本實用新型專利技術公開了一種靜音端子機的上料剝皮裝置，包括底座，所述底座上端固定連接有靜音端子機本體，所述底座上端開設有滑槽，所述滑槽內壁滑動連接有滑塊，所述滑塊上端固定連接有固定桿，所述固定桿上端固定連接有下固定板，所述滑塊上端固定連接有安裝架，所述安裝架上端開設有凹槽，所述凹槽內壁密封滑動連接有滑塞，所述凹槽內底部對稱固定連接有兩個第一彈簧，兩個所述第一彈簧上端均與滑塞下端固定連接，所述滑塞下端固定連接有推桿。本實用新型專利技術通過驅動電機轉動，帶動滑塊向右移動，進而帶動被夾板夾緊的電線向右移動進入靜音端子機內，采用的都是機械結構，不需要人工將電線插入靜音段子機內，操作更加簡單方便，安全性能更高。全性能更高。全性能更高。
【技術實現步驟摘要】
一種靜音端子機的上料剝皮裝置
[0001]本技術涉及靜音端子機
，尤其涉及一種靜音端子機的上料剝皮裝置。
技術介紹
[0002]靜音端子機是跟據以往普通端子機改進，主要是以電線加工要用到的一種機器，它可以把五金頭打壓至電線端，然后再做導通，靜音端子機打出來的端子通常是為了連接更方便，不用去焊接便能夠穩定的將兩根導線連接在一起，方便快捷。
[0003]現有的靜音端子機的上料剝皮裝置在使用過程中，需要人工將電線對準靜音端子機的入口，將電線插進去，工人的手需要近距離的接觸靜音端子機，一旦產生操作失誤很容易使得工人受傷，安全性能欠佳。
[0004]基于此，我們提出一種靜音端子機的上料剝皮裝置。
技術實現思路
[0005]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種靜音端子機的上料剝皮裝置。
[0006]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0007]一種靜音端子機的上料剝皮裝置，包括底座，所述底座上端固定連接有靜音端子機本體，所述底座上端開設有滑槽，所述滑槽內壁滑動連接有滑塊，所述滑塊上端固定連接有固定桿，所述固定桿上端固定連接有下固定板，所述滑塊上端固定連接有安裝架，所述安裝架上端開設有凹槽，所述凹槽內壁密封滑動連接有滑塞，所述凹槽內底部對稱固定連接有兩個第一彈簧，兩個所述第一彈簧上端均與滑塞下端固定連接，所述滑塞下端固定連接有推桿，所述推桿下端貫穿安裝架內頂部并固定連接有上固定板，所述滑槽內安裝有驅動機構。
[0008]優選地，所述驅動機構包括轉動連接在滑槽內壁的絲杠，所述絲杠側壁與滑塊螺紋連接，所述底座側壁固定連接有電機，所述電機輸出端貫穿底座側壁并與絲杠固定連接。
[0009]優選地，所述滑塊上安裝有供氣機構，所述供氣機構包括固定連接在滑塊側壁的氣囊，所述氣囊另一端與滑槽內壁固定連接，所述氣囊通過供氣管與凹槽連通。
[0010]優選地，所述下固定板上端和上固定板下端均開設有橫槽，所述橫槽內壁固定連接有多個第二彈簧，多個所述第二彈簧上端共同固定連接有夾板，所述夾板側壁與橫槽內壁滑動連接。
[0011]優選地，兩個所述夾板表面均膠合有橡膠墊，且所述橡膠墊表面均刻有防滑紋。
[0012]優選地，所述底座下端對稱固定連接有支撐柱，且所述支撐柱下端均通過膨脹螺釘與地面固定連接。
[0013]本技術具有以下有益效果：
[0014]1、通過設置滑槽、滑塊、固定桿、下固定板、安裝架、上固定板、夾板和驅動機構，通
過驅動電機轉動，帶動滑塊向右移動，進而帶動被夾板夾緊的電線向右移動進入靜音端子機內，采用的都是機械結構，不需要人工將電線插入靜音段子機內，操作更加簡單方便，安全性能更高。
[0015]2、通過設置彈簧、夾板和供氣機構，滑塊向右滑動過程中，進入凹槽內的空氣就越多，使得上固定板慢慢向下移動，帶動夾板向下移動，對電線夾的越來越緊固，在靜音端子機拉力的配合下，能夠使得電線被拉直，剝皮效果更好。
附圖說明
[0016]圖1為本技術提出的一種靜音端子機的上料剝皮裝置的結構示意圖；
[0017]圖2為圖1中A處的局部放大圖；
[0018]圖3為圖1中B處的局部放大圖。
[0019]圖中：1底座、2滑槽、3滑塊、4固定桿、5下固定板、6安裝架、7凹槽、71滑塞、72第一彈簧、8推桿、9上固定板、10絲杠、11電機、12氣囊、13供氣管、14橫槽、15第二彈簧、16夾板。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0021]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0022]參照圖1
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3，一種靜音端子機的上料剝皮裝置，包括底座1，底座1下端對稱固定連接有支撐柱，且支撐柱下端均通過膨脹螺釘與地面固定連接，底座1上端固定連接有靜音端子機本體101，底座1上端開設有滑槽2，滑槽2內壁滑動連接有滑塊3，滑塊3上端固定連接有固定桿4，固定桿4上端固定連接有下固定板5，滑塊3上端固定連接有安裝架6，安裝架6上端開設有凹槽7，凹槽7內壁密封滑動連接有滑塞71，凹槽7內底部對稱固定連接有兩個第一彈簧72，兩個第一彈簧72上端均與滑塞71下端固定連接，滑塞71下端固定連接有推桿8，推桿8下端貫穿安裝架6內頂部并固定連接有上固定板9，滑槽2內安裝有驅動機構，需要說明的是，下固定板5和上固定板9呈弧形狀，且安裝架6呈U形狀。
[0023]需要說明的是，凹槽7靠近上固定板9的側壁開設有通孔，當滑塞71在凹槽7內壁密封滑動時，通孔可以平衡凹槽7內的壓強變化。
[0024]驅動機構包括轉動連接在滑槽2內壁的絲杠10，絲杠10側壁與滑塊3螺紋連接，底座1側壁固定連接有電機11，電機11輸出端貫穿底座1側壁并與絲杠10固定連接。
[0025]滑塊3上安裝有供氣機構，供氣機構包括固定連接在滑塊3側壁的氣囊12，氣囊12另一端與滑槽2內壁固定連接，氣囊12通過供氣管13與凹槽7連通。
[0026]下固定板5上端和上固定板9下端均開設有橫槽14，橫槽14內壁固定連接有多個第二彈簧15，多個第二彈簧15上端共同固定連接有夾板16，兩個夾板16表面均膠合有橡膠墊，且橡膠墊表面均刻有防滑紋，防滑紋可以增加夾板16與電線之間的摩擦力，增強夾緊的效
果，夾板16側壁與橫槽14內壁滑動連接。
[0027]需要說明的是，當滑塊3處于最左邊的初始位置時，兩個夾板16在第二彈簧15的作用下，能夠對電線進行微微的夾緊。
[0028]使用過程中，將電線放置于兩個夾板16之間，夾板16在第二彈簧15的作用下會對電線進行微微的夾緊，然后驅動電機11轉動，帶動絲杠10轉動，進而帶動滑塊3向右移動，帶動固定桿4和安裝架6向右移動，進而帶動被夾緊的電線向右移動，使電線慢慢進入靜音端子機本體101中；
[0029]滑塊3向右移動的過程中，會擠壓氣囊12，使得氣囊12內的空氣通過供氣管13進入到凹槽7中，凹槽7內的壓強慢慢增大，使得滑塞71慢慢向下滑動，滑塞71通過推桿8帶動上固定板9慢慢向下移動，進而帶動夾板16向下移動，對電線越夾越緊，在靜音端子機本體101拉力的配合下，能夠使得電線被拉直，對其進行剝皮；
[0030]當剝皮完成后，驅動電機11反向轉動，帶動絲杠10反向轉動，進而帶動滑塊3向左滑動，此時滑塊3會拉伸氣囊12，凹槽7內的空氣會通過供氣管13慢慢被抽回，凹槽7內的壓強慢慢變小，進而本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種靜音端子機的上料剝皮裝置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端固定連接有靜音端子機本體(101)，所述底座(1)上端開設有滑槽(2)，所述滑槽(2)內壁滑動連接有滑塊(3)，所述滑塊(3)上端固定連接有固定桿(4)，所述固定桿(4)上端固定連接有下固定板(5)，所述滑塊(3)上端固定連接有安裝架(6)，所述安裝架(6)上端開設有凹槽(7)，所述凹槽(7)內壁密封滑動連接有滑塞(71)，所述凹槽(7)內底部對稱固定連接有兩個第一彈簧(72)，兩個所述第一彈簧(72)上端均與滑塞(71)下端固定連接，所述滑塞(71)下端固定連接有推桿(8)，所述推桿(8)下端貫穿安裝架(6)內頂部并固定連接有上固定板(9)，所述滑槽(2)內安裝有驅動機構。2.根據權利要求1所述的一種靜音端子機的上料剝皮裝置，其特征在于，所述驅動機構包括轉動連接在滑槽(2)內壁的絲杠(10)，所述絲杠(10)側壁與滑塊(3)螺紋連接，所述底座(1)側壁固定連接有電機(11)，所述電機(11)輸出...
【專利技術屬性】
技術研發人員：顧衛華，
申請(專利權)人：蕪湖市世和電氣有限公司，
類型：新型
國別省市：
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