一種溶菌酶基抑菌乳液制備系統(tǒng)和方法技術(shù)方案

一種溶菌酶基抑菌乳液制備系統(tǒng)和方法，包括攪拌罐、分散罐和冷水機(jī)，攪拌罐上連通有進(jìn)料口和進(jìn)液管，攪拌罐底部通過排料管與分散罐連通，在排料管上安裝有輸液泵，分散罐上連通有進(jìn)油管，在攪拌罐和分散罐外均設(shè)有夾套，冷水機(jī)通過進(jìn)水管和排水管與夾套連通，在分散罐內(nèi)設(shè)有多個超聲生器。本發(fā)明專利技術(shù)能夠起到良好的抑菌效果。菌效果。菌效果。

A preparation system and method of lysozyme based antibacterial lotion

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種溶菌酶基抑菌乳液制備系統(tǒng)和方法


[0001]本專利技術(shù)涉及一種溶菌酶基抑菌乳液制備系統(tǒng)和方法。

技術(shù)介紹

[0002]現(xiàn)有用于抑制食品微生物生長的方法一般都是使用化學(xué)合成或半合成的殺菌劑，這些化學(xué)殺菌劑在食品中的殘留會對人類健康和環(huán)境產(chǎn)生危害，而且其誘癌性、致畸性和易引起食物慢性中毒等問題也為食品安全注入了隱患。而且，病菌也會對化學(xué)殺菌劑產(chǎn)生抗藥性，因此，需要一種使用更安全的天然抗菌劑。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0003]本專利技術(shù)的目的在于提供一種溶菌酶基抑菌乳液制備系統(tǒng)和方法，對食品能夠起到良好的抑菌效果。
[0004]為了解決上述問題，本專利技術(shù)的技術(shù)方案為：一種溶菌酶基抑菌乳液制備系統(tǒng)，包括攪拌罐、分散罐和冷水機(jī)，攪拌罐上連通有進(jìn)料口和進(jìn)液管，攪拌罐底部通過排料管與分散罐連通，在排料管上安裝有輸液泵，分散罐上連通有進(jìn)油管，在攪拌罐和分散罐外均設(shè)有夾套，冷水機(jī)通過進(jìn)水管和排水管與夾套連通，在分散罐內(nèi)設(shè)有多個超聲生器。
[0005]一種溶菌酶基抑菌乳液制備系統(tǒng)的方法，包括如下步驟：第一步：由進(jìn)料口和進(jìn)液管將溶菌酶、卵白蛋白和菊糖送入到攪拌罐內(nèi)攪拌11h~13h后制成蛋白復(fù)合物，同時冷水機(jī)將冷卻液送入夾套；第二步：由輸液泵將攪拌罐內(nèi)蛋白復(fù)合物送入到分散罐中，接著由進(jìn)油管向分散罐中送入牛至精油進(jìn)行剪切攪拌，制得乳液；第三步：啟動超聲發(fā)生器，同時冷水機(jī)將冷卻液送入到夾套，經(jīng)過5min~20min后，獲得抑菌乳液。
[0006]溶菌酶、卵白蛋白和菊糖的添加比例為1:1:1。
[0007]超聲發(fā)生器的功率為600W。
[0008]蛋白復(fù)合物體積與牛至精油的比例為1:0.2。
[0009]本專利技術(shù)的有益效果為：蛋白復(fù)合物的最優(yōu)配比（卵白蛋白：溶菌酶：菊粉=1:1:1），并確定了牛至精油的最佳添加量為20 %來制備乳液，并且在600 W超聲功率處理后復(fù)合物乳液粒徑分布均勻、穩(wěn)定性好，乳液的表觀粘度降低，液滴形成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。超聲處理還極大提升了乳液的鹽穩(wěn)定性和pH穩(wěn)定性，且不會對乳液抑菌性產(chǎn)生負(fù)面影響，對食品能夠起到優(yōu)良的抑菌效果。
附圖說明
[0010]下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)做進(jìn)一步的說明：圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本專利技術(shù)關(guān)于攪拌罐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A
?
A處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本專利技術(shù)關(guān)于分散罐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本專利技術(shù)關(guān)于分散罐的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本專利技術(shù)卵白蛋白與溶菌酶添加量對復(fù)合物抑菌性及粒徑影響示意圖；圖7為本專利技術(shù)至精油含量對復(fù)合物抑菌性及粒徑影響示意圖；圖8為本專利技術(shù)超聲對復(fù)合物界面張力影響示意圖；圖9為本專利技術(shù)超聲對乳液形貌的影響示意圖；圖10為本專利技術(shù)超聲對乳液抑菌性的影響。
[0011]圖中：攪拌罐1、分散罐2、夾套3、冷水機(jī)4、輸液泵5、超聲生器6、頂塊101、彈簧102、滑套103、刮片104、第一刮板105、連桿106、第一罐體107、第二刮板108、第一攪拌軸109、第二攪拌軸201、導(dǎo)管202、第二罐體203、攪拌槳204、過濾網(wǎng)205。
具體實施方式
[0012]如圖1所示，一種溶菌酶基抑菌乳液制備系統(tǒng)，包括攪拌罐1、分散罐2和冷水機(jī)4，攪拌罐1上連通有進(jìn)料口和進(jìn)液管，攪拌罐1底部通過排料管與分散罐2連通，在排料管上安裝有輸液泵5，分散罐2上連通有進(jìn)油管，在攪拌罐1和分散罐2外均設(shè)有夾套，冷水機(jī)4通過進(jìn)水管和排水管與夾套連通，在分散罐2內(nèi)設(shè)有多個超聲生器6。
[0013]一種溶菌酶基抑菌乳液制備系統(tǒng)的方法，包括如下步驟：第一步：由進(jìn)料口和進(jìn)液管將溶菌酶、卵白蛋白和菊糖送入到攪拌罐1內(nèi)攪拌12h后制成蛋白復(fù)合物，同時冷水機(jī)4將冷卻液送入夾套；第二步：由輸液泵5將攪拌罐1內(nèi)蛋白復(fù)合物送入到分散罐2中，接著由進(jìn)油管向分散罐2中送入牛至精油進(jìn)行剪切攪拌，制得乳液；第三步：啟動超聲發(fā)生器，同時冷水機(jī)4將冷卻液送入到夾套，經(jīng)過10min后，獲得抑菌乳液。
[0014]本專利技術(shù)對現(xiàn)有攪拌罐1和分散罐2做出了如下改進(jìn)：所述攪拌罐1包括第一罐體107和第一攪拌軸109，第一攪拌軸109上設(shè)有多個頂壓機(jī)構(gòu)，所述頂壓機(jī)構(gòu)包括固定連接在第一攪拌軸109上頂塊101、與第一攪拌軸109花鍵連接的滑套103和外套在第一攪拌軸上的彈簧102，彈簧102兩端分別抵靠在頂塊101與滑套103上，在第一攪拌軸109兩側(cè)設(shè)有第一刮板105，第一刮板105通過多根連桿106與各滑套103鉸接。第一刮板105在彈簧102和連桿106的驅(qū)動下使其能夠貼在第一罐體107內(nèi)壁上，將第一罐體107內(nèi)壁上的溶菌酶、卵白蛋白和菊糖（下稱物料）刮下，使其參與攪拌融合，讓其攪拌更加均勻，同時保證攪拌物料能夠均勻受冷。
[0015]在第一罐體107底部設(shè)有與第一罐體107底部形狀相對應(yīng)的第二刮板108，第二刮板108通過多根接桿與第一攪拌軸固定連接，在第一刮板105和第二刮板108上均固定連接有橡膠刮片104。第二刮板108能夠?qū)Φ谝还摅w107底部的物料進(jìn)行刮鏟攪拌，擴(kuò)大物料刮鏟面積，同時加入的橡膠刮片104，使其與第一罐體107內(nèi)壁貼合更加緊密，提高刮壁效果。
[0016]所述分散罐2包括第二罐體203和第二攪拌軸201，在第二罐體203內(nèi)設(shè)有導(dǎo)管202，導(dǎo)管202上端與第二罐體203罐蓋固定連接，導(dǎo)管202下端與第二罐體203底部之間具有間
隙，在導(dǎo)管202上部開設(shè)有多個進(jìn)液孔，在第二攪拌軸201上固定設(shè)有多個攪拌槳204，攪拌槳204設(shè)置在導(dǎo)管202內(nèi)，攪拌槳204推送溶液向下運動，各個超聲生器6均設(shè)置導(dǎo)管202與第二罐體203之間的間隙中，超聲波發(fā)生器為超聲波振棒。
[0017]物料與牛至精油送入分散罐2中后混合成溶液，第二攪拌軸201上的多個攪拌槳204驅(qū)動溶液向下運動，是溶液進(jìn)入到導(dǎo)管202與第二罐體203內(nèi)壁之間間隙中，而后由進(jìn)液孔返回到導(dǎo)管202內(nèi)，使其形成一個流動循環(huán)，在溶液循環(huán)流動的過程中，溶液在經(jīng)過導(dǎo)管202與第二罐體203內(nèi)壁之間間隙時會受到超聲波振棒處理，進(jìn)而讓物料與牛至精油能夠有序、均勻經(jīng)過超聲波振棒，提高乳化效果。
[0018]在導(dǎo)管202下端固定連接有過濾網(wǎng)205。在溶液經(jīng)過過濾網(wǎng)205時，牛至精油被過濾網(wǎng)205的切割和分散，使其能夠更加快速的與溶液混合，進(jìn)一步提高溶液的混合效果。
[0019]采用上述系統(tǒng)制備的抑菌乳液做出如下測試：1、以金黃色葡萄球菌（ATCC6538）和大腸桿菌（CMCC(B)44102）為對象，分別取稀釋后濃度為5
?×?
10
8 CFU/mL的金黃色葡萄球菌和濃度為5
?×?
10
7 CFU/mL 的大腸桿菌各2 mL與乳液等體積混合，置于37℃、200 rpm的搖床中培養(yǎng)48 h。將混合液中存活的金黃色葡萄球菌和大腸桿菌稀釋后分別接種至平板上，置于37℃生化培養(yǎng)箱中培養(yǎng)36 h后，通過菌落計數(shù)法比較不同處理條件下金黃色葡萄球菌和大腸桿菌的生長情況，以未經(jīng)超聲處理的乳液作空白對照。
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【技術(shù)保護(hù)點】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種溶菌酶基抑菌乳液制備系統(tǒng)，其特征在于：包括攪拌罐（1）、分散罐（2）和冷水機(jī)（4），攪拌罐（1）上連通有進(jìn)料口和進(jìn)液管，攪拌罐（1）底部通過排料管與分散罐（2）連通，在排料管上安裝有輸液泵（5），分散罐（2）上連通有進(jìn)油管，在攪拌罐（1）和分散罐（2）外均設(shè)有夾套（3），冷水機(jī)（4）通過進(jìn)水管和排水管與夾套連通，在分散罐（2）內(nèi)設(shè)有多個超聲生器（6）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溶菌酶基抑菌乳液制備系統(tǒng)，其特征在于：所述攪拌罐（1）包括第一罐體（107）和第一攪拌軸（109），第一攪拌軸（109）上設(shè)有多個頂壓機(jī)構(gòu)，所述頂壓機(jī)構(gòu)包括固定連接在第一攪拌軸（109）上頂塊（101）、與第一攪拌軸（109）花鍵連接的滑套（103）和外套在第一攪拌軸（109）上的彈簧（102），彈簧（102）兩端分別抵靠在頂塊（101）與滑套（103）上，在第一攪拌軸（109）兩側(cè)設(shè)有第一刮板（105），第一刮板（105）通過多根連桿（106）與各滑套（103）鉸接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種溶菌酶基抑菌乳液制備系統(tǒng)，其特征在于：在第一罐體（107）底部設(shè)有與第一罐體（107）底部形狀相對應(yīng)的第二刮板（108），第二刮板（108）通過多根接桿與第一攪拌軸固定連接，在第一刮板（105）和第二刮板（108）上均固定連接有橡膠刮片（104）。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溶菌酶基抑菌乳液制備系統(tǒng)，其特征在于：所述分散罐（2）包括第二罐體（203）和第二攪拌軸（201），在第二罐體（203...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李述剛，董世建，王戰(zhàn)，劉鑫，焦涵，
申請(專利權(quán))人：安徽榮達(dá)食品有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：