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    快速折疊周轉箱及其加工工藝制造技術

    技術編號:34171287 閱讀:36 留言:0更新日期:2022-07-17 10:50
    本發明專利技術公開快速折疊周轉箱,包括箱體,箱體包括由四側板圍設而成的框形圍板和設于圍板上側及下側的蓋板,蓋板包括兩對短邊蓋板和兩對長邊蓋板,圍板和蓋板均為三層結構,包括設于其中部的中間層和設于中間層表面及底面的表層。本發明專利技術的快速折疊周轉箱,通過將中間層采用塑膠發泡材料合成的板材,表層采用塑膠材料,在各個板材采用塑料片材相互拼接和連接后,避免了傳統合成紙質周轉箱采用大量粘合劑進行粘合的制作,降低了生產成本,增加了制作周轉箱生產的便捷性,便于周轉箱的使用和儲運;而且通過塑料片材包覆的側邊板,有效提高了周轉箱的強度,防止周轉箱在使用時邊角位置出現變形的情況,增加了周轉箱的使用壽命。增加了周轉箱的使用壽命。增加了周轉箱的使用壽命。

    Quick folding turnover box and its processing technology

    【技術實現步驟摘要】
    快速折疊周轉箱及其加工工藝


    [0001]本專利技術涉及物流包裝箱
    ,特別涉及快速折疊周轉箱。

    技術介紹

    [0002]周轉箱或包裝箱通常用作商品的保護層,是現代物流儲運使用的重要器具,承擔著容裝、保護產品的重要作用,包裝合成新材料制作的智能快速折疊周轉箱的物理性能指標則成為其質量評估的依據,現有周轉箱和紙箱在生產時大多需要通過粘合劑,鎖扣,鉚釘,銷釘等對各板材之間縫隙進行連接,所以存在以下幾個缺陷:
    [0003]1、現有周轉箱通常為紙板,在生產時需要消耗大量的工業用水,耗費大量電能,合成紙板時需要耗費較多的天然氣產生蒸汽,制造紙漿需要大量的樹木,是典型的消耗氧氣,消耗電力的生產加工類型;
    [0004]2、現有的周轉箱通過壓制紙板后,需要模切折彎后配以粘合劑進行粘合,操作復雜,無法快速拼接成型和使用,功能性單一,實際生產時便捷性不佳;
    [0005]3、現有的周轉箱大多采用單層結構或多層,紙箱的本體、底部和邊角位置處的結構強度皆不佳,易使得在使用時出現變形的情況,降低紙箱的使用壽命,且外形不美觀;
    [0006]4、現有的周轉箱無法有效提高紙箱自身的防潮性和防水性,環境中水分很容易被紙箱吸收軟化,造成里面的物品受潮損壞;
    [0007]5、現有的板式折疊周轉箱消耗大量塑膠原料注塑成型,并使用銷釘或鉚釘連接而成,成本高;
    [0008]6、現有的固定式塑膠周轉箱在使用中占用較多空間,不利于運輸空間的有效使用。

    技術實現思路

    [0009]本專利技術的主要目的在于提出快速折疊周轉箱,旨在解決現有周轉箱不環保、使用壽命短、易受潮損壞、成本高和運輸不便等問題。
    [0010]為實現上述目的,本專利技術提出快速折疊周轉箱,包括箱體,其中,所述箱體包括由四側板圍設而成的框形圍板和設于所述圍板上側及下側的蓋板,所述蓋板對稱設有四對,包括兩對短邊蓋板和兩對長邊蓋板,所述長邊蓋板的寬度為箱體的寬度的一半,所述圍板和蓋板均為三層結構,包括設于其中部的中間層和設于所述中間層表面及底面的表層,優選地,所述中間層采用塑膠發泡材料合成的板材,所述表層采用塑膠材料制作的板材。
    [0011]優選地,所述塑膠發泡材料為全新發泡塑膠材料或再生發泡塑膠材料。
    [0012]優選地,所述中間層為一體結構。
    [0013]優選地,所述圍板的中間層與蓋板的中間層的連接部分之間切有斜口。
    [0014]優選地,所述斜口角度對折貼合后≥90
    °

    [0015]優選地,所述圍板前側粘貼有代表周轉箱身份的電子標簽。
    [0016]本專利技術提出快速折疊周轉箱的加工工藝,包括以下步驟:
    [0017]步驟一:將塑料片材或卷狀塑料材料展開后,根據周轉箱的尺寸大小裁成片材;
    [0018]步驟二:將發泡板材裁切成相應的尺寸,并且將銜接圍板及蓋板的邊側斜口切成≥45
    °
    的角度;
    [0019]步驟三:先把底面的塑料片材平鋪,將中間層的發泡板材放置在塑料片材上,再將表面的塑料片材放置在發泡板材上;
    [0020]步驟四:用超聲波或高周波的方式焊接或壓接塑料片材和發泡板材需要密封粘接處,形成整片周轉箱,裁切多余部分;
    [0021]步驟五:將周轉箱前端和后端粘接,即周轉箱成型。
    [0022]本專利技術技術方案的有益效果在于:
    [0023]本專利技術的快速折疊周轉箱,通過將中間層采用塑膠發泡材料合成的板材制作,表層采用塑膠材料制作,在各個板材相互拼接和連接后,避免了傳統合成紙質周轉箱采用大量粘合劑進行粘合的制作,降低了生產成本,增加了制作周轉箱生產的便捷性,便于周轉箱的使用和儲運;而且通過塑料片材包覆的側邊板,有效提高了箱子的結構強度,防止周轉箱在使用時邊角位置出現變形的情況,增加了折疊周轉箱的使用壽命;同時合成新材料制作的快速折疊周轉箱表面能有效增加周轉箱的防潮防水效果,做到完全密封,密封好箱蓋后,可以保證紙箱5
    ?
    10天內浸沒在水中不滲水,增加合成材料制作的周轉箱的功能性,提高周轉箱的實用性能。
    附圖說明
    [0024]圖1為本專利技術快速折疊周轉箱一實施例的結構示意圖;
    [0025]圖2為本專利技術快速折疊周轉箱一實施例的立體結構示意圖;
    [0026]圖3為本專利技術快速折疊周轉箱一實施例的展開結構示意圖;
    [0027]圖4為本專利技術快速折疊周轉箱一實施例的中間層和表層的結構示意圖;
    [0028]圖5為本專利技術快速折疊周轉箱一實施例的圍板和蓋板的結構示意圖。
    [0029]圖中:1
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    箱體、11
    ?
    圍板、110
    ?
    斜口、111
    ?
    中間層、112
    ?
    表層、12
    ?
    蓋板、121
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    短邊蓋板、122
    ?
    長邊蓋板、13
    ?
    電子標簽。
    具體實施方式
    [0030]下面將結合本專利技術實施例,對本專利技術實施例中的方案進行清楚完整的描述,顯然,所描述的實施例僅是本專利技術中的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術保護的范圍。
    [0031]作為本專利技術的一種優選地實施例,參照圖1
    ?
    3,本專利技術提出快速折疊周轉箱,包括箱體1,箱體1包括由四側板圍設而成的框形圍板11和設于圍板11 上側及下側的蓋板12,蓋板12對稱設有四對,包括兩對短邊蓋板121和兩對長邊蓋板122,長邊蓋板122的寬度為箱體1的寬度的一半,圍板11和蓋板 12均為三層結構,包括設于其中部的中間層111和設于中間層表面及底面的表層112,中間層111采用塑膠發泡材料合成的板材,表層112采用塑膠材料制作的板材。
    [0032]本專利技術的快速折疊周轉箱,包括箱體1,箱體1包括圍板11和蓋板12,蓋板12包括短
    邊蓋板121和長邊蓋板122,其中,圍板11和蓋板12均為三層結構,包括中間層111和兩表層112,中間層111設置在兩表層112之間,中間層111采用塑膠發泡材料合成的板材,表層112采用塑膠材料制作的板材。通過將中間層111采用塑膠發泡材料合成的板材制作,表層112采用塑膠材料制作,在各個板材相互拼接和連接后,避免了傳統合成紙質周轉箱采用大量粘合劑進行粘合的制作,降低了生產成本,增加了制作周轉箱生產的便捷性,便于周轉箱的使用和儲運;而且通過塑料片材包覆的側邊板,有效提高了箱子的結構強度,防止周轉箱在使用時邊角位置出現變形的情況,增加了折疊周轉箱的使用壽命;同時合成新材料制作的快速折疊周轉箱表面能有效增加周轉箱的防潮防水效果,做到完全密封,密封好箱蓋后,可以保證紙箱5
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    10天內浸沒在水中不滲水,增加合成材料制作的周轉箱的功能性,提高周轉箱的實用性能。
    [0033]在一個較佳實施方式中,參照圖4,該周轉箱的塑膠發泡材料為全本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.快速折疊周轉箱,包括箱體,其特征在于:所述箱體包括由四側板圍設而成的框形圍板和設于所述圍板上側及下側的蓋板,所述蓋板對稱設有四對,包括兩對短邊蓋板和兩對長邊蓋板,所述長邊蓋板的寬度為箱體的寬度的一半,所述圍板和蓋板均為三層結構,包括設于其中部的中間層和設于所述中間層表面及底面的表層,所述中間層采用塑膠發泡材料合成的板材,所述表層采用塑膠材料制作的板材。2.根據權利要求1所述的快速折疊周轉箱,其特征在于,所述塑膠發泡材料為全新發泡塑膠材料或可回收循環使用再生發泡塑膠材料。3.根據權利要求1所述的快速折疊周轉箱,其特征在于,所述中間層為一體結構。4.根據權利要求1所述的快速折疊周轉箱,其特征在于,所述圍板的中間層與蓋板的中間層的對折連接部分之間切有斜口。5.根據權利要求4所述的快...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:曾美華
    申請(專利權)人:張驍
    類型:發明
    國別省市:

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