本實用新型專利技術公開了一種藥材切片裝置，包括機架、龍門框架、切刀機構和彈性壓持機構，機架的上部一側設有龍門框架，龍門框架的內部設有切刀機構和彈性壓持機構，切刀機構包括切刀座和切刀，切刀安裝在切刀座上，龍門框架的頂部設有輸出軸朝下的切刀氣缸，切刀氣缸的輸出端穿過龍門框架與切刀座連接，彈性壓持機構包括安裝柱、上板、下板、連接筒和彈性壓持單元。本實用新型專利技術集送料、切段及收料為一體，可一次性切四根藥材，通過設置彈性壓持機構可以起到壓持的作用，在不影響推送的情況下，可避免切斷過程中藥材移位，提高了切斷精度，保證了切斷后的形狀規整，提高了干藥材的切段效率，降低了工人的勞動強度，降低了安全隱患。降低了安全隱患。降低了安全隱患。
【技術實現步驟摘要】
一種藥材切片裝置
[0001]本技術涉一種藥材切片裝置。
技術介紹
[0002]切藥主要是將藥物原料進行切割，方便后續加工或者使用，傳統的切片都是人工進行的，加工效率較低，且人工手持風險大，存在安全隱患，因此，有必要設計一種藥材切片裝置。
技術實現思路
[0003]為了解決上述技術問題，本技術提供一種藥材切片裝置。
[0004]本技術解決上述問題的技術方案是：
[0005]一種藥材切片裝置，包括機架、龍門框架、切刀機構和彈性壓持機構，所述機架的上部一側設有龍門框架，龍門框架的內部設有切刀機構和彈性壓持機構，
[0006]所述切刀機構包括切刀座和切刀，切刀安裝在切刀座上，龍門框架的頂部設有輸出軸朝下的切刀氣缸，切刀氣缸的輸出端穿過龍門框架與切刀座連接，
[0007]所述彈性壓持機構包括安裝柱、上板、下板、連接筒和彈性壓持單元，所述上板通過安裝柱安裝在龍門框架的內頂部，上板的正下方設有下板，上板及下板的兩端分別通過連接筒連接，所述上板與下板之間設有若干個彈性壓持單元，所述彈性壓持單元包括壓桿、彈簧和弧形壓持塊，所述壓桿貫穿上板及下板，壓桿的上端設有壓桿帽，壓桿的下端設有弧形壓持塊，壓桿的桿身上套設有彈簧，彈簧的兩端抵接在上板與下板之間。
[0008]優選，機架的入口側設有推送機構，所述推送機構包括推板、絲母、軸承、絲桿和電機，所述機架的前后方向上分別通過軸承安裝有絲桿，推板的兩端分別設有與絲桿配合的絲母，機架的內部設有驅動兩根絲桿同步旋轉的電機。
[0009]優選，切刀座的兩側分別設有導向筒，龍門框架與機架之間設有與導向筒滑動配合的刀座導向桿。
[0010]優選，龍門框架與機架之間設有與連接筒滑動配合的壓持導向桿。
[0011]優選，所述機架的一側設有收集臺，收集臺低于機架的上表面，所述切刀機構的出口側設有對應收集臺的斜溜板。
[0012]優選，所述機架上設有對藥材左右移動導向的導向條。
[0013]本技術集送料、切段及收料為一體，可一次性切四根藥材，通過設置彈性壓持機構可以起到壓持的作用，在不影響推送的情況下，可避免切斷過程中藥材移位，提高了切斷精度，保證了切斷后的形狀規整，提高了干藥材的切段效率，降低了工人的勞動強度，降低了安全隱患。
附圖說明
[0014]圖1是本技術較佳實施例的結構示意圖；
[0015]圖2是本技術較佳實施例的俯視圖；
[0016]圖3是本技術較佳實施例中切刀機構的結構示意圖；
[0017]圖4是本技術較佳實施例中彈性壓持機構的結構示意圖；
[0018]圖中：機架1，龍門框架2，切刀氣缸3，切刀座4，切刀5，安裝柱6，上板7，下板8，連接筒9，壓桿10，彈簧11，弧形壓持塊12，推板13，斜溜板14，收集臺15，絲母16，軸承17，絲桿18，刀座導向桿19，導向筒20，壓持導向桿21，導向條22，藥材100。
具體實施方式
[0019]為了使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本技術。
[0020]實施例1，參見圖1——圖4所示的一種藥材切片裝置，包括機架1、龍門框架2、切刀機構和彈性壓持機構，所述機架1的上部一側設有龍門框架2，龍門框架2的內部設有切刀機構和彈性壓持機構，
[0021]所述切刀機構包括切刀座4和切刀5，切刀5安裝在切刀座4上，龍門框架2的頂部設有輸出軸朝下的切刀氣缸3，切刀氣缸3的輸出端穿過龍門框架2與切刀座4連接，
[0022]所述彈性壓持機構包括安裝柱6、上板7、下板8、連接筒9和彈性壓持單元，所述上板7通過安裝柱6安裝在龍門框架2的內頂部，上板7的正下方設有下板8，上板7及下板8的兩端分別通過連接筒9連接，所述上板7與下板8之間設有若干個彈性壓持單元，所述彈性壓持單元包括壓桿10、彈簧11和弧形壓持塊12，所述壓桿10貫穿上板7及下板8，壓桿10的上端設有壓桿帽，壓桿10的下端設有弧形壓持塊12，壓桿10的桿身上套設有彈簧11，彈簧11的兩端抵接在上板7與下板8之間，本技術彈性壓持機構可以起到壓持的作用，在不影響推送的情況下，可避免切斷過程中藥材移位，提高了切斷精度，保證了切斷后的形狀規整。
[0023]優選，機架1的入口側設有推送機構，所述推送機構包括推板13、絲母16、軸承17、絲桿18和電機，所述機架1的前后方向上分別通過軸承17安裝有絲桿18，推板13的兩端分別設有與絲桿18配合的絲母16，機架1的內部設有驅動兩根絲桿18同步旋轉的電機（圖中未示出），電機可通過皮帶、齒輪、鏈輪等方式驅動兩根絲桿18同步旋轉。
[0024]優選，切刀座4的兩側分別設有導向筒20，龍門框架2與機架1之間設有與導向筒20滑動配合的刀座導向桿19，可以提高切刀座4及切刀的運行精度。
[0025]優選，龍門框架2與機架1之間設有與連接筒9滑動配合的壓持導向桿21，通過調節安裝柱6的安裝高度可以調節壓持高度，連接筒9及壓持導向桿21可以對彈性壓持機構調節導向。
[0026]優選，所述機架1的一側設有收集臺15，收集臺15低于機架1的上表面，所述切刀機構的出口側設有對應收集臺15的斜溜板14。
[0027]優選，所述機架1上設有對藥材左右移動導向的導向條22。
[0028]本技術工作過程：將四根曬干后的藥材100分別置于相應兩個導向條22形成的導向槽中，啟動電機，當電機正轉時帶動絲母16及推板13向左移動，推板13向左移動推動藥材100左移使藥材100頂動弧形壓持塊12，從而被彈性壓持住，推板13繼續運動使藥材100在壓持的狀態下移動，當藥材100運動至一定位置時，操作人員控制切刀氣缸3動作，切刀氣缸3的輸出軸帶動切刀座4及切刀5下行，使切刀5與機架1上的切刀槽配合將藥材100切斷，
切斷后的藥材會順著斜溜板14落入收集臺15中收集，通過控制電機及切刀氣缸3即可實現連續切斷作業，通過控制電機2反轉可使推板13復位。
[0029]以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種藥材切片裝置，包括機架（1）、龍門框架（2）、切刀機構和彈性壓持機構，其特征在于，所述機架（1）的上部一側設有龍門框架（2），龍門框架（2）的內部設有切刀機構和彈性壓持機構，所述切刀機構包括切刀座（4）和切刀（5），切刀（5）安裝在切刀座（4）上，龍門框架（2）的頂部設有輸出軸朝下的切刀氣缸（3），切刀氣缸（3）的輸出端穿過龍門框架（2）與切刀座（4）連接，所述彈性壓持機構包括安裝柱（6）、上板（7）、下板（8）、連接筒（9）和彈性壓持單元，所述上板（7）通過安裝柱（6）安裝在龍門框架（2）的內頂部，上板（7）的正下方設有下板（8），上板（7）及下板（8）的兩端分別通過連接筒（9）連接，所述上板（7）與下板（8）之間設有若干個彈性壓持單元，所述彈性壓持單元包括壓桿（10）、彈簧（11）和弧形壓持塊（12），所述壓桿（10）貫穿上板（7）及下板（8），壓桿（10）的上端設有壓桿帽，壓桿（10）的下端設有弧形壓持塊（12），壓桿（10）的桿身上套設有彈簧（11），彈簧（11）的兩端抵接在上板（7）與下板（8）之間。2.根據權利要求1...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳波，黃鹿，溫馨，楊斌國，鄒愛華，冷志，周麗花，
申請(專利權)人：江西博雅欣和制藥有限公司，
類型：新型
國別省市：
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