一種藥瓶立直輸送裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種藥瓶立直輸送裝置，包括溜槽、翻轉裝置和傳輸機，溜槽的底部設有支撐腿，溜槽上設有排序機構；翻轉裝置包括翻轉臺、翻轉軸、接料塊、接料擋板和驅動翻轉軸旋轉的驅動機構，翻轉臺的一側通過軸承安裝有翻轉軸，翻轉軸的一端設有對應溜槽出口的接料塊，接料塊的上表面設有接料槽，接料塊的內部設有負壓腔，接料槽內設有若干個與負壓腔連通的負壓孔；傳輸機機架的前后兩側分別設有限位欄桿，限位欄桿位于傳輸帶上方，兩限位欄桿共同形成單個藥瓶的傳輸通道，傳輸帶的輸入端與接料塊相對應。本實用新型專利技術通過溜槽、翻轉裝置和傳輸機三者的配合，為藥瓶進入下一工序提供了保障，降低了工人的勞動強度，縮短了加工時間。間。間。

【技術實現步驟摘要】
一種藥瓶立直輸送裝置


[0001]本技術屬于藥瓶包裝
，具體是涉及一種藥瓶立直輸送裝置。

技術介紹

[0002]在藥瓶包裝的過程中，經常需要將藥瓶立直輸送，而現有技術中該步驟通常是人工完成的，人工操作勞動強度大，不利于連續生產，影響了藥瓶進入下一步工序。

技術實現思路

[0003]本技術的目的是克服現有技術的不足，提供一種藥瓶立直輸送裝置。
[0004]本技術技術方案：
[0005]一種藥瓶立直輸送裝置，包括溜槽、翻轉裝置和傳輸機，所述溜槽的底部設有支撐腿，溜槽上設有排序機構；
[0006]所述翻轉裝置包括翻轉臺、翻轉軸、接料塊、接料擋板和驅動翻轉軸旋轉的驅動機構，所述翻轉臺的一側通過軸承安裝有翻轉軸，翻轉軸的一端設有對應溜槽出口的接料塊，接料塊的上表面設有接料槽，接料塊的內部設有負壓腔，接料槽內設有若干個與負壓腔連通的負壓孔；
[0007]所述傳輸機包括傳輸機機架、傳輸帶、限位欄桿和傳輸電機，傳輸機機架的前后兩側分別設有限位欄桿，限位欄桿位于傳輸帶上方，兩限位欄桿共同形成單個藥瓶的傳輸通道，傳輸帶的輸入端與接料塊相對應。
[0008]優選，所述排序機構包括轉動筒、電機、伸縮擋板和伸縮缸，所述溜槽兩側的擋板之間轉動設有轉動筒，其中一側的擋板上設有驅動轉動筒旋轉的電機，轉動筒與溜槽的底板之間僅允許單個藥瓶通過，
[0009]所述溜槽出口端的底部設有伸縮缸，伸縮缸的輸出端設有伸縮擋板，溜槽的出口端設有供伸縮擋板穿過的讓位槽。
[0010]優選，所述轉動筒為多邊形圓筒結構。
[0011]優選，所述負壓腔通過吸氣管與外部的負壓發生器連接。
[0012]優選，所述驅動機構包括齒輪、氣缸和齒條，所述翻轉軸上設有齒輪，所述翻轉臺上設有氣缸，氣缸的輸出端設有與齒輪嚙合的齒條。
[0013]優選，所述翻轉臺上設有齒條導向塊。
[0014]優選，所述氣缸的初始狀態為伸長狀態。
[0015]優選，所述翻轉軸的一端通過連接板和連接桿與接料塊連接。
[0016]本技術通過溜槽、翻轉裝置和傳輸機三者的配合，為藥瓶進入下一工序提供了保障，降低了工人的勞動強度，縮短了加工時間，可實現連續生產作業，易于工業化生產。
附圖說明
[0017]圖1是本技術較佳實施例的結構示意圖；
[0018]圖2是本技術較佳實施例中溜槽及翻轉裝置的結構示意圖；
[0019]圖3是圖2的局部放大圖；
[0020]圖中：溜槽1，翻轉裝置2，傳輸機3，吸氣管4,轉動筒11，電機12，擋板13，讓位槽14，伸縮擋板15，伸縮缸16，翻轉臺21，翻轉軸22，接料塊23，接料擋板24，連接桿25，連接板26，齒輪27，氣缸28，齒條29，傳輸機機架31、傳輸帶32，限位欄桿33，傳輸電機34，藥瓶100，軸承211，齒條導向塊212，接料槽231，負壓孔232。
具體實施方式
[0021]本技術通過下面的實施案例可以對本技術做進一步的描述，然而，本技術的范圍并不限于下述實施例。
[0022]實施例1：如圖1——圖3所示的一種藥瓶立直輸送裝置，包括溜槽1、翻轉裝置2和傳輸機3，所述溜槽1的底部設有支撐腿，溜槽1上設有排序機構；
[0023]所述翻轉裝置2包括翻轉臺21、翻轉軸22、接料塊23、接料擋板24和驅動翻轉軸22旋轉的驅動機構，所述翻轉臺21的一側通過軸承211安裝有翻轉軸22，翻轉軸22的一端設有對應溜槽1出口的接料塊23，接料塊23的上表面設有接料槽231，接料塊23可以用來接住從溜槽1滑下的藥瓶，接料塊23的內部設有負壓腔，接料槽231內設有若干個與負壓腔連通的負壓孔232，所述負壓腔通過吸氣管4與外部的負壓發生器連接，負壓孔可以在藥瓶翻轉過程中吸住藥瓶，防止翻轉過程中甩出；
[0024]所述傳輸機3包括傳輸機機架31、傳輸帶32、限位欄桿33和傳輸電機34，傳輸機機架31的前后兩側分別設有限位欄桿33，限位欄桿33位于傳輸帶32上方，兩限位欄桿33共同形成單個藥瓶的傳輸通道，傳輸帶32的輸入端與接料塊23相對應，翻轉軸22帶動接料塊23逆時針翻轉90
°
時，藥瓶正好落在傳輸帶32上。
[0025]優選，所述排序機構包括轉動筒11、電機12、伸縮擋板15和伸縮缸16，所述溜槽1兩側的擋板13之間轉動設有轉動筒11，其中一側的擋板13上設有驅動轉動筒11旋轉的電機12，轉動筒11的轉動方向與下溜方向相反，轉動筒11與溜槽1的底板之間僅允許單個藥瓶通過，優選，所述轉動筒11為多邊形圓筒結構，轉動筒11可以使藥瓶逐個通過，防止藥瓶堆積下滑，
[0026]所述溜槽1出口端的底部設有伸縮缸16，伸縮缸16的輸出端設有伸縮擋板15，溜槽1的出口端設有供伸縮擋板15穿過的讓位槽14，伸縮擋板15可以用來擋住下一個待翻轉的藥瓶。
[0027]優選，所述驅動機構包括齒輪27、氣缸28和齒條29，所述翻轉軸22上設有齒輪27，所述翻轉臺21上設有氣缸28，氣缸28的輸出端設有與齒輪27嚙合的齒條29，通過氣缸28驅動齒條29與齒輪27嚙合傳動，可實現翻轉軸22轉動，從而帶動接料塊23翻轉。
[0028]優選，所述翻轉臺21上設有齒條導向塊212，齒條導向塊212可以對齒條29移動導向。
[0029]優選，所述氣缸28的初始狀態為伸長狀態。
[0030]優選，所述翻轉軸22的一端通過連接板26和連接桿25與接料塊23連接。
[0031]本技術工作過程，將藥瓶100放入溜槽1的進口端，藥瓶100在自身重力的作用下沿溜槽1下溜，第一個藥瓶會被接料擋板24擋住并進入接料槽231，接通負壓發生器，負壓
孔吸住藥瓶，通過外部控制器控制氣缸28的輸出軸收縮，氣缸28的輸出軸收縮帶動齒條29向右移動，齒條29向右移動驅動齒輪27轉動，從而帶動翻轉軸22逆時針轉動，翻轉軸22逆時針轉動帶動接料塊23及藥瓶翻轉，藥瓶翻轉時會推動下一個藥瓶退入溜槽1出口，此時控制伸縮缸16的輸出軸伸長，伸縮缸16的輸出軸伸長帶動伸縮擋板15伸出讓位槽14并擋住下一個藥瓶，當接料塊23翻轉到位后，斷開負壓，藥瓶從接料塊23內落在傳輸帶32上即可送至下一工序，控制控制伸縮缸16的輸出軸收縮使伸縮擋板15退入讓位槽14內，下一個藥瓶即可進入接料塊23，重復上述過程即可對下一個藥瓶進行翻轉立直。當溜槽1的進口端內藥瓶堆積時可以開啟電機12，電機12驅動轉動筒11旋轉可將堆積在上層的藥瓶進行梳理，保證藥瓶逐個通過轉動筒11。
[0032]以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點，對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種藥瓶立直輸送裝置，其特征在于，包括溜槽（1）、翻轉裝置（2）和傳輸機（3），所述溜槽（1）的底部設有支撐腿，溜槽（1）上設有排序機構；所述翻轉裝置（2）包括翻轉臺（21）、翻轉軸（22）、接料塊（23）、接料擋板（24）和驅動翻轉軸（22）旋轉的驅動機構，所述翻轉臺（21）的一側通過軸承（211）安裝有翻轉軸（22），翻轉軸（22）的一端設有對應溜槽（1）出口的接料塊（23），接料塊（23）的上表面設有接料槽（231），接料塊（23）的內部設有負壓腔，接料槽（231）內設有若干個與負壓腔連通的負壓孔（232）；所述傳輸機（3）包括傳輸機機架（31）、傳輸帶（32）、限位欄桿（33）和傳輸電機（34），傳輸機機架（31）的前后兩側分別設有限位欄桿（33），限位欄桿（33）位于傳輸帶（32）上方，兩限位欄桿（33）共同形成單個藥瓶的傳輸通道，傳輸帶（32）的輸入端與接料塊（23）相對應。2.根據權利要求1所述的一種藥瓶立直輸送裝置，其特征在于，所述排序機構包括轉動筒（11）、電機（12）、伸縮擋板（15）和伸縮缸（16），所述溜槽（1）兩側的擋板（13）之間轉動設有轉動筒（11），其中一側的擋板（13）上設有驅動轉動筒...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳波，黃鹿，謝斌，楊斌國，鄒愛華，冷志，周麗花，
申請(專利權)人：江西博雅欣和制藥有限公司，
類型：新型
國別省市：