本實用新型專利技術公開一種用于電路板焊接用支撐翻轉裝置，包括翻轉裝置、連接絲桿、導向氣缸、支撐滑座、齒形帶輪、齒形皮帶、伺服電機、固定電機、不完全齒輪和支撐卡架，所述支撐卡架的上端面內部對稱轉動卡接有用于傳動的齒形帶輪，且兩組所述齒形帶輪之間通過齒形皮帶進行嚙合連接，所述支撐卡架的上端面側部正對于所述齒形帶輪處固定安裝有伺服電機。本實用新型專利技術通過設置翻轉裝置，在對電路板進行批量限位時，兩組連接氣缸能同步帶動兩組限位夾板在翻轉卡板內部相對位移，從而使得五組限位卡板能同步對夾持卡槽內部的電路板進行限位，有效提高了對電路板進行批量限位的穩定性，進而提高了對電路板進行批量加工的效率。了對電路板進行批量加工的效率。了對電路板進行批量加工的效率。
A support turnover device for circuit board welding
【技術實現步驟摘要】
一種用于電路板焊接用支撐翻轉裝置
[0001]本技術涉及電路板設備
，具體為一種用于電路板焊接用支撐翻轉裝置。
技術介紹
[0002]電路板的名稱有：陶瓷電路板，氧化鋁陶瓷電路板，氮化鋁陶瓷電路板，線路板，PCB板，鋁基板，高頻板，厚銅板，阻抗板，PCB，超薄線路板，超薄電路板等，現有的電路板在進行加工時，需要進行焊接操作，同時在對電路板進行焊接操作時，需要對電路板進行翻轉，從而對兩面進行快速的加工，但是現有的電路板在進行翻轉和焊接時，其定位的穩定性和精準性存在不足，同時現有的翻轉裝置也不能對批量的電路板進行限位，降低了對電路板進行加工的效率，所以急需一種用于電路板焊接用支撐翻轉裝置來解決上述存在的問題。
技術實現思路
[0003]本技術的目的在于提供一種用于電路板焊接用支撐翻轉裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于電路板焊接用支撐翻轉裝置，包括翻轉裝置、連接絲桿、導向氣缸、支撐滑座、齒形帶輪、齒形皮帶、伺服電機、固定電機、不完全齒輪和支撐卡架，
[0005]所述支撐卡架的上端面內部對稱轉動卡接有用于傳動的齒形帶輪，且兩組所述齒形帶輪之間通過齒形皮帶進行嚙合連接，所述支撐卡架的上端面側部正對于所述齒形帶輪處固定安裝有伺服電機，且位于所述齒形帶輪的側端面中心處固定連接有連接絲桿，所述支撐卡架的上端面通過兩組所述連接絲桿螺紋滑動連接有支撐滑座，所述支撐滑座的上端面中心處固定連接有導向氣缸，所述支撐卡架的側端面靠近中部處固定安裝有固定電機，且位于所述固定電機的內端面固定連接有不完全齒輪，所述支撐卡架的內端面中部處通過固定電機嚙合轉動卡接有翻轉裝置。
[0006]優選的，所述翻轉裝置包括限位夾板、連接氣缸、固定齒輪、導向卡板、夾持卡槽和翻轉卡板，所述翻轉卡板的外端面中心處對稱固定連接有導向卡板，且位于其中一組所述導向卡板的外端面固定連接有固定齒輪，所述翻轉卡板的內端面貫通至外部均勻等距開設有夾持卡槽，所述翻轉卡板的外端面固定安裝有兩組方向相反的連接氣缸，且位于所述連接氣缸的內端面固定連接有限位夾板。
[0007]優選的，所述限位夾板包括用于支撐的導桿以及均勻等距固定連接在導桿側部的限位卡板。
[0008]優選的，所述夾持卡槽的側壁與兩組方向相反的所述限位卡板相貼合。
[0009]優選的，所述固定齒輪與不完全齒輪進行嚙合連接，所述導向氣缸的下端面中心處固定安裝有連接卡座。
[0010]優選的，所述支撐滑座的外端面對稱開設有螺紋槽，且所述支撐滑座通過螺紋槽與連接絲桿相適配進而螺紋滑動卡接在支撐卡架的上端面。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
[0012]1.本技術通過設置翻轉裝置，在對電路板進行批量限位時，兩組連接氣缸能同步帶動兩組限位夾板在翻轉卡板內部相對位移，從而使得五組限位卡板能同步對夾持卡槽內部的電路板進行限位，有效提高了對電路板進行批量限位的穩定性，進而提高了對電路板進行批量加工的效率。
[0013]2.本技術通過設置連接絲桿、支撐滑座、齒形帶輪和齒形皮帶，在進行定位時，兩組齒形帶輪能通過齒形皮帶進行同步轉動，進而為兩組連接絲桿提供同步的轉速，使得兩組連接絲桿在進行轉動時，能精準的帶動支撐滑座在支撐卡架頂部位移，方便后續對翻轉裝置內部的電路板進行精準的定位。
附圖說明
[0014]圖1為本技術的主體爆炸圖；
[0015]圖2為本技術的主體裝配圖；
[0016]圖3為本技術的翻轉裝置爆炸圖。
[0017]圖中：1
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翻轉裝置、2
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連接絲桿、3
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導向氣缸、4
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支撐滑座、5
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齒形帶輪、6
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齒形皮帶、7
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伺服電機、8
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固定電機、9
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不完全齒輪、10
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支撐卡架、11
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限位夾板、12
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連接氣缸、13
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固定齒輪、14
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導向卡板、15
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夾持卡槽、16
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翻轉卡板。
具體實施方式
[0018]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0019]請參閱圖1
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3，本技術提供的一種實施例：一種用于電路板焊接用支撐翻轉裝置，包括翻轉裝置1、連接絲桿2、導向氣缸3、支撐滑座4、齒形帶輪5、齒形皮帶6、伺服電機7、固定電機8、不完全齒輪9和支撐卡架10，
[0020]支撐卡架10的上端面內部對稱轉動卡接有用于傳動的齒形帶輪5，且兩組齒形帶輪5之間通過齒形皮帶6進行嚙合連接，支撐卡架10的上端面側部正對于齒形帶輪5處固定安裝有伺服電機7，且位于齒形帶輪5的側端面中心處固定連接有連接絲桿2，支撐卡架10的上端面通過兩組連接絲桿2螺紋滑動連接有支撐滑座4，支撐滑座4的上端面中心處固定連接有導向氣缸3，支撐卡架10的側端面靠近中部處固定安裝有固定電機8，且位于固定電機8的內端面固定連接有不完全齒輪9，支撐卡架10的內端面中部處通過固定電機8嚙合轉動卡接有翻轉裝置1。
[0021]翻轉裝置1包括限位夾板11、連接氣缸12、固定齒輪13、導向卡板14、夾持卡槽15和翻轉卡板16，翻轉卡板16的外端面中心處對稱固定連接有導向卡板14，且位于其中一組導向卡板14的外端面固定連接有固定齒輪13，翻轉卡板16的內端面貫通至外部均勻等距開設有夾持卡槽15，翻轉卡板16的外端面固定安裝有兩組方向相反的連接氣缸12，且位于連接
氣缸12的內端面固定連接有限位夾板11。
[0022]限位夾板11包括用于支撐的導桿以及均勻等距固定連接在導桿側部的限位卡板，方便后續對批量電路板進行穩定的限位。
[0023]夾持卡槽15的側壁與兩組方向相反的限位卡板相貼合，兩組方向相反的限位卡板在連接氣缸12的驅動下能對夾持卡槽15內部的電路板進行穩定的限位。
[0024]固定齒輪13與不完全齒輪9進行嚙合連接，導向氣缸3的下端面中心處固定安裝有連接卡座，方便后續不完全齒輪9能通過固定齒輪13帶動翻轉裝置1進行翻轉，提高翻轉的精準性和穩定性。
[0025]支撐滑座4的外端面對稱開設有螺紋槽，且支撐滑座4通過螺紋槽與連接絲桿2相適配進而螺紋滑動卡接在支撐卡架10的上端面，螺紋槽與連接絲桿2的螺紋連接關系，能有效提高支撐滑座4在支撐卡架10頂部位移的精準性，提高后續進行焊接定位的精準性。
[0026]工作原理：若是需要本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于電路板焊接用支撐翻轉裝置，其特征在于：包括翻轉裝置（1）、連接絲桿（2）、導向氣缸（3）、支撐滑座（4）、齒形帶輪（5）、齒形皮帶（6）、伺服電機（7）、固定電機（8）、不完全齒輪（9）和支撐卡架（10），所述支撐卡架（10）的上端面內部對稱轉動卡接有用于傳動的齒形帶輪（5），且兩組所述齒形帶輪（5）之間通過齒形皮帶（6）進行嚙合連接，所述支撐卡架（10）的上端面側部正對于所述齒形帶輪（5）處固定安裝有伺服電機（7），且位于所述齒形帶輪（5）的側端面中心處固定連接有連接絲桿（2），所述支撐卡架（10）的上端面通過兩組所述連接絲桿（2）螺紋滑動連接有支撐滑座（4），所述支撐滑座（4）的上端面中心處固定連接有導向氣缸（3），所述支撐卡架（10）的側端面靠近中部處固定安裝有固定電機（8），且位于所述固定電機（8）的內端面固定連接有不完全齒輪（9），所述支撐卡架（10）的內端面中部處通過固定電機（8）嚙合轉動卡接有翻轉裝置（1）。2.根據權利要求1所述的一種用于電路板焊接用支撐翻轉裝置，其特征在于：所述翻轉裝置（1）包括限位夾板（11）、連接氣缸（12）、固定齒輪（13）、導向卡板（14）、夾持卡槽（15）和翻轉...
【專利技術屬性】
技術研發人員：雷進波，
申請(專利權)人：無錫格凡科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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