一種用于廢氣分離的分類處理設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于廢氣分離的分類處理設備，包括底座，所述底座頂部左側設置有廢氣處理室，且底座頂部右側設置有氣體收集室，所述底座頂部設置有廢氣分析儀且位于氣體收集室下方，所述廢氣處理室內腔的底部設置有第一處理室，且廢氣處理室內腔的頂部設置有第二處理室。該用于廢氣分離的分類處理設備，通過第一過濾板、第二過濾板和活性炭吸附層的設置，在該廢氣分離的分類處理設備的使用過程中通過設置有第一過濾板、第二過濾板和活性炭吸附層的，有效的保障了該廢氣分離的分類處理設備的廢氣中顆粒粉塵體積不一，一次將粉塵徹底分離的效果，達到廢氣快速分離，提高裝置的實用性。用性。用性。

【技術實現步驟摘要】
一種用于廢氣分離的分類處理設備


[0001]本技術涉及廢氣分離處理
，具體為一種用于廢氣分離的分類處理設備。

技術介紹

[0002]工業廢氣，是指企業廠區內燃料燃燒和生產工藝過程中產生的各種排入空氣的含有污染物氣體的總稱，這些廢氣排入大氣，會污染空氣，這些物質通過不同的途徑呼吸道進入人的體內，有的直接產生危害，有的還有蓄積作用，會更加嚴重的危害人的健康，工業廢氣處理指的是專門針對工業場所產生的廢氣在對外排放前進行預處理，以達到國家廢氣對外排放的標準的工作，在對工業廢氣進行排放前需要對其進行分離收集，從而需要一種工業廢氣分離收集設備。
[0003]但是現有的廢氣分離處理裝置，由于廢氣中顆粒粉塵體積不一，一次過濾難以將粉塵徹底分離，但是裝置沒有循環系統，導致廢氣分離處理不徹底，降低了裝置的實用性。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種用于廢氣分離的分類處理設備，以解決上述
技術介紹
中提出的現有的廢氣分離處理裝置，由于廢氣中顆粒粉塵體積不一，一次過濾難以將粉塵徹底分離，但是裝置沒有循環系統，導致廢氣分離處理不徹底，降低了裝置的實用性的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于廢氣分離的分類處理設備，包括底座，所述底座頂部左側設置有廢氣處理室，且底座頂部右側設置有氣體收集室，所述底座頂部設置有廢氣分析儀，且廢氣分析儀位于氣體收集室下方，所述廢氣處理室內腔的底部設置有第一處理室，且廢氣處理室內腔的頂部設置有第二處理室，所述第一處理室內腔的左右側設置有第一過濾板，且第一處理室內腔的左右猜測設置有活性炭吸附層，所述活性炭吸附層位于第一過濾板的上方，所述第一過濾板內腔的側壁上開設有過濾孔，所述廢氣處理室左側底部設置有進氣管道，且廢氣處理室左側設置有進水管，所述進水管位于進氣管道的上方，所述廢氣處理室底部中間設置有排污管道，所述第一處理室內腔的底部右側設置有水泵，且水泵輸入端固定設置有進水管，所述水泵輸出端固定設置有出水管，且出水管延伸至第二處理室內腔，所述出水管底部設置有噴嘴，所述第二處理室內腔的左右側設置有第二過濾板，且第二處理室底部中間開設有循環口，所述氣體收集室頂部設置有第一吸氣泵，且第一吸氣泵輸入端固定設置有第一吸氣管，所述第一吸氣泵輸出端固定設置有第一排氣管，所述氣體收集室內腔的左側底部固定設置有固定塊，且固定塊頂部設置有第二吸氣泵，所述第二吸氣泵輸入端固定設置有第二吸氣管，且第二吸氣泵輸出端固定設置有第二排氣管，所述第二排氣管穿過廢氣處理室右側壁后延伸至第一處理室內腔后和排氣嘴固定設置，所述廢氣分析儀輸出端電性連接有導線，且導線延伸至氣體收集室內腔后和儀器傳感器電性連接，所述氣體收集室右側底部設置有排氣管道。
[0006]優選的，所述廢氣處理室左側底部開設有和進氣管道外徑相適配的圓孔，且所述進氣管道固定設置在圓孔內且延伸至第一處理室內腔，所述進氣管道頂部設置有控制閥，且所述進氣管道頂部開設有和控制閥相適配的限位塊。
[0007]優選的，所述廢氣處理室底部中間開始有和排污管道外徑相適配的圓孔，且所述排污管道固定設置在圓孔內且延伸至第一處理室內腔，所述排污管道右側底部設置有控制閥，所述排污管道右側底部開設有和控制閥相適配的限位塊。
[0008]優選的，所述過濾孔沿著第一過濾板的長度方向均勻設置，且第一過濾板和第二過濾板平行設置。
[0009]優選的，所述廢氣處理室頂部左側開設有和第一吸氣管外徑相適配的圓孔，且第一吸氣管固定設置在圓孔內且延伸至第二處理室內腔。
[0010]優選的，所述氣體收集室右側底部開設有和排氣管道外徑相適配的圓孔，且排氣管道固定設置在圓孔內，所述排氣管道頂部右側設置有控制閥，且排氣管道頂部右側開設有和控制閥相適配的限位塊。
[0011]優選的，所述廢氣處理室前側壁頂部設置有控制器，且所述廢氣處理室前側壁通過鉸鏈鉸接設置有門且位于控制器的下方，所述門前側壁上設置有門把手，且門前側壁右側設置有門鎖扣，所述門前側壁上開設有和門鎖扣相適配的限位塊，且所述氣體收集室前側壁上設置有觀察口。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0013]1、該用于廢氣分離的分類處理設備，通過第一處理室、第二處理室和水泵的設置，在該廢氣分離的分類處理設備的使用過程中通過設置有第一處理室、第二處理室和水泵，有效的保障了該廢氣分離的分類處理設備的循環性，達到廢氣通過水處理后水循環的效果；
[0014]2、該用于廢氣分離的分類處理設備，通過第二吸氣泵的設置，在該廢氣分離的分類處理設備的使用過程中通過設置有第二吸氣泵，有效的保障了該廢氣分離的分類處理設備的循環性，達到廢氣分析儀連接儀器傳感器檢測后，不達標的廢氣再次進入到廢氣處理室內處理的效果；
[0015]3、該用于廢氣分離的分類處理設備，通過第一過濾板、第二過濾板和活性炭吸附層的設置，在該廢氣分離的分類處理設備的使用過程中通過設置有第一過濾板、第二過濾板和活性炭吸附層的，有效的保障了該廢氣分離的分類處理設備的廢氣中顆粒粉塵體積不一，一次將粉塵徹底分離的效果，達到廢氣快速分離，提高裝置的實用性。
附圖說明
[0016]圖1為本技術整體結構示意圖；
[0017]圖2為本技術整體剖視結構示意圖；
[0018]圖3為本技術氣體收集室剖視結構示意圖；
[0019]圖4為本技術第一過濾板結構示意圖。
[0020]圖中：1、底座；2、廢氣處理室；3、氣體收集室；4、第一處理室；5、第二處理室；6、進水管；7、進氣管道；8、排污管道；9、第一過濾板；10、活性炭吸附層；11、第二過濾板；12、循環口；13、水泵；14、進水管；15、出水管；16、噴嘴；17、第一吸氣泵；18、第一吸氣管；19、第一排
氣管； 20、固定塊；21、第二吸氣泵；22、第二吸氣管；23、第二排氣管；24、排氣嘴；25、廢氣分析儀；26、導線；27、儀器傳感器；28、排氣管道；29、過濾孔。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]請參閱圖1
?
4，本技術提供一種技術方案：一種用于廢氣分離的分類處理設備，如圖1、圖2、圖3和圖4所示，包括底座1，底座1頂部左側設置有廢氣處理室2，且底座1頂部右側設置有氣體收集室3，底座1頂部設置有廢氣分析儀25，且廢氣分析儀25位于氣體收集室3下方，廢氣處理室2 內腔的底部設置有第一處理室4，且廢氣處理室2內腔的頂部設置有第二處理室5，第一處理室4內腔的左右側設置有第一過濾板9，且第一處理室4內腔的左右猜測設置有活性炭吸附層10，活性炭吸附層10位于第本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種用于廢氣分離的分類處理設備，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)頂部左側設置有廢氣處理室(2)，且底座(1)頂部右側設置有氣體收集室(3)，所述底座(1)頂部設置有廢氣分析儀(25)，且廢氣分析儀(25)位于氣體收集室(3)下方，所述廢氣處理室(2)內腔的底部設置有第一處理室(4)，且廢氣處理室(2)內腔的頂部設置有第二處理室(5)，所述第一處理室(4)內腔的左右側設置有第一過濾板(9)，且第一處理室(4)內腔的左右猜測設置有活性炭吸附層(10)，所述活性炭吸附層(10)位于第一過濾板(9)的上方，所述第一過濾板(9)內腔的側壁上開設有過濾孔(29)，所述廢氣處理室(2)左側底部設置有進氣管道(7)，且廢氣處理室(2)左側設置有進水管(6)，所述進水管(6)位于進氣管道(7)的上方，所述廢氣處理室(2)底部中間設置有排污管道(8)，所述第一處理室(4)內腔的底部右側設置有水泵(13)，且水泵(13)輸入端固定設置有進水管(14)，所述水泵(13)輸出端固定設置有出水管(15)，且出水管(15)延伸至第二處理室(5)內腔，所述出水管(15)底部設置有噴嘴(16)，所述第二處理室(5)內腔的左右側設置有第二過濾板(11)，且第二處理室(5)底部中間開設有循環口(12)，所述氣體收集室(3)頂部設置有第一吸氣泵(17)，且第一吸氣泵(17)輸入端固定設置有第一吸氣管(18)，所述第一吸氣泵(17)輸出端固定設置有第一排氣管(19)，所述氣體收集室(3)內腔的左側底部固定設置有固定塊(20)，且固定塊(20)頂部設置有第二吸氣泵(21)，所述第二吸氣泵(21)輸入端固定設置有第二吸氣管(22)，且所述第二吸氣泵(21)輸出端固定設置有第二排氣管(23)，所述第二排氣管(23)穿過廢氣處理室(2)右側壁后延伸至第一處理室(4)內腔后和排氣嘴(24)固定設置，所述廢氣分析儀(25)輸出端電性連接有導線(26)，且導線(26)延伸至氣體收集...

【專利技術屬性】
技術研發人員：殷昊東，姚冰，王廣，
申請(專利權)人：蘇州華樂大氣污染控制科技發展有限公司，
類型：新型
國別省市：