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    一種表面包覆改性氫氧化鋁微粉的生產(chǎn)方法技術(shù)

    技術(shù)編號:34240486 閱讀:44 留言:0更新日期:2022-07-24 09:08
    本發(fā)明專利技術(shù)屬于氫氧化鋁阻燃劑技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種表面包覆改性氫氧化鋁微粉的生產(chǎn)方法,該生產(chǎn)方法包括:S1:使用變溫分解工藝制備質(zhì)量比為1:0.85

    A production method of surface coated modified aluminum hydroxide powder

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種表面包覆改性氫氧化鋁微粉的生產(chǎn)方法


    [0001]本專利技術(shù)屬于氫氧化鋁阻燃劑
    ,具體的說是一種表面包覆改性氫氧化鋁微粉的生產(chǎn)方法。

    技術(shù)介紹

    [0002]氫氧化鋁微粉其特征為顆粒極細,同時具有阻燃、消煙、填充的作用,在燃燒時無二次污染。
    [0003]公開號為CN104893365A的一項中國專利公開了一種表面包覆改性氫氧化鋁微粉的生產(chǎn)方法,在種分法制備氫氧化鋁微粉的過程中,鋁酸鈉溶液采用變溫分解工藝;在對分解完成的氫氧化鋁微粉的末次洗滌過程中,將氫氧化鋁漿料濃縮至氫氧化鋁與水的質(zhì)量比在1:1~1.4時,向該料漿中加入多硫烴基烷氧基硅烷偶聯(lián)劑和非離子型表面活性劑按質(zhì)量比8~11:1調(diào)配的復(fù)合改性劑進行表面改性,改性后繼續(xù)干燥、分級即得。(分析問題)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
    [0004]為此,本專利技術(shù)提供一種表面包覆改性氫氧化鋁微粉的生產(chǎn)方法,通過在生產(chǎn)氫氧化鋁微粉時,通過使用噴淋式洗滌,可使氫氧化鋁微粉在被洗滌時,更快的被洗滌干凈,因?qū)溲趸X微粉放置在清潔液體中浸泡洗滌,可將氫氧化鋁微粉內(nèi)部的雜物去除,但是從氫氧化鋁微粉中被去除的雜物還是存在于用于清潔的液體內(nèi)部,進而該方式洗滌的氫氧化鋁微粉會有在從洗滌裝置中取出時,會被清潔液體內(nèi)部殘留的雜質(zhì)造成二次污染問題。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0005]為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足,解決
    技術(shù)介紹
    中所提出的至少一個技術(shù)問題。
    [0006]本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本專利技術(shù)所述的一種表面包覆改性氫氧化鋁微粉的生產(chǎn)方法,該生產(chǎn)方法包括:S1:使用變溫分解工藝制備質(zhì)量比為1:0.85
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    1.15的α
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    Al(OH)3與β
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    Al(OH)3的漿液,然后將漿液固液分離后得到氫氧化鋁,隨后將氫氧化鋁放置在洗滌設(shè)備的洗滌桶內(nèi)部進行洗滌,同時在洗滌桶頂部的加液管處通入清洗液,當氫氧化鋁洗滌至最后階段時,將氫氧化鋁漿料濃縮至與水的比例為1:1
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    1.3;S2:再加入多硫烴基烷氧硅烷偶聯(lián)劑和松香聚乙二醇檸檬酸酯,該多硫烴基烷氧硅烷偶聯(lián)劑和松香聚乙二醇檸檬酸酯的配比為8
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    11:1;S3:然后再將該混合物加入至溫度在41℃
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    46℃的攪拌設(shè)備內(nèi)部攪拌21min
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    31min進行表面改性,改性后繼續(xù)干燥、分級即可得到改性氫氧化鋁微粉。
    [0007]進一步,所述多硫烴基烷氧硅烷偶聯(lián)劑為雙(γ
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    三乙氧基硅丙基)二硫化物。
    [0008]進一步,S1中提出的洗滌裝置包括洗滌桶;所述洗滌桶頂部連通有加料管;所述洗滌桶頂部連通有加液管;所述洗滌桶內(nèi)部固接有透水彈性布;所述洗滌桶內(nèi)部安裝有動力設(shè)備;所述洗滌桶內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿;所述動力設(shè)備與轉(zhuǎn)桿之間通過錐齒輪傳動連接;所述轉(zhuǎn)桿中部固接有第一扇葉;所述第一扇葉設(shè)置在透水彈性布底部;對氫氧化鋁進行洗滌
    的過程中,先將氫氧化鋁從加料管處加入到洗滌桶內(nèi)部,此時氫氧化鋁處于透水彈性布頂部,同時將加液管頂端接在洗滌液輸入管端部,使得加液管處向洗滌桶內(nèi)部噴灑洗滌液對氫氧化鋁進行洗滌,此時會有不間斷的洗滌液與透水彈性布頂部的氫氧化鋁接觸洗滌,在對氫氧化鋁進行洗滌的同時,開啟洗滌桶內(nèi)部的動力設(shè)備,使得轉(zhuǎn)桿在洗滌桶內(nèi)部轉(zhuǎn)動,同時可帶動第一扇葉轉(zhuǎn)動,此時第一扇葉的轉(zhuǎn)動桿會使洗滌桶內(nèi)部的氣流向下流動,從洗滌桶底部的排液口處排出,同時第一扇葉的轉(zhuǎn)動可使洗滌桶內(nèi)部的氣流產(chǎn)生不均勻的流動,進而使得透水彈性布頂部的氫氧化鋁可被透水彈性布的形變抖開,使得透水彈性布頂部的氫氧化鋁可與洗滌液更加充分的接觸;同時設(shè)置流動式的洗滌液與氫氧化鋁接觸,可使得洗滌液在經(jīng)過對氫氧化鋁的洗滌后,即可被排出,同時將氫氧化鋁上洗落的雜質(zhì)帶出,減少在氫氧化鋁長時間洗滌時,洗滌液內(nèi)部殘留的雜質(zhì)對氫氧化鋁造成的二次污染問題。
    [0009]進一步,所述洗滌桶內(nèi)側(cè)壁通過扭簧鉸接有多個擺動桿;所述擺動桿設(shè)置在透水彈性布底部;所述擺動桿底部連接有多個彈性帶;所述彈性帶中部連接有柔性磁鐵;所述第一扇葉中部固接有第一磁鐵;通過在洗滌桶內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個擺動桿,同時在第一扇葉上設(shè)有與柔性磁鐵對應(yīng)的第一磁鐵,可在第一扇葉轉(zhuǎn)動時,柔性磁鐵通過彈性帶拉動擺動桿進行擺動,同時對透水彈性布進行敲擊,使得透水彈性布頂部的氫氧化鋁可更加充分的與洗滌液接觸,提升洗滌液的利用率。
    [0010]進一步,所述擺動桿與透水彈性布之間設(shè)有多個拉繩;所述拉繩一端與擺動桿中部連接,另一端與透水彈性布中部連接;通過在擺動桿與透水彈性布之間連接有拉繩,可在擺動桿擺動時,通過拉繩拉動透水彈性布進行擺動形變,該設(shè)置可提升擺動桿的運動穩(wěn)定性,同時可使透水彈性布與擺動桿之間的相對位置更加穩(wěn)定。
    [0011]進一步,所述擺動桿中部開設(shè)有通孔;所述柔性磁鐵中部連接有第一彈性桿;所述第一彈性桿頂端穿過通孔延伸至擺動桿與透水彈性布之間;所述第一彈性桿頂端固接有配重球;所述第一彈性桿中部固接有多個空心彈性球;所述通孔內(nèi)側(cè)壁固接有彈性墊;相互靠近的所述彈性墊間距小于空心彈性球的直徑;通過在擺動桿中部設(shè)有第一彈性桿和配重球,可在第一扇葉上的第一磁鐵對柔性磁鐵進行磁力作用時,空心彈性球可與通孔內(nèi)部的彈性墊間歇性的接觸,進而產(chǎn)生振動,使透水彈性布頂部的洗滌液可更快的流下,進一步提升洗滌液的使用效率,同時配重球的設(shè)置,可在柔性磁鐵擺動時,使得配重球間歇性的與透水彈性布底部敲擊,使得透水彈性布頂部的氫氧化鋁可更加充分的與洗滌液接觸。
    [0012]進一步,所述第一彈性桿中部固接有限位桿;所述限位桿設(shè)在空心彈性球與配重球之間;通過在第一彈性桿中部設(shè)有限位桿,可對第一彈性桿進行限位,避免在柔性磁鐵移動幅度過大時,導(dǎo)致的配重球從通孔底部脫出的問題,進而可提升配重球?qū)ν杆畯椥圆嫉撞壳脫舻姆€(wěn)定性。
    [0013]進一步,所述限位桿側(cè)壁固接有多個第二彈性桿;所述第二彈性桿端部固接有敲擊球;通過在限位桿的兩側(cè)設(shè)有敲擊球,可在限位桿跟隨第一彈性桿移動時,敲擊球可在第二彈性桿的支撐下在限位桿的兩側(cè)擺動,此時敲擊球可對擺動桿和透水彈性布進行多次的敲擊,進一步使得透水彈性布頂部的洗滌液可更快的流下。
    [0014]進一步,所述轉(zhuǎn)桿頂端穿過透水彈性布延伸至透水彈性布頂部;所述透水彈性布與轉(zhuǎn)桿為轉(zhuǎn)動配合;所述轉(zhuǎn)桿中部固接有支撐桿;所述支撐桿中部轉(zhuǎn)動連接有滾輪;通過在透水彈性布頂部設(shè)有支撐桿和滾輪,可在轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動時,滾輪與透水彈性布頂部接觸而出現(xiàn)
    滾動,此時滾輪可對透水彈性布頂部進行擠壓,使得透水彈性布頂部可有形變,此時可減少氫氧化鋁在透水彈性布頂部出現(xiàn)粘附較緊而導(dǎo)致的堵塞透水彈性布問題。
    [0015]進一步,所述滾輪內(nèi)部固接有第二扇葉;通過在滾輪內(nèi)部設(shè)有第二扇葉,可在滾輪滾動時,第二扇葉帶動滾輪附近的氣體流動,使得第二扇葉附近的氣體和洗滌液可相較于從上至下的流動變?yōu)槎嘞虻牧鲃樱嵘礈煲号c氫氧化鋁的接觸,進而提升洗滌液的利用率。
    [0016]本專利技術(shù)的有益效果如下:1.本專利技術(shù)所述的一種表面包覆本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種表面包覆改性氫氧化鋁微粉的生產(chǎn)方法,其特征在于:該生產(chǎn)方法包括:S1:使用變溫分解工藝制備質(zhì)量比為1:0.85
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    1.15的α
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    Al(OH)3與β
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    Al(OH)3的漿液,然后將漿液固液分離后得到氫氧化鋁,隨后將氫氧化鋁放置在洗滌設(shè)備的洗滌桶(1)內(nèi)部進行洗滌,同時在洗滌桶(1)頂部的加液管(12)處通入清洗液,當氫氧化鋁洗滌至最后階段時,將氫氧化鋁漿料濃縮至與水的比例為1:1
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    1.3;S2:再加入多硫烴基烷氧硅烷偶聯(lián)劑和松香聚乙二醇檸檬酸酯,該多硫烴基烷氧硅烷偶聯(lián)劑和松香聚乙二醇檸檬酸酯的配比為8
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    11:1;S3:然后再將該混合物加入至溫度在41℃
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    46℃的攪拌設(shè)備內(nèi)部攪拌21min
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    31min進行表面改性,改性后繼續(xù)干燥、分級即可得到改性氫氧化鋁微粉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種表面包覆改性氫氧化鋁微粉的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述多硫烴基烷氧硅烷偶聯(lián)劑為雙(γ
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    三乙氧基硅丙基)二硫化物。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種表面包覆改性氫氧化鋁微粉的生產(chǎn)方法,其特征在于:S1中提出的洗滌裝置包括洗滌桶(1);所述洗滌桶(1)頂部連通有加料管(11);所述洗滌桶(1)頂部連通有加液管(12);所述洗滌桶(1)內(nèi)部固接有透水彈性布(13);所述洗滌桶(1)內(nèi)部安裝有動力設(shè)備(14);所述洗滌桶(1)內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿(15);所述動力設(shè)備(14)與轉(zhuǎn)桿(15)之間通過錐齒輪傳動連接;所述轉(zhuǎn)桿(15)中部固接有第一扇葉(16);所述第一扇葉(16)設(shè)置在透水彈性布(13)底部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種表面包覆改性氫氧化鋁微粉的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述洗滌桶(1)內(nèi)側(cè)壁通過扭簧鉸接有多個擺動桿(2...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:鄧廣興田曉華易立群
    申請(專利權(quán))人:美軻廣州新材料股份有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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