本申請(qǐng)涉及一種鋼結(jié)構(gòu)與混凝土的連接結(jié)構(gòu)，其包括多個(gè)固定組件、支撐組件及內(nèi)襯，固定組件包括十字扣件、螺紋部及螺套，十字扣件上開設(shè)有橫向固定槽及豎向固定槽，橫向固定槽用于供環(huán)狀鋼筋的一段穿過，豎向固定槽用于供豎排鋼筋的一段穿過；螺紋部至少具有兩個(gè)，十字扣件具有四個(gè)端部，每個(gè)螺紋部至少與十字扣件的一個(gè)端部連接，多個(gè)螺紋部遠(yuǎn)離該軸線的一側(cè)分布有螺紋且所有螺紋部的螺紋組合成完整的螺紋段，螺套與該螺紋段螺紋配合；所述支撐組件用于連接內(nèi)襯與固定組件且可調(diào)節(jié)內(nèi)襯與十字扣件的間距。本申請(qǐng)具有提升管狀預(yù)制件的鋼筋框架的尺寸精度，提升預(yù)制件的抗拉強(qiáng)度等性能的效果。能的效果。能的效果。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
鋼結(jié)構(gòu)與混凝土的連接結(jié)構(gòu)及施工方法
[0001]本申請(qǐng)涉及建材結(jié)構(gòu)的領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋼結(jié)構(gòu)與混凝土的連接結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]鋼筋混凝土綜合了鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，彌補(bǔ)了混凝土的抗拉性能不足的短板，阻止混凝土在縱向壓力作用下的側(cè)向膨脹和酥松剝落，從而提高其抗壓強(qiáng)度和抗變形能力；同時(shí)由于混凝土包裹了鋼材，也克服了鋼材容易銹蝕及局部穩(wěn)定性差的問題。
[0003]參照?qǐng)D1，在制作混凝土預(yù)制件時(shí)，需要先搭建鋼筋框架1再澆筑混凝土，而鋼筋框架1需要通過專用工具進(jìn)行校直、尺寸校準(zhǔn)等工序，當(dāng)校準(zhǔn)完畢后再澆筑混凝土成型。而對(duì)于管狀的預(yù)制件，其鋼筋框架1一般包括豎排鋼筋12及環(huán)狀鋼筋11，豎排鋼筋12與環(huán)狀鋼筋11之間通過鋼絲捆扎固定，校準(zhǔn)過程中工作人員還需要檢查鋼筋框架1的圓度是否滿足要求，以保證預(yù)制件的抗壓強(qiáng)度和抗變形能力滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0004]針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，專利技術(shù)人認(rèn)為工人在捆扎豎排鋼筋12與環(huán)狀鋼筋11時(shí)由于捆扎位置較為分散，力度不均勻，容易使得最終成型的鋼筋框架1尺寸存在較大的差距，例如圓度不滿足要求等，最終影響預(yù)制件的性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]第一方面，為了提升管狀預(yù)制件的鋼筋框架的尺寸精度，提升預(yù)制件的抗拉強(qiáng)度等性能，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鋼結(jié)構(gòu)與混凝土的連接結(jié)構(gòu)。
[0006]本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N鋼結(jié)構(gòu)與混凝土的連接結(jié)構(gòu)，采用如下的技術(shù)方案：一種鋼結(jié)構(gòu)與混凝土的連接結(jié)構(gòu)，包括多個(gè)固定組件、支撐組件及內(nèi)襯，所述固定組件包括十字扣件、螺紋部及螺套，所述十字扣件上開設(shè)有橫向固定槽及豎向固定槽，所述橫向固定槽用于供環(huán)狀鋼筋的一段穿過，所述豎向固定槽用于供豎排鋼筋的一段穿過；所述螺紋部至少具有兩個(gè)，所述十字扣件具有四個(gè)端部，每個(gè)螺紋部至少與十字扣件的一個(gè)端部連接，多個(gè)所述螺紋部交匯于一處且繞同一軸線周向分布，多個(gè)所述螺紋部遠(yuǎn)離該軸線的一側(cè)分布有螺紋且所有螺紋部的螺紋組合成完整的螺紋段，所述螺套與該螺紋段螺紋配合；所述內(nèi)襯穿設(shè)于環(huán)狀鋼筋中，所述支撐組件用于連接內(nèi)襯與固定組件且可調(diào)節(jié)內(nèi)襯與十字扣件的間距。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，通過十字扣件繞過豎排鋼筋與環(huán)狀鋼筋，使得十字扣件的四個(gè)端部匯聚于另一側(cè)形成螺紋段，螺套與螺紋段螺紋配合，以此鎖緊豎排鋼筋與環(huán)狀鋼筋，實(shí)現(xiàn)角度固定和位置固定，之后通過支撐組件拉動(dòng)固定組件，調(diào)節(jié)內(nèi)襯與十字扣件的間距，以此通過內(nèi)襯提供的拉力調(diào)整鋼筋框架的圓度等尺寸，提升管狀預(yù)制件的鋼筋框架的尺寸精度，同時(shí)也可減少混凝土澆筑時(shí)鋼筋框架的形變，提升混凝土預(yù)制件的抗拉強(qiáng)度等性能。
[0008]優(yōu)選的，所述支撐組件包括連接套及支臂，所述支臂與內(nèi)襯可拆卸連接，所述連接
套與螺套或螺紋部螺紋配合。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，通過可分離的連接套實(shí)現(xiàn)支撐組件與固定組件的可分離，以此方便固定組件的單獨(dú)安裝，降低安裝難度，且支臂與內(nèi)襯可分離，以此使得混凝土澆筑成型后，內(nèi)襯可卸下反復(fù)使用，提升資源重復(fù)利用率。
[0010]優(yōu)選的，所述螺紋部靠多個(gè)螺紋部中心的一側(cè)開設(shè)有弧形槽，多個(gè)所述螺紋部對(duì)應(yīng)的弧形槽圍合形成圓形槽，所述連接套內(nèi)穿設(shè)有膨脹針，所述膨脹針的直徑沿遠(yuǎn)離支臂的方向遞減，且其最大直徑大于圓形槽的直徑，當(dāng)所述連接套與螺套或螺紋部螺紋配合時(shí)所述膨脹針滑移穿設(shè)于所述圓形槽內(nèi)。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，通過多個(gè)螺紋部的弧形槽可形成圓形槽，膨脹針插入圓形槽內(nèi)后，由于膨脹針的直徑沿遠(yuǎn)離支臂的方向遞減，且其最大直徑大于圓形槽的直徑，因此螺紋部會(huì)向外擴(kuò)張，使得螺套及連接套鎖緊，以此提升環(huán)狀鋼筋與豎排鋼筋的連接強(qiáng)度，提升預(yù)制件的性能。
[0012]優(yōu)選的，所述弧形槽的長(zhǎng)度小于螺紋部的螺紋段長(zhǎng)度與螺套的高度之差。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，由于弧形槽的長(zhǎng)度小于螺紋部的螺紋段長(zhǎng)度與螺套的高度之差，因此螺套處可作為相對(duì)于螺紋部的支點(diǎn)，而膨脹針插入時(shí)會(huì)擴(kuò)張螺紋部的一段，一方面鎖緊連接套和螺套，另一方面使得螺紋部靠環(huán)狀鋼筋的一端收縮，使得十字扣件收縮，以此提升環(huán)狀鋼筋與豎排鋼筋的連接強(qiáng)度，提升預(yù)制件的性能。
[0014]優(yōu)選的，所述支臂遠(yuǎn)離連接套的一端可拆卸連接有連接桿，所述連接桿穿過內(nèi)襯的一端連接有調(diào)節(jié)件，所述調(diào)節(jié)件位于內(nèi)襯內(nèi)，所述調(diào)節(jié)件用于調(diào)節(jié)連接桿在內(nèi)襯上的滑動(dòng)位置并鎖定連接桿。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，在連接桿連接支臂后，連接桿穿過內(nèi)襯與調(diào)節(jié)件連接，調(diào)節(jié)件可調(diào)節(jié)連接桿在內(nèi)襯上的滑動(dòng)位置并鎖定連接桿，以此可調(diào)節(jié)內(nèi)襯與十字扣件的間距，以此通過內(nèi)襯提供的拉力調(diào)整鋼筋框架的圓度等尺寸，提升管狀預(yù)制件的鋼筋框架的尺寸精度。
[0016]優(yōu)選的，所述支臂遠(yuǎn)離連接套的一端開設(shè)有螺口，所述連接桿的一端設(shè)有螺紋，所述連接桿與螺口螺紋配合。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，通過螺口與連接桿的螺紋螺紋配合，以此實(shí)現(xiàn)支臂與連接桿的可拆卸，方便在混凝土澆筑成型時(shí)分離內(nèi)襯與鋼筋框架，實(shí)現(xiàn)內(nèi)襯的重復(fù)利用。
[0018]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)件包括圓形的活動(dòng)塞，所述內(nèi)襯上開設(shè)有圓臺(tái)狀的用于供連接桿穿過的通孔，所述通孔朝向內(nèi)襯內(nèi)側(cè)方向其內(nèi)徑遞增，所述活動(dòng)塞與通孔插接配合，所述連接桿穿過活動(dòng)塞且與活動(dòng)塞螺紋配合。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，通過活動(dòng)塞一方面實(shí)現(xiàn)內(nèi)襯的封閉，避免流動(dòng)狀態(tài)的混凝土從內(nèi)襯漏出，另一方面通過活動(dòng)塞與連接桿的螺紋配合，使得支臂一端可遮蓋住通孔，以此避免混凝土與連接桿接觸而固定，從而降低連接桿的拆卸難度，而鋼筋框架的尺寸校準(zhǔn)則可依靠連接桿與螺口的螺紋配合長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，不影響尺寸校正。
[0020]優(yōu)選的，所述內(nèi)襯內(nèi)可拆卸連接有轉(zhuǎn)向器，所述連接桿穿入內(nèi)襯內(nèi)的一端與轉(zhuǎn)向器的輸出軸同軸固定，所述轉(zhuǎn)向器的輸入軸平行于內(nèi)襯的中心軸線，所述轉(zhuǎn)向器的輸入軸用于與電機(jī)的輸出軸連接。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，通過轉(zhuǎn)向器增加輸入扭矩，且轉(zhuǎn)變力的輸入方向，方便工
作人員從內(nèi)襯的端口進(jìn)行操作，例如方便遞送電機(jī)的輸出軸并與轉(zhuǎn)向器連接。
[0022]優(yōu)選的，所述活動(dòng)塞上設(shè)置有接近開關(guān)，當(dāng)所述支臂一端蓋設(shè)于通孔上時(shí)接近開關(guān)輸出就位信號(hào)，所述接近開關(guān)連接有終端，所述終端用于接收并響應(yīng)于就位信號(hào)以輸出提示信號(hào)；所述活動(dòng)塞與內(nèi)襯之間設(shè)置有力傳感器，所述力傳感器用于響應(yīng)于提示信號(hào)以采集活動(dòng)塞與內(nèi)襯之間的作用力的力值，所述力傳感器連接于終端，所述終端用于讀取并顯示力值。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，通過接近開關(guān)可自動(dòng)檢查支臂是否蓋住通孔，避免混凝土與連接桿接觸，同時(shí)可自動(dòng)觸發(fā)力傳感器的壓力檢測(cè)功能，并對(duì)活動(dòng)塞的受力進(jìn)行分析，方便調(diào)整鋼筋框架的圓度等尺寸。
[0024]第二方面，為了減小管狀預(yù)制件的鋼筋框架的尺寸精度，提升預(yù)制件的性能，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N施工方法，采用如下的技術(shù)方案：一種施工方法，包括，將豎排鋼筋穿過十字扣件，將螺套通過螺紋配合方式安裝于螺紋部上；依次將多個(gè)環(huán)狀鋼筋與多個(gè)豎排鋼筋進(jìn)行固定；將連接套螺紋安裝于螺紋段或螺套上；將連接桿穿過內(nèi)襯并本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋼結(jié)構(gòu)與混凝土的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括多個(gè)固定組件（2）、支撐組件（3）及內(nèi)襯（4），每一所述固定組件（2）對(duì)應(yīng)一個(gè)環(huán)狀鋼筋（11）與豎排鋼筋（12）的交叉節(jié)點(diǎn)，（11）所述固定組件（2）包括十字扣件（21）、螺紋部（22）及螺套（23），所述十字扣件（21）上開設(shè)有橫向固定槽（211）及豎向固定槽（212），所述橫向固定槽（211）用于供環(huán)狀鋼筋（11）的一段穿過，所述豎向固定槽（212）用于供豎排鋼筋（12）的一段穿過；所述螺紋部（22）至少具有兩個(gè)，所述十字扣件（21）具有四個(gè)端部，每個(gè)螺紋部（22）與十字扣件（21）的至少一個(gè)端部連接，多個(gè)所述螺紋部（22）交匯于一處且繞同一軸線周向分布，多個(gè)所述螺紋部（22）遠(yuǎn)離該軸線的一側(cè)分布有螺紋且所有螺紋部（22）的螺紋組合成完整的螺紋段，所述螺套（23）與該螺紋段螺紋配合；所述內(nèi)襯（4）穿設(shè)于環(huán)狀鋼筋（11）中，所述支撐組件（3）用于連接內(nèi)襯（4）與固定組件（2）且可調(diào)節(jié)內(nèi)襯（4）與十字扣件（21）的間距。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)與混凝土的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述支撐組件（3）包括連接套（31）及支臂（33），所述支臂（33）與內(nèi)襯（4）可拆卸連接，所述連接套（31）與螺套（23）或螺紋部（22）螺紋配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼結(jié)構(gòu)與混凝土的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述螺紋部（22）靠多個(gè)螺紋部（22）中心的一側(cè)開設(shè)有弧形槽（221），多個(gè)所述螺紋部（22）對(duì)應(yīng)的弧形槽（221）圍合形成圓形槽，所述連接套（31）內(nèi)穿設(shè)有膨脹針（32），所述膨脹針（32）的直徑沿遠(yuǎn)離支臂（33）的方向遞減，且其最大直徑大于圓形槽的直徑，當(dāng)所述連接套（31）與螺套（23）或螺紋部（22）螺紋配合時(shí)所述膨脹針（32）滑移穿設(shè)于所述圓形槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼結(jié)構(gòu)與混凝土的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述弧形槽（221）的長(zhǎng)度小于螺紋部（22）的螺紋段長(zhǎng)度與螺套（23）的高度之差。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼結(jié)構(gòu)與混凝土的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述支臂（33）遠(yuǎn)離連接套（31）的一端可拆卸連接有連接桿（34），所述連接桿（34）穿過內(nèi)襯（4）的一端連接有調(diào)節(jié)件（5），所述調(diào)節(jié)件（5）位于內(nèi)襯（4）內(nèi)，所述調(diào)節(jié)件（5）用...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：秦寶通，張玉超，于傳浩，唐堯，楊彪，程消消，郝曉碩，姜桂友，龐尚昆，高月，朱效偉，王明元，張楠，周肅京，崔紅娟，李楠，尚東日，楊佳祺，張帥康，劉京，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：北京建工集團(tuán)有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。