活動(dòng)連接于抗滑墊前側(cè)。
[0010]優(yōu)選的,所述伺服電機(jī)前端固定連接有搭載臺(tái),所述搭載臺(tái)上端固定安裝有垂直氣缸,所述垂直氣缸下端活動(dòng)連接有點(diǎn)焊槍頭,所述點(diǎn)焊槍頭設(shè)置于金屬網(wǎng)片上方,所述工
作臺(tái)上側(cè)設(shè)置有電路板。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:
[0012]1、該防損壞的電路板加工用精準(zhǔn)點(diǎn)焊裝置,利用設(shè)置在點(diǎn)焊槍頭與電路板之間的金屬網(wǎng)片將槍頭周?chē)陌l(fā)熱部位與電路板隔開(kāi),避免電路板與其直接接觸造成結(jié)構(gòu)燙傷;
[0013]2、該防損壞的電路板加工用精準(zhǔn)點(diǎn)焊裝置,利用伺服電機(jī)帶動(dòng)點(diǎn)焊槍頭沿導(dǎo)軌水平移動(dòng)對(duì)預(yù)先設(shè)置的電路板點(diǎn)位進(jìn)行連續(xù)的精確點(diǎn)焊,通過(guò)連接架帶動(dòng)金屬網(wǎng)片始終跟隨移動(dòng)保護(hù)電路板,提高生產(chǎn)效率;
[0014]3、該防損壞的電路板加工用精準(zhǔn)點(diǎn)焊裝置,利用限位桿和活動(dòng)塊可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺紋連接頭調(diào)節(jié)兩者之間的距離,對(duì)不同寬度規(guī)格的電路板進(jìn)行固定,防止電路板在點(diǎn)焊過(guò)程中滑動(dòng)。
附圖說(shuō)明
[0015]圖1為本技術(shù)立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為本技術(shù)工作臺(tái)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3為本技術(shù)限位桿與金屬網(wǎng)片安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖4為本技術(shù)活動(dòng)塊與抗滑墊安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1、支撐座;2、工作臺(tái);3、活動(dòng)槽;4、限位桿;5、連接槽;6、連接塊;7、活動(dòng)塊;8、固定座;9、導(dǎo)軌;10、伺服電機(jī);11、彈簧;12、安裝槽;13、金屬網(wǎng)片;14、限位條;15、連接架;16、限位塊;17、抗滑墊;18、螺紋連接頭;19、搭載臺(tái);20、垂直氣缸;21、點(diǎn)焊槍頭;22、電路板。
具體實(shí)施方式
[0020]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0021]請(qǐng)參閱圖1
?
2,本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種防損壞的電路板加工用精準(zhǔn)點(diǎn)焊裝置,包括支撐座1,支撐座1上端固定連接有工作臺(tái)2,支撐座1后端內(nèi)側(cè)設(shè)置有活動(dòng)槽3,活動(dòng)槽3內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有限位桿4,支撐座1前端內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接槽5,連接槽5內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有連接塊6,連接塊6前端固定連接有活動(dòng)塊7,工作臺(tái)2上端后側(cè)固定連接有固定座8,固定座8之間固定連接有導(dǎo)軌9,導(dǎo)軌9外側(cè)安裝有伺服電機(jī)10,活動(dòng)塊7為U型結(jié)構(gòu),工作臺(tái)2前端活動(dòng)連接于活動(dòng)塊7內(nèi)側(cè),限位桿4的高度低于固定座8的高度,限位桿4與活動(dòng)槽3內(nèi)側(cè)前端之間固定連接有彈簧11,彈簧11的長(zhǎng)度小于活動(dòng)槽3的寬度,連接架15上端固定連接于伺服電機(jī)10前端左右兩側(cè),工作臺(tái)2前端左側(cè)設(shè)置有限位塊16,伺服電機(jī)10前端固定連接有搭載臺(tái)19,搭載臺(tái)19上端固定安裝有垂直氣缸20,垂直氣缸20下端活動(dòng)連接有點(diǎn)焊槍頭21,點(diǎn)焊槍頭21設(shè)置于金屬網(wǎng)片13上方,工作臺(tái)2上側(cè)設(shè)置有電路板22,電路板22通過(guò)限位桿4和活動(dòng)塊7進(jìn)行限位鎖定,隨著伺服電機(jī)10帶動(dòng)點(diǎn)焊槍頭21進(jìn)行移動(dòng)作業(yè)。
[0022]請(qǐng)參閱圖3
?
4,限位桿4為回字形結(jié)構(gòu),固定座8為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu),限位桿4內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝槽12,安裝槽12設(shè)置于工作臺(tái)2上方,安裝槽12內(nèi)側(cè)安裝有金屬網(wǎng)片13,金屬網(wǎng)片13后端
固定連接有限位條14,限位條14設(shè)置于限位桿4后側(cè),限位條14的寬度大于安裝槽12的寬度,金屬網(wǎng)片13上端固定連接有連接架15,活動(dòng)塊7內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有抗滑墊17,抗滑墊17設(shè)置于工作臺(tái)2上側(cè),活動(dòng)塊7前端內(nèi)側(cè)螺紋連接有螺紋連接頭18,螺紋連接頭18內(nèi)端活動(dòng)連接于抗滑墊17前側(cè),伺服電機(jī)10同步帶動(dòng)電路板22與點(diǎn)焊槍頭21之間的金屬網(wǎng)片13對(duì)點(diǎn)焊部位進(jìn)行保護(hù)。
[0023]工作原理:首先,將電路板22放在工作臺(tái)2上,將限位桿4頂開(kāi),受到彈簧11的彈性恢復(fù)作用力,限位桿4和活動(dòng)塊7將電路板22牢固的限定在之間,避免電路板22與工作臺(tái)2發(fā)生相對(duì)滑動(dòng),同時(shí),限位桿4在活動(dòng)槽3內(nèi)的可移結(jié)構(gòu)可以適用于不同規(guī)格型號(hào)的電路板22,根據(jù)電路板22上需要進(jìn)行點(diǎn)焊的位置用手旋轉(zhuǎn)螺紋連接頭18,控制抗滑墊17從活動(dòng)塊7內(nèi)伸出,將電路板22向前頂進(jìn)使其處于點(diǎn)焊槍頭21的正下方,然后伺服電機(jī)10帶動(dòng)搭載臺(tái)19沿導(dǎo)軌9水平往復(fù)移動(dòng),移動(dòng)的同時(shí)垂直氣缸20帶動(dòng)點(diǎn)焊槍頭21下移對(duì)電路板22進(jìn)行點(diǎn)焊工作,伺服電機(jī)10移動(dòng)的同時(shí),通過(guò)連接架15帶動(dòng)金屬網(wǎng)片13沿安裝槽12同步移動(dòng),令其始終本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種防損壞的電路板加工用精準(zhǔn)點(diǎn)焊裝置,包括支撐座,其特征在于:所述支撐座上端固定連接有工作臺(tái),所述支撐座后端內(nèi)側(cè)設(shè)置有活動(dòng)槽,所述活動(dòng)槽內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有限位桿,所述支撐座前端內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接槽,所述連接槽內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有連接塊,所述連接塊前端固定連接有活動(dòng)塊,所述工作臺(tái)上端后側(cè)固定連接有固定座,所述固定座之間固定連接有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌外側(cè)安裝有伺服電機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防損壞的電路板加工用精準(zhǔn)點(diǎn)焊裝置,其特征在于:所述工作臺(tái)前端設(shè)置于支撐座前側(cè),所述活動(dòng)塊為U型結(jié)構(gòu),所述工作臺(tái)前端活動(dòng)連接于活動(dòng)塊內(nèi)側(cè),所述限位桿為回字形結(jié)構(gòu),所述固定座為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu),所述限位桿的高度低于固定座的高度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防損壞的電路板加工用精準(zhǔn)點(diǎn)焊裝置,其特征在于:所述限位桿與活動(dòng)槽內(nèi)側(cè)前端之間固定連接有彈簧,所述彈簧的長(zhǎng)度小于活動(dòng)槽的寬度,所述限位桿內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝槽,所述安裝槽設(shè)置...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:肖世翔,劉海明,尹富春,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:贛州金順科技有限公司,
類(lèi)型:新型
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