一種水面下巖塞爆破施工洞口用錐管型攔污柵制造技術

本實用新型專利技術公開了一種水面下巖塞爆破施工洞口用錐管型攔污柵，包括銅管機構、支撐機構、攔污網機構與攔魚電柵機構，所述銅管機構設置有支撐機構，所述支撐機構頂部設置有攔污網機構，所述攔污網機構頂部設置有攔魚電柵機構。本實用新型專利技術中，通過潛水員將攔污網機構依次拼裝焊接在支撐座上，采用異形結構形式，分為多塊，便于制作、運輸、安裝、檢修，攔污柵上設攔魚電柵，防止魚類出逃，攔污柵的固定方式可以是焊接、或螺栓連接，節省水下混凝土施工，減少了混凝土使用，對環境保護有益，減少了管理房占地，節約了占地投資。節約了占地投資。節約了占地投資。

A cone-shaped trash rack for hole opening in underwater rock plug blasting construction

【技術實現步驟摘要】
一種水面下巖塞爆破施工洞口用錐管型攔污柵


[0001]本技術涉及水下巖塞設備
，尤其涉及一種水面下巖塞爆破施工洞口用錐管型攔污柵。

技術介紹

[0002]在水利工程中為了輸水或泄洪，常穿山開挖建成封閉式的輸水道，稱為水工隧洞，按其擔負任務的不同，可分為放水隧洞和泄水隧洞，放水隧洞用來從水庫中放出用于灌溉、發電和給水等所需的水量；泄水隧洞用于配合溢洪道泄放部分洪水、泄放水電站尾水、為檢修樞紐建筑物或因戰備等的需要而放空水庫以及排沙等，在開挖隧洞的過程中經常需要進行爆破。
[0003]現有的隧道施工后安裝攔污柵的方式需要進行圍堰施工，需要配套建設相關隔水圍堰、檢修工程建筑，整體工程投資大，且工期長。

技術實現思路

[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種水面下巖塞爆破施工洞口用錐管型攔污柵。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種水面下巖塞爆破施工洞口用錐管型攔污柵，包括銅管機構、支撐機構、攔污網機構與攔魚電柵機構，所述銅管機構設置有支撐機構，所述支撐機構頂部設置有攔污網機構，所述攔污網機構頂部設置有攔魚電柵機構。
[0006]作為上述技術方案的進一步描述：
[0007]所述銅管機構包括錐形銅管、筋板、第一橫向加勁環、縱向加勁肋板與第二橫向加勁環，所述錐形銅管內部固定連接多組均勻環形排列的筋板，所述錐形銅管內部側壁固定連接多組均勻環形排列的縱向加勁肋板，所述錐形銅管頂部固定連接第二橫向加勁環，所述錐形銅管底部固定連接第一橫向加勁環。
[0008]作為上述技術方案的進一步描述：
[0009]所述支撐機構包括支撐座、次梁、主橫梁、副橫梁、節點板、綴條與斜支撐板，所述支撐座固定連接在第二橫向加勁環頂部，所述支撐座內部側壁前后端固定連接次梁、所述支撐座內部側壁左右端固定連接主橫梁，所述支撐座內部側壁中上部與中下部均固定連接一組副橫梁，所述支撐座底壁外側固定連接多組均勻環形排列的節點板。
[0010]作為上述技術方案的進一步描述：
[0011]所述攔污網機構包括第一異形固定框、第一柵條、第一工字鋼、第二異形固定框、第二柵條與第二工字鋼，所述第一異形固定框內部側壁固定連接多組均勻縱向排列的第一柵條，所述第一異形固定框內部側壁固定連接多組均勻橫向排列的第一工字鋼，所述第二異形固定框內部側壁固定連接多組均勻縱向排列的第二柵條，所述第二異形固定框內部側壁固定連接多組橫向均勻排列的第二工字鋼。
[0012]作為上述技術方案的進一步描述：
[0013]所述攔魚電柵機構包括螺栓固定座、支桿、套管與電極鋼管，所述螺栓固定座，所述螺栓固定座均勻橫向固定連接在副橫梁頂部，所述螺栓固定座頂部均固定連接一組支桿，所述支桿頂端均固定連接一組套管，每行所述套管均固定連接一組電極鋼管。
[0014]作為上述技術方案的進一步描述：
[0015]所述斜支撐板均向內傾斜30度固定，所述斜支撐板上均固定連接兩組均勻排列的綴條。
[0016]作為上述技術方案的進一步描述：
[0017]所述第一異形固定框與第二異形固定框均可通過焊接固定連接在支撐座頂部。
[0018]作為上述技術方案的進一步描述：
[0019]所述節點板均固定連接一組斜支撐板。
[0020]本技術具有如下有益效果：
[0021]1、本技術中，首先通過增加的攔污網機構，在空地上預先對攔污網機構進行組裝，第一異形固定框的內側壁焊接多組縱向排列的第一柵條，同樣在第一異形固定框的內側壁焊接多組橫向排列的第一工字鋼，第二異形固定框的內側壁焊接多組縱向排列的第二柵條，同樣在第二異形固定框的內側壁焊接多組橫向排列的第二工字鋼，從而組裝成多塊異形結構型式，再通過預先安裝的軌道將攔污網機構輸送至爆破口，采用異形結構型式，分為多塊，便于制作、運輸、安裝、檢修。
[0022]2、本技術中，通過將預制銅管機構利用自重固定于爆破口，支撐機構、攔污網機構與攔魚電柵機構之間依次固定，錐形管利用自重固定于混凝土基礎上，攔污柵固定在支承平臺上，支承平臺固定在錐形管上，攔污柵的固定方式可以是焊接、或螺栓連接，直接利用巖塞體爆破后的洞口安裝攔污裝置，省去了閘墩澆筑、閘門及埋件的運輸安裝、排架澆筑、工作橋、交通橋的澆筑、啟閉機采購及安裝等工作，大幅縮短工期，節省工程投資。
附圖說明
[0023]圖1為本技術提出的一種水面下巖塞爆破施工洞口用錐管型攔污柵的安裝狀態示意圖圖；
[0024]圖2為本技術提出的一種水面下巖塞爆破施工洞口用錐管型攔污柵的正視結構示意圖；
[0025]圖3為本技術提出的一種水面下巖塞爆破施工洞口用錐管型攔污柵的俯視結構示意圖；
[0026]圖4為本技術提出的一種水面下巖塞爆破施工洞口用錐管型攔污柵的銅管機構正視示意圖；
[0027]圖5為本技術提出的一種水面下巖塞爆破施工洞口用錐管型攔污柵的銅管機構俯視示意圖；
[0028]圖6為本技術提出的一種水面下巖塞爆破施工洞口用錐管型攔污柵的支撐機構俯視示意圖；
[0029]圖7為本技術提出的一種水面下巖塞爆破施工洞口用錐管型攔污柵的支撐機構正視示意圖；
[0030]圖8為本技術提出的一種水面下巖塞爆破施工洞口用錐管型攔污柵的攔污網機構部分組成結構示意圖；
[0031]圖9為本技術提出的一種水面下巖塞爆破施工洞口用錐管型攔污柵的攔污網機構部分組成結構示意圖；
[0032]圖10為本技術提出的一種水面下巖塞爆破施工洞口用錐管型攔污柵的攔魚電柵機構正視示意圖；
[0033]圖11為本技術提出的一種水面下巖塞爆破施工洞口用錐管型攔污柵的攔魚電柵機構俯視示意圖。
[0034]圖例說明：
[0035]1、銅管機構；2、支撐機構；3、攔污網機構；4、攔魚電柵機構；101、錐形銅管；102、筋板；103、第一橫向加勁環；104、縱向加勁肋板；105、第二橫向加勁環；201、支撐座；202、次梁；203、主橫梁；204、副橫梁；205、節點板；206、綴條；207、斜支撐板；301、第一異形固定框；302、第一柵條；303、第一工字鋼；304、第二異形固定框；305、第二柵條；306、第二工字鋼；401、螺栓固定座；402、支桿；403、套管；404、電極鋼管。
具體實施方式
[0036]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0037]在本技術的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種水面下巖塞爆破施工洞口用錐管型攔污柵，包括銅管機構(1)、支撐機構(2)、攔污網機構(3)與攔魚電柵機構(4)，其特征在于：所述銅管機構(1)設置有支撐機構(2)，所述支撐機構(2)頂部設置有攔污網機構(3)，所述攔污網機構(3)頂部設置有攔魚電柵機構(4)。2.根據權利要求1所述的一種水面下巖塞爆破施工洞口用錐管型攔污柵，其特征在于：所述銅管機構(1)包括錐形銅管(101)、筋板(102)、第一橫向加勁環(103)、縱向加勁肋板(104)與第二橫向加勁環(105)，所述錐形銅管(101)內部固定連接多組均勻環形排列的筋板(102)，所述錐形銅管(101)內部側壁固定連接多組均勻環形排列的縱向加勁肋板(104)，所述錐形銅管(101)頂部固定連接第二橫向加勁環(105)，所述錐形銅管(101)底部固定連接第一橫向加勁環(103)。3.根據權利要求1所述的一種水面下巖塞爆破施工洞口用錐管型攔污柵，其特征在于：所述支撐機構(2)包括支撐座(201)、次梁(202)、主橫梁(203)、副橫梁(204)、節點板(205)、綴條(206)與斜支撐板(207)，所述支撐座(201)固定連接在第二橫向加勁環(105)頂部，所述支撐座(201)內部側壁前后端固定連接次梁(202)、所述支撐座(201)內部側壁左右端固定連接主橫梁(203)，所述支撐座(201)內部側壁中上部與中下部均固定連接一組副橫梁(204)，所述支撐座(201)底壁外側固定連接多組均勻環形排列的節點板(205)。4.根據權利要求1所述的一種水面下巖塞爆破施工洞口用錐管型攔污柵，其特征在于：所述攔污網機構(3)包括第一異...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬德新，韓義超，郝明，丁婧，劉光輝，李鵬，錢世綱，賈洪權，王國龍，張慧夫，劉韜，
申請(專利權)人：遼寧省水利水電勘測設計研究院有限責任公司，
類型：新型
國別省市：