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    一種制丸機制造技術

    技術編號:34219332 閱讀:67 留言:0更新日期:2022-07-20 18:39
    本實用新型專利技術公開了一種制丸機,包括上敞口的機體、推斷機構、導料機構和藥丸成型機構,機體內部的前側通過帶斜面的安裝板安裝有推斷機構以及導料機構,機體內部的后側設有藥丸成型機構。本實用新型專利技術相比與傳統單顆藥丸搓成型,可以一次成型大量藥丸,縮短了加工時間,提高了加工效率,易于大量推廣使用。易于大量推廣使用。易于大量推廣使用。

    【技術實現步驟摘要】
    一種制丸機


    [0001]本技術屬于制藥
    ,具體是涉及一種制丸機。

    技術介紹

    [0002]藥丸在加工過程中需要先通過煉藥機進行煉藥,將藥坨擠出呈藥條,然后通過制丸機將藥條、切搓成丸,然而現有的制丸機一次只能搓成型一顆藥丸,加工效率較低。

    技術實現思路

    [0003]本技術的目的是克服現有技術的不足,提供一種制丸機。
    [0004]本技術技術方案:
    [0005]一種制丸機,包括上敞口的機體、推斷機構、導料機構和藥丸成型機構,機體內部的前側通過帶斜面的安裝板安裝有推斷機構以及導料機構,機體內部的后側設有藥丸成型機構。
    [0006]優選,所述推斷機構包括第一伸縮缸和推板,所述第一伸縮缸有兩個,兩個第一伸縮缸分別安裝在安裝板上,兩個第一伸縮缸的輸出端分別對應連接推板的兩端。
    [0007]優選,所述導料機構包括導向桿,所述推斷機構的下方設有一排導向桿,導向桿通過軸承轉動安裝在安裝板上。
    [0008]優選,所述藥丸成型機構包括固定成型輥、移動成型輥、驅動移動成型輥前后移動的驅動機構、動力箱和電機,所述機體的內部兩側通過軸承安裝有固定成型輥,固定成型輥的后側設有與其平行設置且可前后移動的移動成型輥,所述固定成型輥和移動成型輥沿軸向分布有半圓形環槽,所述機體的一側設有動力箱,動力箱內設有電機,固定成型輥的一端穿過機體一側與電機的輸出軸連接。
    [0009]優選,所述驅動機構包括縱導軌、滑塊、軸承座和第二伸縮缸,所述機體兩側擋板的內側分別設有開口槽,開口槽內設有縱導軌,縱導軌上設有滑塊,移動成型輥的兩端分別通過軸承座安裝在滑塊上,各開口槽內分別設有第二伸縮缸,第二伸縮缸的輸出端與滑塊連接。
    [0010]優選,兩第二伸縮缸同步伸縮運動。
    [0011]優選,所述推板一端的后側設有切刀。
    [0012]優選,所述機體的前側設有與其內部連通的溜槽。
    [0013]本技術相比與傳統單顆藥丸搓成型,可以一次成型大量藥丸,縮短了加工時間,提高了加工效率,易于大量推廣使用。
    附圖說明
    [0014]圖1是本技術較佳實施例的主視圖;
    [0015]圖2是本技術較佳實施例的俯視圖;
    [0016]圖3是本技術較佳實施例的剖視圖;
    [0017]圖4是本技術較佳實施例的成型示意圖;
    [0018]圖中:機體101,第一伸縮缸102,推板103,切刀104,導向桿105,固定成型輥106,移動成型輥107,半圓形環槽108,動力箱109,縱導軌110,滑塊111,軸承座112,第二伸縮缸113,電機114,安裝板115,溜槽116,藥條200,擠出口300。
    具體實施方式
    [0019]本技術通過下面的實施案例可以對本技術做進一步的描述,然而,本技術的范圍并不限于下述實施例。
    [0020]實施例1:如圖1——圖4所示的一種制丸機,包括上敞口的機體101、推斷機構、導料機構和藥丸成型機構,機體101內部的前側通過帶斜面的安裝板115安裝有用于將煉藥機擠出的藥條200推斷的推斷機構以及對擠出藥條200支撐、對擠出藥條200切斷后導向的導料機構,機體101內部的后側設有藥丸成型機構。
    [0021]優選,所述推斷機構包括第一伸縮缸102和推板103,所述第一伸縮缸102有兩個,兩個第一伸縮缸102分別安裝在安裝板115上,兩個第一伸縮缸102的輸出端分別對應連接推板103的兩端,通過兩個第一伸縮缸102帶動推板103接觸藥條可使藥條推斷,優選,所述推板103靠近擠出口300一端的后側設有切刀104,通過設置切刀104可以在推板接觸藥條前將其切斷,防止藥條變形。
    [0022]優選,所述導料機構包括導向桿105,所述推斷機構的下方設有一排導向桿105,導向桿105通過軸承轉動安裝在安裝板115上,導向桿105一方面可以對藥條擠出導向,另一方面推斷后的藥條可沿著導向桿105下溜。
    [0023]優選,所述藥丸成型機構包括固定成型輥106、移動成型輥107、驅動移動成型輥107前后移動的驅動機構、動力箱109和電機114,所述機體101的內部兩側通過軸承安裝有固定成型輥106,固定成型輥106的后側設有與其平行設置且可前后移動的移動成型輥107,所述固定成型輥106和移動成型輥107沿軸向分布有半圓形環槽108,所述機體101的一側設有動力箱109,動力箱109內設有電機114,固定成型輥106的一端穿過機體101一側與電機114的輸出軸連接,電機114工作時,使成型輥107與固定成型輥106靠攏,藥條會逐漸滾切并形成藥丸,相比與傳統單顆藥丸搓成型,本技術可以一次成型大量藥丸,縮短了加工時間,提高了加工效率,易于大量推廣使用。
    [0024]優選,所述驅動機構包括縱導軌110、滑塊111、軸承座112和第二伸縮缸113,所述機體101兩側擋板的內側分別設有開口槽,開口槽內設有縱導軌110,縱導軌110上設有滑塊111,移動成型輥107的兩端分別通過軸承座112安裝在滑塊111上,各開口槽內分別設有第二伸縮缸113,第二伸縮缸113的輸出端與滑塊111連接,進一步優選,兩第二伸縮缸113同步伸縮運動。
    [0025]優選,所述機體101的前側設有與其內部連通的溜槽116,溜槽116可以便于藥丸滑出收集。
    [0026]本技術工作過程,由煉藥機擠出口300擠出的藥條200在導向桿105的支撐作用下藥條持續擠出變長,當達到一定長度時,控制第一伸縮缸102的輸出端伸長,第一伸縮缸102的輸出端帶動推板103和切刀104向擠出口300運動,切刀104首先將藥條200切斷,切斷后的藥條在推板103的作用下沿導向桿105進入固定成型輥106和移動成型輥107之間,開
    啟電機114,并控制第二伸縮缸113的輸出端伸長,電機114帶動固定成型輥106旋轉,第二伸縮缸113驅動移動成型輥107向固定成型輥106靠攏,藥條會逐漸滾切并形成藥丸,成形后的藥丸落在機體101內部,并通過溜槽116滑出收集即可。
    [0027]以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點,對于本領域技術人員而言,顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本技術。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
    [0028]此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
    本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種制丸機,其特征在于,包括上敞口的機體(101)、推斷機構、導料機構和藥丸成型機構,機體(101)內部的前側通過帶斜面的安裝板(115)安裝有推斷機構以及導料機構,機體(101)內部的后側設有藥丸成型機構。2.根據權利要求1所述的一種制丸機,其特征在于,所述推斷機構包括第一伸縮缸(102)和推板(103),所述第一伸縮缸(102)有兩個,兩個第一伸縮缸(102)分別安裝在安裝板(115)上,兩個第一伸縮缸(102)的輸出端分別對應連接推板(103)的兩端。3.根據權利要求1所述的一種制丸機,其特征在于,所述導料機構包括導向桿(105),所述推斷機構的下方設有一排導向桿(105),導向桿(105)通過軸承轉動安裝在安裝板(115)上。4.根據權利要求1所述的一種制丸機,其特征在于,所述藥丸成型機構包括固定成型輥(106)、移動成型輥(107)、驅動移動成型輥(107)前后移動的驅動機構、動力箱(109)和電機(114),所述機體(101)的內部兩側通過軸承安裝有固定成型輥(106),固定成型輥(106)的后側設有與其平行設置且可前后移動的移動成型輥(...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳波,周麗花,楊斌國鄒愛華,冷志,黃鹿,溫馨,
    申請(專利權)人:江西博雅欣和制藥有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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