本實用新型專利技術公開了一種多通道西林瓶軋蓋機進料大轉(zhuǎn)盤,包括大轉(zhuǎn)盤臺板、大轉(zhuǎn)盤護欄和擋片固定座,所述大轉(zhuǎn)盤臺板的頂部安裝有大轉(zhuǎn)盤護欄,所述大轉(zhuǎn)盤臺板表面的中部設置有擋片固定座。本實用新型專利技術通過大轉(zhuǎn)盤臺板的設置,西林瓶軋蓋機機進瓶裝置需要將上游設備出來的西林瓶進行整列,分成兩列進入軋蓋機進行軋蓋,因擋片無法觸碰到西林瓶,部分西林瓶總在大轉(zhuǎn)盤中旋轉(zhuǎn),從而很難進入大轉(zhuǎn)盤護欄通道中,此時,將擋片裝在擋片活動塊上的鎖緊旋鈕通過手動松動,將擋片和擋片活動塊在擋片固定座上向前滑動,由于擋片是由0.1
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種多通道西林瓶軋蓋機進料大轉(zhuǎn)盤
[0001]本技術涉及西林瓶軋蓋機進料
,具體為一種多通道西林瓶軋蓋機進料大轉(zhuǎn)盤。
技術介紹
[0002]目前西林瓶軋蓋機進料大部分使用大轉(zhuǎn)盤進料方式,在西林瓶進入大轉(zhuǎn)盤的時候,通過大轉(zhuǎn)盤上的份瓶護欄將西林瓶分離成單列進入軋蓋機,由于目前大轉(zhuǎn)盤只有一個出口,只能輸出一列進入軋蓋機,造成軋蓋機生產(chǎn)速度受限,生產(chǎn)效率低下。
[0003]現(xiàn)有技術中一種多通道西林瓶軋蓋機進料大轉(zhuǎn)盤缺點不足:
[0004]1、專利文件CN206751351U公開了一種西林瓶軋蓋機用軋蓋護瓶護欄,“包括軋蓋護瓶護欄本體、軸銷、深溝球軸承和軸用擋圈,其中軋蓋護瓶護欄本體為圓盤狀且其外圓設有與西林瓶軋蓋機的壓瓶頭數(shù)量相同的半圓弧槽,半圓弧槽兩側(cè)對稱安裝有深溝球軸承。本技術采用了半圓弧槽和深溝球軸承的設計,實現(xiàn)對西林瓶限位和減少摩擦的目的,從而減少在生產(chǎn)過程中因西林瓶晃動和摩擦產(chǎn)生的爆瓶或者發(fā)熱導致藥品失效的情況,有利于保護生產(chǎn)人員安全和提高生產(chǎn)效率,還能保證產(chǎn)品質(zhì)量”,但上述裝置在實際使用時,整體的分瓶效率較低,且不具有較好的限位結(jié)構,從而易影響工作人員的工作效率。
技術實現(xiàn)思路
[0005]本技術的目的在于提供一種多通道西林瓶軋蓋機進料大轉(zhuǎn)盤,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本技術提供如下技術方案,一種多通道西林瓶軋蓋機進料大轉(zhuǎn)盤,包括大轉(zhuǎn)盤臺板、大轉(zhuǎn)盤護欄和擋片固定座,所述大轉(zhuǎn)盤臺板的頂部安裝有大轉(zhuǎn)盤護欄,所述大轉(zhuǎn)盤臺板表面的中部設置有擋片固定座,所述大轉(zhuǎn)盤臺板上設置有1
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10個通道;
[0007]所述大轉(zhuǎn)盤臺板表面的中部安裝有固定柱;
[0008]所述擋片固定座的表面滑動連接有擋片活動塊,且擋片固定座與擋片活動塊保持間隙配合。
[0009]優(yōu)選的,所述擋片活動塊的表面通過螺栓螺紋連接裝有擋片,且擋片的底部通過擋片活動塊滑動連接于擋片固定座的表面。
[0010]優(yōu)選的,所述擋片采用0.1
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3MM厚彈性材料制成,彈性材料包括SUS304、SUS316L、SUS201、SUS301、65Mn、410、420、430、440B、440C,且表面做防銹處理。
[0011]優(yōu)選的,所述擋片活動塊的表面設置有鎖緊旋鈕,且擋片位于鎖緊旋鈕的表面。
[0012]優(yōu)選的,所述大轉(zhuǎn)盤護欄表面螺紋連接有固定卡齒,所述固定卡齒的底部安裝有限位框架。
[0013]優(yōu)選的,所述限位框架連接有限位桿,所述限位桿的表面套接有限位滑輪,所述限位滑輪的表面均設置有防滑層。
[0014]與現(xiàn)有技術相比,本技術的有益效果如下:
[0015]1、本技術通過大轉(zhuǎn)盤臺板的設置,西林瓶軋蓋機機進瓶裝置需要將上游設備出來的西林瓶進行整列,分成兩列進入軋蓋機進行軋蓋,使得部分西林瓶受離心影響從其他通道滑出,在每次生產(chǎn)快結(jié)束時,大轉(zhuǎn)盤臺板上的西林瓶開始慢慢減少,由于擋片無法觸碰到西林瓶,最后幾十個西林瓶總在大轉(zhuǎn)盤中旋轉(zhuǎn),西林瓶很難進入大轉(zhuǎn)盤護欄通道中,這時只需要將其擋片進行調(diào)整,將擋片裝在擋片活動塊上的鎖緊旋鈕通過手動松動,將擋片和擋片活動塊在擋片固定座上向前滑動,由于擋片是由0.1
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3MM彈性材料制成,且成半圓弧狀,可以使擋片延長,觸碰到最后一圈西林瓶,將其推靠到邊沿,使西林瓶能順利進入大轉(zhuǎn)盤護欄通道內(nèi)。
[0016]2、本技術通過大轉(zhuǎn)盤護欄的設置,大轉(zhuǎn)盤護欄雙通道入口設計時,入口段護欄設計為尖角,尖角定點與通道內(nèi)側(cè)護欄直線段垂直,大轉(zhuǎn)盤護欄護欄通道,西林瓶入口通道前段設計直線段,直線段距離為西林瓶直徑乘以,保證有一定數(shù)量的西林瓶有效進入通道,確保生產(chǎn)的連續(xù)性,大大轉(zhuǎn)盤護欄護欄內(nèi)側(cè)設計為凹槽,能夠有效減小西林瓶與護欄的摩擦,從而最大較少西林瓶在轉(zhuǎn)盤的傾倒情況。
附圖說明
[0017]圖1為本技術的結(jié)構剖面圖。
[0018]圖中:1、大轉(zhuǎn)盤臺板;2、大轉(zhuǎn)盤護欄;3、擋片固定座;4、擋片活動塊;5、擋片;6、固定柱。
具體實施方式
[0019]下面將結(jié)合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒炯夹g中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
[0020]在本技術的描述中,需要說明的是,術語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本技術和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本技術的限制。此外,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0021]在本技術的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“安裝”、“設置有”、“連接”等,應做廣義理解,例如“連接”,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0022]實施例一:
[0023]請參閱圖1,本技術提供的一種實施例,一種多通道西林瓶軋蓋機進料大轉(zhuǎn)盤,包括大轉(zhuǎn)盤臺板1、大轉(zhuǎn)盤護欄2和擋片固定座3,大轉(zhuǎn)盤臺板1的頂部安裝有大轉(zhuǎn)盤護欄2,大轉(zhuǎn)盤臺板1上兩路整列通道,可以將西林瓶整列后輸送至下游設備,大轉(zhuǎn)盤臺板1表面
的中部設置有擋片固定座3;大轉(zhuǎn)盤臺板1表面的中部安裝有固定柱6;擋片固定座3的表面滑動連接有擋片活動塊4,且擋片固定座3與擋片活動塊4保持間隙配合,擋片活動塊4的表面通過螺栓螺紋連接裝有擋片5,且擋片5的底部通過擋片活動塊4滑動連接于擋片固定座3的表面,擋片5采用0.1
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3MM厚彈性材料制成,彈性材料包括SUS304、SUS316L、SUS201、SUS301、65Mn、410、420、430、440B、440C,且表面做防銹處理,擋片活動塊4的表面設置有鎖緊旋鈕,且擋片5位于鎖緊旋鈕的表面。
[0024]本技術中,該裝置的工作步驟如下:
[0025]西林瓶軋蓋機機進瓶裝置需要將上游設備出來的西林瓶進行整列,分成兩列進入軋蓋機進行軋蓋,每次生產(chǎn)快結(jié)束時,大轉(zhuǎn)盤臺板1上的西林瓶開始慢慢減少,由于擋片5無法觸碰到西林瓶,最后幾十個西林瓶總在大轉(zhuǎn)盤中旋轉(zhuǎn),西林瓶很難進入大轉(zhuǎn)盤護欄2通道中,這時只需要將其擋片5進行調(diào)整,將擋片5裝在擋片活動塊4上的鎖緊旋鈕通過手動松動,將擋片5和擋片活動塊4在擋片固定座3上向前滑動,由于擋片5是由0.1
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3MM彈性材料制成,且成半本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種多通道西林瓶軋蓋機進料大轉(zhuǎn)盤,包括大轉(zhuǎn)盤臺板(1)、大轉(zhuǎn)盤護欄(2)和擋片固定座(3),其特征在于:所述大轉(zhuǎn)盤臺板(1)的頂部安裝有大轉(zhuǎn)盤護欄(2),所述大轉(zhuǎn)盤臺板(1)表面的中部設置有擋片固定座(3),所述大轉(zhuǎn)盤臺板(1)上設置有1
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10個通道;所述大轉(zhuǎn)盤臺板(1)表面的中部安裝有固定柱(6);所述擋片固定座(3)的表面滑動連接有擋片活動塊(4),且擋片固定座(3)與擋片活動塊(4)保持間隙配合。2.根據(jù)權利要求1所述的一種多通道西林瓶軋蓋機進料大轉(zhuǎn)盤,其特征在于:所述擋片活動塊(4)的表面通過螺栓...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:倪祥桂,
申請(專利權)人:上海卓穆機電設備有限公司,
類型:新型
國別省市:
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