一種農藥生產用防止粘粘的原料粉碎裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種農藥生產用防止粘粘的原料粉碎裝置，包括箱體，所述箱體的頂端面連接有進料口，所述箱體內側壁焊接有篩分板，且所述篩分板的上方設置有對原料進行粉碎的粉碎機構，所述粉碎機構包括有焊接在箱體內側壁頂端的錐形臺，且所述箱體的一側通過固定板支撐有電機，且所述電機的輸出端連接有粉碎輥。本實用新型專利技術，通過設置的粉碎機構與運輸機構相互結合可以將粉碎不徹底的原料進行運輸進行二次粉碎，且二次粉碎與可以與初次粉碎同步進行節約了大量需要收集較大塊狀原料的時間，解決了現有技術中對原料粉碎的不徹底需要收集較大塊狀的原料進行二次粉碎造成粉碎效率低下的問題。率低下的問題。率低下的問題。

【技術實現步驟摘要】
一種農藥生產用防止粘粘的原料粉碎裝置


[0001]本技術涉及于農藥生產領域，尤其是一種農藥生產用防止粘粘的原料粉碎裝置。

技術介紹

[0002]農藥是指在農業生產中，為保障促進植物和農作物的成長，所施用的殺蟲、殺菌、殺滅有害動物的一類藥物統稱，農藥在生產的過程中往往需要將生產原料進行粉碎。
[0003]現有的農藥生產原料粉碎裝置在在粉碎之前沒有對粘在一起的原料進行初步分離使得粉碎效率較慢，而且現有裝置中對原料粉碎的不徹底需要收集較大塊狀的原料進行二次粉碎造成粉碎效率低下，并且在粉碎過后還需要花費時間對粉碎產物進行分裝，為此，我們提出一種農藥生產用防止粘粘的原料粉碎裝置。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種農藥生產用防止粘粘的原料粉碎裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0006]一種農藥生產用防止粘粘的原料粉碎裝置，包括箱體，所述箱體的頂端面連接有進料口，所述箱體內側壁焊接有篩分板，且所述篩分板的上方設置有對原料進行粉碎的粉碎機構，所述粉碎機構包括有焊接在箱體內側壁頂端的錐形臺，且所述箱體的一側通過固定板支撐有電機，且所述電機的輸出端連接有粉碎輥，所述箱體的外側兩端連接有可以對粉碎后的原料進行運輸的運輸機構，所述箱體的底端焊接在通過支撐座支撐的傳輸帶頂端，所述篩分板與傳輸帶之間設置有可以等量分裝原料的卸料機構。
[0007]在進一步的實施例中，所述進料口的內側壁等距環繞焊接有刮刀片，可以在粉碎前將粘在一起的原料進行分離便于后期的粉碎。
[0008]在進一步的實施例中，所述錐形臺底端開口中線面與兩組所述粉碎輥中心面共面，錐形臺可以使原料以較慢的速率落下進行粉碎，提高了粉碎效率。
[0009]在進一步的實施例中，所述運輸機構包括有連接在箱體兩側的運輸箱，且所述運輸箱與箱體之間分別開設有進料通道與出料通道，所述運輸箱的內側設置有傳送帶，且所述傳送帶的一側等距固定連接有連接座，且所述連接座的一側連接有可轉動的運輸板，可以將粉碎后的較大原料進行運輸進行二次粉碎。
[0010]在進一步的實施例中，所述出料通道的上方設置有焊接在箱體一側的擋塊，且所述運輸板通過擋塊與連接座構成定點轉動結構，在運輸原料使可以定點轉動運輸板進行運輸。
[0011]在進一步的實施例中，所述卸料機構包括有等距連接在傳輸帶上的推塊，且所述傳輸帶內側連接有支撐板，且所述支撐板的頂端活動設置有接料盒，所述篩分板的下方設置有連接在箱體內側壁的凹形板，且所述凹形板的底端面連接有帶有擋門的卸料通道，且
所述卸料通道的一側連接有控制擋門轉動的感應器，可以與粉碎操作同步進行，將粉碎后的原料進行分裝便于后期的處理。
[0012]在進一步的實施例中，所述推塊略高于支撐板，且所述推塊長度位于兩組支撐板之間，可以等量的對原料進行分離。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0014]1、本技術，通過設置的粉碎機構與運輸機構相互結合可以將粉碎不徹底的原料進行運輸進行二次粉碎，且二次粉碎與可以與初次粉碎同步進行節約了大量需要收集較大塊狀原料的時間，解決了現有技術中對原料粉碎的不徹底需要收集較大塊狀的原料進行二次粉碎造成粉碎效率低下的問題。
[0015]2、本技術，通過設置的卸料機構可以在粉碎過程中同步進行卸料過程，并且可以將粉碎后的原料等量分離，解決了現有技術中在粉碎過后還需要花費大量時間對粉碎產物進行分裝的問題。
附圖說明
[0016]圖1為本技術的立體圖；
[0017]圖2為本技術中箱體內部零件的結構示意圖；
[0018]圖3為本技術的正視圖。
[0019]圖中：1、箱體；2、進料口；201、刮刀片；3、篩分板；4、粉碎機構； 401、錐形臺；402、電機；403、粉碎輥；5、運輸機構；501、運輸箱；502、進料通道；503、出料通道；504、傳送帶；505、連接座；506、運輸板；6、傳輸帶；7、卸料機構；701、推塊；702、支撐板；703、接料盒；704、凹形板；705、卸料通道；706、感應器；8、擋塊。
具體實施方式
[0020]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0021]在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下
所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0023]請參閱圖1
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3，一種農藥生產用防止粘粘的原料粉碎裝置，包括箱體1、進料口2、刮刀片201、篩分板3、粉碎機構4、錐形臺401、電機402、粉碎輥403、運輸機構5、運輸箱501、進料通道502、出料通道503、傳送帶504、連接座505、運輸板506、傳輸帶6、卸料機構7、推塊701、支撐板702、接料盒703、凹形板704、卸料通道705、感應器706和擋塊8，箱體1的頂端面連接有進料口2，箱體1內側壁焊接有篩分板3，且篩分板3的上方設置有對原料進行粉碎的粉碎機構4，箱體1的外側兩端連接有可以對粉碎后的原料進行運輸的運輸機構5，箱體1的底端焊接在通過支撐座支撐的傳輸帶6頂端，篩分板3與傳輸帶6之間設置有可以等量分裝原料的卸料機構7。
[0024]實施例1
[0025]請參閱圖1
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3，粉碎機構4包括有焊接在箱體1內側壁頂端的錐形臺401，且箱體1的一側通過固定板支撐有電機402，且電機402的輸出端連接有粉碎輥403，進料口2的內側壁等距環繞焊接有刮刀片201，使用時，將原料通過進料口2投放，通過進料口2內本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種農藥生產用防止粘粘的原料粉碎裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的頂端面連接有進料口(2)，所述箱體(1)內側壁焊接有篩分板(3)，且所述篩分板(3)的上方設置有對原料進行粉碎的粉碎機構(4)，所述粉碎機構(4)包括有焊接在箱體(1)內側壁頂端的錐形臺(401)，且所述箱體(1)的一側通過固定板支撐有電機(402)，且所述電機(402)的輸出端連接有粉碎輥(403)，所述箱體(1)的外側兩端連接有可以對粉碎后的原料進行運輸的運輸機構(5)，所述箱體(1)的底端焊接在通過支撐座支撐的傳輸帶(6)頂端，所述篩分板(3)與傳輸帶(6)之間設置有可以等量分裝原料的卸料機構(7)。2.根據權利要求1所述的一種農藥生產用防止粘粘的原料粉碎裝置，其特征在于：所述進料口(2)的內側壁等距環繞焊接有刮刀片(201)。3.根據權利要求1所述的一種農藥生產用防止粘粘的原料粉碎裝置，其特征在于：所述錐形臺(401)底端開口中線面與兩組所述粉碎輥(403)中心面共面。4.根據權利要求1所述的一種農藥生產用防止粘粘的原料粉碎裝置，其特征在于：所述運輸機構(5)包括有連接在箱體(1)兩側的運輸箱(501)，且所述運輸箱(501)與箱體(1)之間分別開...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉云樵，蔡尚，張置軍，
申請(專利權)人：江蘇三山農藥有限公司，
類型：新型
國別省市：