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    一種新型鋼帶生產(chǎn)用彎曲校平裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):34168813 閱讀:19 留言:0更新日期:2022-07-17 10:16
    本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及鋼帶生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種新型鋼帶生產(chǎn)用彎曲校平裝置,包括兩塊固定板、水槽以及鋼帶,兩塊所述固定板之間固定有兩塊第一安裝板,且每塊第一安裝板上均設(shè)置有校平輥,兩塊固定板之間的底部安裝有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端口上通過管道連接有第一送氣管與第二送氣管,且所述第一送氣管連接有出風(fēng)噴頭,所述第二送氣管連接有出氣口;本實(shí)用新型專利技術(shù)通過設(shè)計(jì)的固定板、第一安裝板以及校平輥等結(jié)構(gòu),進(jìn)而能夠?qū)︿搸?shí)現(xiàn)良好的碾壓校平效果,并且在校平前,能夠通過水槽、風(fēng)機(jī)、出風(fēng)噴頭以及清潔塊等結(jié)構(gòu)清除掉粘附在鋼帶表面的灰塵或者污漬,能夠使鋼帶更好的被后續(xù)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行校平和生產(chǎn)。的結(jié)構(gòu)進(jìn)行校平和生產(chǎn)。的結(jié)構(gòu)進(jìn)行校平和生產(chǎn)。

    A new bending leveling device for steel strip production

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種新型鋼帶生產(chǎn)用彎曲校平裝置


    [0001]本技術(shù)涉及鋼帶生產(chǎn)設(shè)備
    ,具體涉及一種新型鋼帶生產(chǎn)用彎曲校平裝置。

    技術(shù)介紹

    [0002]鋼帶又稱帶鋼,長度根據(jù)每卷的大小略有不同。帶鋼一般成卷供應(yīng),具有尺寸精度高、表面質(zhì)量好、便于加工、節(jié)省材料等優(yōu)點(diǎn)。
    [0003]鋼帶在加工時(shí),需要使用到校平裝置來解決鋼帶在生產(chǎn)、運(yùn)輸或存放時(shí)產(chǎn)生彎曲的問題。現(xiàn)有的校平裝置在使用時(shí),只能起到簡單的校平效果,功能單一且對(duì)鋼帶的校平效果較差,不利于鋼帶的后續(xù)生產(chǎn)加工。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本技術(shù)提供一種新型鋼帶生產(chǎn)用彎曲校平裝置,該設(shè)計(jì)方案具備校平效果好且能夠?qū)︿搸П砻娴奈蹪n進(jìn)行清除的優(yōu)點(diǎn)。
    [0005]本技術(shù)的一種新型鋼帶生產(chǎn)用彎曲校平裝置,包括兩塊固定板、水槽以及鋼帶,兩塊所述固定板之間固定有兩塊第一安裝板,且每塊第一安裝板上均設(shè)置有校平輥,兩塊固定板之間的底部安裝有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端口上通過管道連接有第一送氣管與第二送氣管,且所述第一送氣管連接有出風(fēng)噴頭,所述第二送氣管連接有出氣口;所述水槽頂部的前后兩側(cè)均固定有第二安裝板,兩塊第二安裝板之間的左右兩側(cè)安裝有第一導(dǎo)向輥,所述水槽內(nèi)部的左右兩側(cè)均安裝有第二導(dǎo)向輥。
    [0006]作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一送氣管遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的一端固定連通有兩根第一出氣管,且所述第一出氣管貫穿延伸至水槽的內(nèi)腔中,所述出風(fēng)噴頭設(shè)置有多個(gè)且等距固定連通在兩根第一出氣管的底部。
    [0007]上述技術(shù)方案,出風(fēng)噴頭噴出的氣體能夠在水槽中形成氣泡,進(jìn)而能夠起到接觸鋼帶表面的灰塵和雜質(zhì)的效果,使其更好的從鋼帶上脫離。
    [0008]作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述第二送氣管遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的一端固定連通有兩根第二出氣管,兩根所述第二出氣管位于兩塊第一安裝板之間,所述出氣口設(shè)置有多個(gè)且等距固定連通在每根第二出氣管的兩側(cè)。
    [0009]上述技術(shù)方案,出氣口能夠?qū)怏w噴散在鋼帶的表面,起到進(jìn)一步風(fēng)干鋼帶的效果。
    [0010]作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一送氣管與第二送氣管的管體上均設(shè)置有閥門。
    [0011]上述技術(shù)方案,能夠通過閥門來控制第一送氣管與第二送氣管風(fēng)量的效果。
    [0012]作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述水槽的內(nèi)壁且靠近左側(cè)第二導(dǎo)向輥的位置處固定有兩塊清潔塊,且兩塊清潔塊的左側(cè)均為傾斜的刀片狀,兩塊清潔塊相互靠近的一側(cè)均為光滑的鏡面結(jié)構(gòu)。
    [0013]上述技術(shù)方案,清潔塊能夠?qū)︿搸П砻娴囊恍╊B固雜質(zhì)進(jìn)行刮除,使鋼帶得到更好的清潔效果。
    [0014]作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述兩塊第一安裝板相對(duì)面的左側(cè)均固定連接有固定套塊,且每塊固定套塊的內(nèi)腔中均開設(shè)有滑槽,所述滑槽中滑動(dòng)連接有海綿塊。
    [0015]上述技術(shù)方案,海綿塊能夠進(jìn)一步地擦干鋼帶,并且滑槽能夠方便后續(xù)對(duì)海綿塊的更換。
    [0016]作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),還包括有支撐架,所述支撐架上安裝有兩個(gè)輸送輥。
    [0017]上述技術(shù)方案,輸送輥能夠方便的將鋼帶輸送到下游的生產(chǎn)設(shè)備。
    [0018]作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述鋼帶從左至右依次經(jīng)過第一導(dǎo)向輥、第二導(dǎo)向輥、校平輥以及輸送輥;所述鋼帶在水槽中位于出風(fēng)噴頭的下方、位于兩塊清潔塊之間且與清潔塊貼合;所述鋼帶在第一安裝板內(nèi)位于多個(gè)校平輥之間且與校平輥貼合、位于兩塊固定套塊之間且與海綿塊貼合;所述鋼帶位于兩個(gè)輸送輥之間且通過輸送輥連接下游生產(chǎn)機(jī)構(gòu)。
    [0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果如下:
    [0020]本技術(shù)通過設(shè)計(jì)的固定板、第一安裝板以及校平輥等結(jié)構(gòu),進(jìn)而能夠?qū)︿搸?shí)現(xiàn)良好的碾壓校平效果,并且在校平前,能夠通過水槽、風(fēng)機(jī)、出風(fēng)噴頭以及清潔塊等結(jié)構(gòu)清除掉粘附在鋼帶表面的灰塵或者污漬,能夠使鋼帶更好的被后續(xù)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行校平和生產(chǎn),并且在通過水槽后,還能夠通過兩塊海綿塊實(shí)現(xiàn)對(duì)粘附在鋼帶上面的水漬進(jìn)行初步擦干的效果,而經(jīng)過校平輥的校平后,又能夠通過第二出氣管以及出氣口的吹風(fēng),實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼帶進(jìn)一步的吹干的效果,進(jìn)而方便了后續(xù)的生產(chǎn)以及加工,本申請(qǐng),能夠在鋼帶校平的過程中對(duì)鋼帶進(jìn)行清潔,保證鋼帶更好的被送入到下游生產(chǎn)設(shè)備中進(jìn)行加工。
    附圖說明
    [0021]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本申請(qǐng),并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。在附圖中:
    [0022]圖1為本技術(shù)的正視剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0023]圖2為本技術(shù)水槽的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0024]圖3為本技術(shù)清潔塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0025]圖4為本技術(shù)海綿塊從固定套塊中滑出部分的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0026]圖5為本技術(shù)第二出氣管的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0027]圖中:1、固定板;2、第一安裝板;3、校平輥;4、水槽;5、第二安裝板;6、第一導(dǎo)向輥;7、第二導(dǎo)向輥;8、鋼帶;9、清潔塊;10、風(fēng)機(jī);11、第一送氣管;12、第二送氣管;13、閥門;14、第一出氣管;15、出風(fēng)噴頭;16、第二出氣管;1601、出氣口;17、支撐架;18、輸送輥;19、固定套塊;20、滑槽;21、海綿塊。
    具體實(shí)施方式
    [0028]以下將以圖示揭露本技術(shù)的多個(gè)實(shí)施方式,為明確說明起見,許多實(shí)物上的細(xì)節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而,應(yīng)了解到,這些實(shí)物上的細(xì)節(jié)不應(yīng)用以限制本實(shí)用新
    型。也就是說,在本技術(shù)的部分實(shí)施方式中,這些實(shí)物上的細(xì)節(jié)是非必要的。此外,為簡化圖示起見,一些習(xí)知慣用的結(jié)構(gòu)與組件在圖示中將以簡單的示意的方式繪示之。
    [0029]另外,在本技術(shù)中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的,并非特別指稱次序或順位的意思,亦非用以限定本技術(shù),其僅僅是為了區(qū)別以相同技術(shù)用語描述的組件或操作而已,而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外,各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合,但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ),當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在,也不在本技術(shù)要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
    [0030]請(qǐng)參閱圖1
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    5,本技術(shù)的一種新型鋼帶生產(chǎn)用彎曲校平裝置,包括兩塊固定板1、水槽4以及鋼帶8,兩塊固定板1之間固定有兩塊第一安裝板2,且每塊第一安裝板2上均設(shè)置有校平輥3,兩塊固定板1之間的底部安裝有風(fēng)機(jī)10,風(fēng)機(jī)10的出風(fēng)端口上通過管道連接有第一送氣管11與第二送氣管12,且第一送氣管11連接有出風(fēng)噴頭15,第二送氣管12連接有出氣口1601;水槽4頂部的前后兩側(cè)均固定有第二安裝板5,兩塊第二安裝板5之間的左右兩側(cè)安裝有第一導(dǎo)向輥6,水槽4內(nèi)部的左右兩側(cè)均安裝有第二導(dǎo)向輥7。
    [0031]進(jìn)一步地,第一送氣管11遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)10的本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種新型鋼帶生產(chǎn)用彎曲校平裝置,包括兩塊固定板(1)、水槽(4)以及鋼帶(8),其特征在于:兩塊所述固定板(1)之間固定有兩塊第一安裝板(2),且每塊第一安裝板(2)上均設(shè)置有校平輥(3),兩塊固定板(1)之間的底部安裝有風(fēng)機(jī)(10),所述風(fēng)機(jī)(10)的出風(fēng)端口上通過管道連接有第一送氣管(11)與第二送氣管(12),且所述第一送氣管(11)連接有出風(fēng)噴頭(15),所述第二送氣管(12)連接有出氣口(1601);所述水槽(4)頂部的前后兩側(cè)均固定有第二安裝板(5),兩塊第二安裝板(5)之間的左右兩側(cè)安裝有第一導(dǎo)向輥(6),所述水槽(4)內(nèi)部的左右兩側(cè)均安裝有第二導(dǎo)向輥(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋼帶生產(chǎn)用彎曲校平裝置,其特征在于:所述第一送氣管(11)遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)(10)的一端固定連通有兩根第一出氣管(14),且所述第一出氣管(14)貫穿延伸至水槽(4)的內(nèi)腔中,所述出風(fēng)噴頭(15)設(shè)置有多個(gè)且等距固定連通在兩根第一出氣管(14)的底部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋼帶生產(chǎn)用彎曲校平裝置,其特征在于:所述第二送氣管(12)遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)(10)的一端固定連通有兩根第二出氣管(16),兩根所述第二出氣管(16)位于兩塊第一安裝板(2)之間,所述出氣口(1601)設(shè)置有多個(gè)且等距固定連通在每根第二出氣管(16)的兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋼帶生產(chǎn)用彎曲校...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:謝依師
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:豐城市超強(qiáng)鋼帶有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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