本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種取秧機(jī)構(gòu),在支架上設(shè)置有秧盤托架,在秧盤托架上開設(shè)有一排落秧槽,在秧盤托架上方安裝有秧苗頂出機(jī)構(gòu)和秧盤進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);秧盤進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)秧盤在秧盤托架上有序進(jìn)給至秧苗頂出機(jī)構(gòu)下方;秧苗頂出機(jī)構(gòu)將秧盤中的秧苗向下頂出,并從落秧槽落下。本實(shí)用新型專利技術(shù)可以方便快捷高效有序?qū)⒀肀P中的秧苗向下頂出,并從落秧槽落下,可靠性高、不易損傷秧苗根莖部,有利于后期活棵返青,結(jié)構(gòu)巧妙,實(shí)用性強(qiáng)。實(shí)用性強(qiáng)。實(shí)用性強(qiáng)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種取秧機(jī)構(gòu)
[0001]本技術(shù)涉及農(nóng)用機(jī)械,特別涉及一種取秧機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]目前,拋秧機(jī)的取秧機(jī)構(gòu)采用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)帶將秧苗夾緊,傳動(dòng)帶帶動(dòng)秧苗移動(dòng),然后將秧苗從拋秧盤拔出,該取秧機(jī)構(gòu)復(fù)雜、可靠性低、易損傷秧苗根莖部,不利于后期活棵返青。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]有鑒于此,本技術(shù)提出一種取秧機(jī)構(gòu),可以方便快捷高效有序?qū)⒀肀P中的秧苗向下頂出,并從落秧槽落下,可靠性高、不易損傷秧苗根莖部,有利于后期活棵返青,結(jié)構(gòu)巧妙,實(shí)用性強(qiáng)。
[0004]一方面,本技術(shù)提供了一種取秧機(jī)構(gòu),在支架上設(shè)置有秧盤托架,在秧盤托架上開設(shè)有一排落秧槽,在秧盤托架上方安裝有秧苗頂出機(jī)構(gòu)和秧盤進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);秧盤進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)秧盤在秧盤托架上有序進(jìn)給至秧苗頂出機(jī)構(gòu)下方;秧苗頂出機(jī)構(gòu)將秧盤中的秧苗向下頂出,并從落秧槽落下。
[0005]進(jìn)一步地,秧苗頂出機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)盤和頂出機(jī)架,轉(zhuǎn)動(dòng)盤驅(qū)動(dòng)頂出機(jī)架上下移動(dòng);在支架上安裝第一滑槽,頂出機(jī)架安裝在第一滑槽內(nèi),頂出機(jī)架可沿第一滑槽上下滑動(dòng),在頂出機(jī)架下端安裝有一排頂出桿,在頂出機(jī)架上端安裝有第二滑槽;在轉(zhuǎn)動(dòng)盤上安裝有偏心軸,偏心軸軸線偏離轉(zhuǎn)動(dòng)盤軸線,偏心軸安裝在第二滑槽內(nèi),偏心軸可沿第二滑槽往復(fù)相對(duì)移動(dòng);轉(zhuǎn)動(dòng)盤旋轉(zhuǎn)一周,頂出機(jī)架上下往復(fù)移動(dòng)一次。
[0006]進(jìn)一步地,第一滑槽為豎向滑槽,第二滑槽為橫向滑槽,豎向滑槽垂直布置,橫向滑槽水平布置。
[0007]進(jìn)一步地,在偏心軸上安裝有第一軸承,第一軸承與第二滑槽配合。
[0008]進(jìn)一步地,在支架上安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī),在支架的兩側(cè)安裝有軸承座,在軸承座上安裝有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸兩端分別與旋轉(zhuǎn)電機(jī)及轉(zhuǎn)動(dòng)盤連接,第二轉(zhuǎn)軸與偏心軸偏心連接,第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸共軸線。
[0009]進(jìn)一步地,秧盤進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括輥筒和槽輪,在轉(zhuǎn)動(dòng)盤安裝有圓柱銷,在槽輪上開設(shè)有斜槽,當(dāng)圓柱銷插入槽輪的斜槽內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)盤帶動(dòng)槽輪轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)盤和槽輪構(gòu)成間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu);槽輪驅(qū)動(dòng)輥筒旋轉(zhuǎn),輥筒驅(qū)動(dòng)秧盤有序進(jìn)給。
[0010]進(jìn)一步地,在槽輪上開設(shè)有4個(gè)斜槽,4個(gè)斜槽以槽輪的圓形為中心點(diǎn)環(huán)形陣列排布,在轉(zhuǎn)動(dòng)盤安裝有1個(gè)圓柱銷,轉(zhuǎn)動(dòng)盤與槽輪的轉(zhuǎn)速比為4:1。
[0011]進(jìn)一步地,在輥筒上安裝有第一皮帶輪,在槽輪上安裝有第二皮帶輪,在第一皮帶輪和第二皮帶輪上安裝有第一傳動(dòng)帶,槽輪通過第一傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)輥筒旋轉(zhuǎn),第一皮帶輪與第二皮帶輪的直徑比為4:1,轉(zhuǎn)動(dòng)盤與輥筒速比為16:1。
[0012]進(jìn)一步地,輥筒包括兩個(gè),兩個(gè)輥筒分別安裝在頂出機(jī)架前后兩側(cè),在輥筒上安裝
有第三皮帶輪,在兩個(gè)輥筒的第三皮帶輪上安裝有第二傳動(dòng)帶,兩個(gè)輥筒同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]進(jìn)一步地,在輥筒上安裝有16根輥筋。
[0014]本技術(shù)可以方便快捷高效有序?qū)⒀肀P中的秧苗向下頂出,并從落秧槽落下,可靠性高、不易損傷秧苗根莖部,有利于后期活棵返青,結(jié)構(gòu)巧妙,實(shí)用性強(qiáng)。
附圖說明
[0015]構(gòu)成本技術(shù)的一部分的附圖用來提供對(duì)本技術(shù)的進(jìn)一步理解,本技術(shù)的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本技術(shù),并不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1為本技術(shù)的取秧機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為圖1的俯視圖;
[0018]圖3為圖1的主視圖;
[0019]圖4為圖1的后視圖;
[0020]圖5為圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式
[0021]需要說明的是,在不沖突的情況下,本技術(shù)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本技術(shù)。
[0022]如圖1和圖2所示,本技術(shù)提供了最佳的一種取秧機(jī)構(gòu),在支架1上設(shè)置有秧盤托架10,在秧盤托架10上開設(shè)有一排落秧槽11,在秧盤托架10上放置有秧盤100,秧盤100可以在秧盤托架10前后移動(dòng),秧盤100中的秧苗位于落秧槽11內(nèi)。在秧盤托架10上方安裝有秧苗頂出機(jī)構(gòu)2和秧盤進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3;秧盤進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2驅(qū)動(dòng)秧盤100在秧盤托架10上有序進(jìn)給至秧苗頂出機(jī)構(gòu)2下方;秧苗頂出機(jī)構(gòu)2將秧盤100中的秧苗向下頂出,并從落秧槽11落下。
[0023]如圖1和圖3及圖4及圖5所示,秧苗頂出機(jī)構(gòu)2包括轉(zhuǎn)動(dòng)盤20和頂出機(jī)架21,轉(zhuǎn)動(dòng)盤20驅(qū)動(dòng)頂出機(jī)架21上下移動(dòng);在支架1的左右兩側(cè)均安裝有第一滑槽12,第一滑槽12為豎向滑槽,豎向滑槽垂直布置。頂出機(jī)架21安裝在第一滑槽12內(nèi),頂出機(jī)架21可沿第一滑槽12上下滑動(dòng),在頂出機(jī)架21下端安裝有一排頂出桿24,在頂出機(jī)架21上端安裝有第二滑槽210,第二滑槽210為橫向滑槽,橫向滑槽水平布置。如圖5所示,在轉(zhuǎn)動(dòng)盤20上安裝有偏心軸22,偏心軸22軸線b偏離轉(zhuǎn)動(dòng)盤20軸線a,偏心軸22安裝在第二滑槽210內(nèi),在偏心軸22上安裝有第一軸承23,第一軸承23與第二滑槽210配合。偏心軸22可沿第二滑槽210往復(fù)相對(duì)移動(dòng);轉(zhuǎn)動(dòng)盤20旋轉(zhuǎn)一周,頂出機(jī)架21上下往復(fù)移動(dòng)一次。如圖5所示,在支架1上安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)4,在支架1的兩側(cè)安裝有軸承座13,在軸承座13上安裝有第一轉(zhuǎn)軸25和第二轉(zhuǎn)軸26,第一轉(zhuǎn)軸25兩端分別與旋轉(zhuǎn)電機(jī)4及轉(zhuǎn)動(dòng)盤20連接,第二轉(zhuǎn)軸26與偏心軸22偏心連接,第一轉(zhuǎn)軸25與第二轉(zhuǎn)軸26共軸線a。
[0024]如圖1所示,秧盤進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括輥筒30和槽輪31,在輥筒30上安裝有16根輥筋300。在轉(zhuǎn)動(dòng)盤20安裝有圓柱銷200,在槽輪31上開設(shè)有斜槽310,當(dāng)圓柱銷200插入槽輪31的斜槽310內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)盤20帶動(dòng)槽輪31轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)盤20和槽輪31構(gòu)成間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu);槽輪31驅(qū)動(dòng)輥筒30旋轉(zhuǎn),輥筒30驅(qū)動(dòng)秧盤100有序進(jìn)給。在槽輪31上開設(shè)有4個(gè)斜槽310,4個(gè)斜槽310
以槽輪31的圓形為中心點(diǎn)環(huán)形陣列排布,在轉(zhuǎn)動(dòng)盤20安裝有1個(gè)圓柱銷200,轉(zhuǎn)動(dòng)盤20與槽輪31的轉(zhuǎn)速比為4:1。
[0025]如圖4所示,在輥筒30上安裝有第一皮帶輪34,在槽輪31上安裝有第二皮帶輪32,在第一皮帶輪34和第二皮帶輪32上安裝有第一傳動(dòng)帶33,槽輪31通過第一傳動(dòng)帶33驅(qū)動(dòng)輥筒30旋轉(zhuǎn),第一皮帶輪34與第二皮帶輪32的直徑比為4:1,轉(zhuǎn)動(dòng)盤20與輥筒30速比為16:1。
[0026]如圖1和圖3所示,輥筒30包括兩個(gè),兩個(gè)輥筒30分別安裝在頂出機(jī)架21前后兩側(cè),在輥筒30上安裝有第三皮帶輪35,在兩個(gè)輥筒30的第三皮帶輪35上安裝有第二傳動(dòng)帶36,兩個(gè)輥筒30同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0027]本技術(shù)的取秧機(jī)構(gòu)工作過程如下:首先將秧盤100放置在秧盤托架10上,旋轉(zhuǎn)電機(jī)4驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤20旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)盤20帶動(dòng)頂出機(jī)架21上下移動(dòng),頂出桿24插入秧盤100中的育苗穴中,將秧苗從育苗穴中頂出,秧苗從落秧槽11中自由掉落,取秧結(jié)束。秧盤100進(jìn)給通過秧盤進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3實(shí)現(xiàn),旋轉(zhuǎn)電機(jī)4驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤20旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)盤20旋轉(zhuǎn)一周,頂出機(jī)架21上下移動(dòng)一次,帶動(dòng)槽輪31旋轉(zhuǎn)90度,帶動(dòng)輥筒30旋轉(zhuǎn)22.5度,轉(zhuǎn)動(dòng)盤本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種取秧機(jī)構(gòu),其特征在于,在支架上設(shè)置有秧盤托架,在秧盤托架上開設(shè)有一排落秧槽,在秧盤托架上方安裝有秧苗頂出機(jī)構(gòu)和秧盤進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);秧盤進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)秧盤在秧盤托架上有序進(jìn)給至秧苗頂出機(jī)構(gòu)下方;秧苗頂出機(jī)構(gòu)將秧盤中的秧苗向下頂出,并從落秧槽落下。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取秧機(jī)構(gòu),其特征在于,秧苗頂出機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)盤和頂出機(jī)架,轉(zhuǎn)動(dòng)盤驅(qū)動(dòng)頂出機(jī)架上下移動(dòng);在支架上安裝第一滑槽,頂出機(jī)架安裝在第一滑槽內(nèi),頂出機(jī)架可沿第一滑槽上下滑動(dòng),在頂出機(jī)架下端安裝有一排頂出桿,在頂出機(jī)架上端安裝有第二滑槽;在轉(zhuǎn)動(dòng)盤上安裝有偏心軸,偏心軸軸線偏離轉(zhuǎn)動(dòng)盤軸線,偏心軸安裝在第二滑槽內(nèi),偏心軸可沿第二滑槽往復(fù)相對(duì)移動(dòng);轉(zhuǎn)動(dòng)盤旋轉(zhuǎn)一周,頂出機(jī)架上下往復(fù)移動(dòng)一次。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的取秧機(jī)構(gòu),其特征在于,第一滑槽為豎向滑槽,第二滑槽為橫向滑槽,豎向滑槽垂直布置,橫向滑槽水平布置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的取秧機(jī)構(gòu),其特征在于,在偏心軸上安裝有第一軸承,第一軸承與第二滑槽配合。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的取秧機(jī)構(gòu),其特征在于,在支架上安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī),在支架的兩側(cè)安裝有軸承座,在軸承座上安裝有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸兩...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:王術(shù)平,龍學(xué)平,覃新平,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:湖南龍舟農(nóng)機(jī)股份有限公司,
類型:新型
國別省市:
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