一種花生秧導送機構及花生收獲機制造技術

本實用新型專利技術涉及農業設備技術領域，更具體地說，涉及一種花生秧導送機構，安裝在花生收獲機傳送鏈機構出口處的機架上，包括：第一導送彎桿，第一導送彎桿固定在機架上且斜向花生秧輸出側設置，第一導送彎桿的數量為一個或一個以上；導送轉輥，導送轉輥設置在花生收獲機傳送鏈機構出口的下方，包括轉輥本體和齒盤，轉輥本體上裝設兩個或兩個以上齒盤；轉輥本體的其中一端為動力輸入端，傳動連接至動力機構。本實用新型專利技術采用第一導送彎桿、第二導送彎桿、轉輥本體和齒盤的配合，可以對收獲的花生秧向一側進行均勻平穩的輸出，使得花生秧均勻的鋪放在田地上，便于花生秧的后續收集，有利于花生秧上花生果實的晾曬。于花生秧上花生果實的晾曬。于花生秧上花生果實的晾曬。

【技術實現步驟摘要】
一種花生秧導送機構及花生收獲機


[0001]本技術涉及農業設備
，更具體地說，涉及一種花生秧導送機構及花生收獲機。

技術介紹

[0002]花生是我國的主要經濟作物，也是主要的油料作物，近幾年隨著社會的發展需要，我國花生的播種面積不斷增加，目前花生的播種基本上已經實現機械化，但是，現有技術中的花生收獲設備收獲花生秧時，收割的花生秧凌亂的散落在田地中，不利于花生秧的后續收集。

技術實現思路

[0003]本技術的目的在于提供一種花生秧導送機構及花生收獲機，可以有效解決現有技術中的問題。
[0004]本技術的目的通過以下技術方案來實現：
[0005]一種花生秧導送機構，安裝在花生收獲機傳送鏈機構出口處的機架上，包括：
[0006]第一導送彎桿，第一導送彎桿固定在機架上且斜向花生秧輸出側設置，第一導送彎桿的數量為一個或一個以上；
[0007]導送轉輥，導送轉輥設置在花生收獲機傳送鏈機構出口的下方，包括轉輥本體和齒盤，轉輥本體上裝設兩個或兩個以上齒盤；轉輥本體的其中一端為動力輸入端，傳動連接至動力機構。
[0008]優選的，所述導送轉輥斜向花生秧輸出側設置。
[0009]優選的，所有相鄰齒盤或者部分相鄰齒盤之間還設置有第二導送彎桿；第二導送彎桿的部分桿體穿插在相鄰的兩個齒盤之間。
[0010]優選的，所述第二導送彎桿一端固定在機架上。
[0011]優選的，所述第二導送彎桿的數量為多根，其中一個或一個以上第二導送彎桿穿出至齒盤外側的桿體斜向花生秧輸出側設置。
[0012]優選的，所述的一種花生秧導送機構中，其中一個以上第二導送彎桿穿出至齒盤外側的桿體斜向花生秧輸出側設置，且高度向花生秧輸出側方向逐漸降低。
[0013]優選的，所述的一種花生秧導送機構，還包括固定在傳送鏈機構出口兩側機架上的導向件，導向件斜向導送轉輥設置。
[0014]優選的，所述導向件包括導向桿或導向板，導向桿或導向板斜向導送轉輥設置。
[0015]優選的，所述的一種花生秧導送機構，還包括固定在機架上的側擋板；側擋板設有兩個，兩個側擋板設置在導送轉輥的兩端。
[0016]優選的，一種花生收獲機，包括以上所述的一種花生秧導送機構，花生秧導送機構安裝在花生收獲機傳送鏈機構出口處的機架上，轉輥本體的動力輸入端傳動連接至花生收獲機的動力機構。
[0017]本技術的有益效果：本技術的一種花生秧導送機構及花生收獲機，采用第一導送彎桿、第二導送彎桿、轉輥本體和齒盤的配合，可以對收獲的花生秧向一側進行均勻平穩的輸出，使得花生秧均勻的鋪放在田地上，便于花生秧的后續收集，有利于花生秧上花生果實的晾曬；采用轉輥本體和齒盤對花生秧進行撥動導送，對花生秧上土壤的抖落效果更好，使得花生果實與泥土分離，便于后續花生果實的收集。
[0018]為使本技術的上述目的、特征和優點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附附圖，作詳細說明如下。
附圖說明
[0019]為了更清楚地說明本技術具體實施方式或相關技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或相關技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本技術實施例提供的整體示意圖一；
[0021]圖2為本技術實施例提供的整體示意圖二；
[0022]圖3為本技術實施例提供的整體示意圖三；
[0023]圖4為本技術實施例提供的壓輥機構的示意圖；
[0024]圖5為本技術實施例提供的地鏟機構的示意圖一；
[0025]圖6為本技術實施例提供的傳送鏈機構的示意圖；
[0026]圖7為本技術實施例提供的變向傳動機構的示意圖；
[0027]圖8為本技術實施例提供的歸攏導輥機構的示意圖；
[0028]圖9為本技術實施例提供的振動篩機構的示意圖；
[0029]圖10為本技術實施例提供的局部放大結構圖；
[0030]圖11為本技術實施例提供的導送轉輥的示意圖。
[0031]圖標：機架1；壓輥機構2；壓輥本體201；滑動立柱202；立架203；絲杠204；地鏟機構3；地鏟本體301；橫軸302；轉動座303；篩桿304；傳送鏈機構4；第二帶輪401；第二輪軸402；鏈輪403；輸送鏈條404；傳送桿405；短軸406；動力機構5；十字變向減速機501；第一輪軸502；第一帶輪503；第三輪軸504；第三帶輪505；歸攏導輥機構6；第四帶輪601；第四輪軸602；主動錐齒輪603；從動錐齒輪604；縱向轉軸605；導輥本體606；振動篩機構7；第五帶輪701；第六帶輪702；第五輪軸703；旋轉盤704；偏心軸705；偏心連桿706；前擺動桿707；中心軸708；篩架本體709；后擺動桿710；第一導送彎桿801；導送轉輥802；轉輥本體802a；齒盤802b；第二導送彎桿803；導向件804；側擋板805。
具體實施方式
[0032]為了使本領域的技術人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。
[0033]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件上，它可以直接在
另一個元件上或者間接設置在另一個元件上；當一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或間接連接至另一個元件上。
[0034]需要理解的是，術語“長度”、“寬度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。
[0035]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本申請的描述中，多個”、“若干個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0036]須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本申請可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本申請所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本申請所揭示的
技術實現思路
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種花生秧導送機構，安裝在花生收獲機傳送鏈機構(4)出口處的機架(1)上，其特征在于，包括：第一導送彎桿(801)，第一導送彎桿(801)固定在機架(1)上且斜向花生秧輸出側設置，第一導送彎桿的數量為一個或一個以上；導送轉輥(802)，導送轉輥(802)設置在花生收獲機傳送鏈機構(4)出口的下方，包括轉輥本體(802a)和齒盤(802b)，轉輥本體(802a)上裝設兩個或兩個以上齒盤(802b)；轉輥本體(802a)的其中一端為動力輸入端，傳動連接至動力機構。2.根據權利要求1所述的一種花生秧導送機構，其特征在于，所述導送轉輥(802)斜向花生秧輸出側設置。3.根據權利要求1所述的一種花生秧導送機構，其特征在于，所有相鄰齒盤(802b)或者部分相鄰齒盤(802b)之間還設置有第二導送彎桿(803)；第二導送彎桿(803)的部分桿體穿插在相鄰的兩個齒盤(802b)之間。4.根據權利要求3所述的一種花生秧導送機構，其特征在于，所述第二導送彎桿(803)的數量為多根，其中一個或一個以上第二導送彎桿(803)穿出至齒盤(802b)外側的桿...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王玉英，
申請(專利權)人：王玉英，
類型：新型
國別省市：