本發明專利技術公開了噴濺式煙道噴粉快速混勻裝置。包括輸粉鋼管（2），所述輸粉鋼管（2）插入煙道（4），所述輸粉鋼管（2）插入煙道的末端設置水平彎頭，所述彎頭上焊接噴嘴（1）；所述噴嘴（1）的出口端正面間距設置反射板（5）；所述反射板（5）與反射板固定架（6）焊接再焊接在輸粉鋼管（2）上；所述煙道（4）上開孔，焊接固定套管（3）；所述輸粉鋼管（2）從煙道（4）內部穿出固定套管（3），并焊接固定在煙道（4）上；所述噴嘴（1）設置在煙道（4）中心，噴嘴（1）方向與煙氣流向一致；所述噴嘴（1）與反射板（5）同軸心。本發明專利技術同時具有噴粉快速混勻、阻力小、結構簡單、安裝方便、造價低等特點，可以實現工業管道和環保煙道內噴粉快速混勻。噴粉快速混勻。噴粉快速混勻。
【技術實現步驟摘要】
噴濺式煙道噴粉快速混勻裝置
[0001]本專利技術涉及一種噴粉混勻裝置，具體涉及一種噴濺式煙道噴粉快速混勻裝置，用于工業和環保領域煙道中注入粉體（粉劑）且快速與氣體混勻。
技術介紹
[0002]在工業管道或環保煙道中注入粉體（粉劑）是一種常見的技術措施，應用非常廣泛。
[0003]例如，在垃圾焚燒煙道中注入活性炭粉末，以吸附煙氣中二噁英；又如，爐窯煙道中注入堿性粉末，以中和煙氣中的二氧化硫等等。一般說來，希望所注入的粉體能夠快速與氣體混勻，即盡量縮短混合時間、盡量減少混合長度，同時也希望噴粉裝置對氣流阻力小、結構簡單、造價低、安裝方便等。
[0004]工程中采用的幾種噴粉裝置均不夠理想，常見的有三種：一是單管噴粉裝置，即將一段鋼管插入煙道中，用氣力輸送將粉體通過鋼管注入到煙道內，該裝置結構簡單，但注入的粉體在煙氣中呈現“線狀”流態，不能快速混勻，下游需要的混勻管段長，混勻時間也長，對于大煙道（直徑4m以上）混勻更加困難，而工程實際中往往也沒有條件保障足夠長的管段；二是多管噴粉裝置，即將幾根鋼管同時插入煙道中，用氣力輸送將粉體通過幾根鋼管同時注入到煙道內，這種裝置的混勻效果比單管噴粉裝置要好，混勻時間也要短些，但輸粉和噴粉裝置結構復雜，特別是它對煙氣流動阻力大（能耗大）；三是噴粉格柵裝置，即在大煙道內行列布置眾多的噴頭，通過噴頭離散分布來獲得混勻效果，但該裝置結構復雜，煙氣流動阻力大，輸粉管道和噴頭容易堵塞，造價高。
技術實現思路
[0005]本專利技術針對現有技術存在的不足提供一種噴濺式煙道噴粉快速混勻裝置。
[0006]本專利技術的技術解決方案是：噴濺式煙道噴粉快速混勻裝置，包括輸粉鋼管，所述輸粉鋼管插入煙道，所述輸粉鋼管插入煙道的末端設置水平彎頭，所述彎頭上焊接噴嘴；所述噴嘴的出口端正面間距設置反射板；所述反射板與反射板固定架焊接再焊接在輸粉鋼管上；所述煙道上開孔，焊接固定套管；所述輸粉鋼管從煙道內部穿出固定套管，并焊接固定在煙道上；所述噴嘴設置在煙道中心，噴嘴方向與煙氣流向一致；所述噴嘴與反射板同軸心。
[0007]根據本專利技術實施例，所述噴嘴是噴頭、噴管。
[0008]根據本專利技術實施例，所述反射板是圓形、方形、弧形。
[0009]所述噴嘴與反射板間距可調。
[0010]工作原理：粉體通過噴嘴高速射出后撞擊反射板，經反彈后以輻射狀飛濺擴散到煙道中，從而實現與煙氣的快速混勻。
[0011]所述噴嘴噴射速度可調。
[0012]本專利技術提出的濺式煙道噴粉快速混勻裝置也可用于氣體噴射快速混勻，如氨氣、
氧氣、氮氣等。
[0013]本專利技術的有益技術效果是：與現有常規的噴粉裝置相比，本裝置同時具有噴粉快速混勻、阻力小、結構簡單、安裝方便、造價低等特點，可以實現工業管道和環保煙道內噴粉快速混勻。
附圖說明
[0014]圖1是噴濺式煙道噴粉快速混勻裝置。
[0015]圖2是圖1中噴嘴與和反射板之間的噴濺效果圖。
[0016]圖中：1
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噴嘴；2
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輸粉鋼管；3
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固定套管；4
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煙道；5
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反射板；6
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反射板固定架。
具體實施方式
[0017]為了使本專利技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本專利技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用于解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。此外，下面所描述的本專利技術各個實施方式中所涉及到的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。
[0018]噴濺式煙道噴粉快速混勻裝置，包括輸粉鋼管2，所述輸粉鋼管2插入煙道4，所述輸粉鋼管插2入煙道4的末端設置水平彎頭，所述彎頭上焊接噴嘴1；所述噴嘴1的出口端正面間距設置反射板5；所述反射板5與反射板固定架6焊接再焊接在輸粉鋼管2上；所述煙道4上開孔，焊接固定套管3；所述輸粉鋼管2從煙道4內部穿出固定套管3，并焊接固定在煙道4上；所述噴嘴1設置在煙道4中心，噴嘴1方向與煙氣流向一致；所述噴嘴1與反射板5同軸心。
[0019]本專利技術提出的噴濺式煙道噴粉快速混勻裝置，具體安裝步驟如下：（1）將根據噴嘴1焊接在輸粉鋼管2的彎頭上；（2）將反射板5與反射板固定架6焊接后，再焊接在輸粉鋼管2上，保持噴嘴與反射板同心，形成噴粉組裝件；（3）在煙道4的壁上開圓孔，焊接固定套管3；（4）將噴粉組裝件的輸粉鋼管4從煙道內部穿出固定套管3，并焊接牢固，保持噴嘴在煙道中心、噴嘴方向與煙氣流向一致即可。
[0020]按以上實施方案制作了噴粉裝置，并在工程中得到了應用，快速混勻效果得到了驗證。
[0021]最后所應說明的是，以上具體實施方式僅用以說明本專利技術的技術方案而非限制，盡管參照實例對本專利技術進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本專利技術的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本專利技術技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本專利技術的權利要求范圍當中。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.噴濺式煙道噴粉快速混勻裝置，其特征在于包括輸粉鋼管（2），所述輸粉鋼管（2）插入煙道（4），所述輸粉鋼管（2）插入煙道的末端設置水平彎頭，所述彎頭上焊接噴嘴（1）；所述噴嘴（1）的出口端正面間距設置反射板（5）；所述反射板（5）與反射板固定架（6）焊接再焊接在輸粉鋼管（2）上；所述煙道（4）上開孔，焊接固定套管（3）；所述輸粉鋼管（2）從煙道（4）...
【專利技術屬性】
技術研發人員：姚群，許漢渝，汪衛章，趙霞，王琦雙，孫軍軍，陳立，劉勇進，
申請(專利權)人：中鋼集團天澄環保科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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