一種操作性能良好的長壽命儀表波紋管密封截止閥組制造技術

本發明專利技術公開了一種操作性能良好的長壽命儀表波紋管密封截止閥組，包括閥體，閥體上設有進口流道、出口流道以及若干個腔體，進口流道、出口流道與腔體之間相互連通，每個腔體上均設有一個閥蓋，所述的閥蓋包括下部的波紋管腔室與上部的填料腔室，波紋管腔室與填料腔室之間通過閥桿通道相連通，閥蓋的上方設有筒式支架，筒式支架的頂部設有螺母過孔，T形的閥桿螺母的頭部設于筒式支架內，閥桿螺母的頭部與筒式支架之間設有滾針軸承，閥桿螺母的尾部穿過螺母過孔并與手柄相連，手柄與筒式支架之間設有銅墊片，閥桿螺母的中心設有螺紋孔，閥桿的頭部設有與螺紋孔相配的螺紋，閥桿的尾部穿過閥桿通道并與閥芯相連。過閥桿通道并與閥芯相連。過閥桿通道并與閥芯相連。

A long-life instrument bellows seal stop valve group with good operating performance

【技術實現步驟摘要】
一種操作性能良好的長壽命儀表波紋管密封截止閥組


[0001]本專利技術涉及一種操作性能良好的長壽命儀表波紋管密封截止閥組。

技術介紹

[0002]隨著我國制造行業和核電行業的發展，很多核電廠的設備也在由進口逐漸國產化。但是由于國內儀表截止閥和儀表閥組結構較為簡單，在高壓力等級的工況下，操作力矩較大，尤其是帶有波紋管密封，波紋管增加了操作扭矩，局限于操作空間，手柄無法做大，導致操作力較大，操作不便的同時，閥門的壽命也會受到影響。

技術實現思路

[0003]本專利技術的目的是為了解決以上現有技術的不足，提供一種操作性能良好的長壽命儀表波紋管密封截止閥組。
[0004]一種操作性能良好的長壽命儀表波紋管密封截止閥組，包括閥體，閥體上設有進口流道、出口流道以及若干個腔體，進口流道、出口流道與腔體之間相互連通，每個腔體上均設有一個閥蓋，所述的閥蓋包括下部的波紋管腔室與上部的填料腔室，波紋管腔室與填料腔室之間通過閥桿通道相連通，閥蓋的上方設有筒式支架，筒式支架的頂部設有螺母過孔，T形的閥桿螺母的頭部設于筒式支架內，閥桿螺母的頭部與筒式支架之間設有滾針軸承，閥桿螺母的尾部穿過螺母過孔并與手柄相連，手柄與筒式支架之間設有銅墊片，閥桿螺母的中心設有螺紋孔，閥桿的頭部設有與螺紋孔相配的螺紋，閥桿的尾部穿過閥桿通道并與閥芯相連。
[0005]作為進一步改進，所述的閥蓋與閥體先采用螺紋配合連接，再采用焊接形式密封。
[0006]作為進一步改進，所述的閥組中閥的數量為1～3個。
[0007]作為進一步改進，所述的波紋管腔室內設有波紋管組件，波紋管組件包括波紋管與上、下接頭座。
[0008]作為進一步改進，所述的填料腔室內設有密封填料，密封填料的上方設有填料壓蓋。
[0009]作為進一步改進，所述的閥桿為一體式閥桿，閥桿螺母的材料為鋁青銅，閥桿螺母與閥桿之間的螺紋連接的類型為梯形螺紋。
[0010]有益效果：
[0011]本專利技術設計巧妙，閥桿采用一體式閥桿設計，剛度更好，組成部件更少，成本較低，裝配簡單，更加保證同軸度，降低填料處的摩擦力，并且改進了儀表波紋管密封截止閥和閥組的升降機構，閥桿通過銅閥桿螺母和滾針軸承，顯著降低了儀表閥的操作力矩，閥門扭矩與其他結構相比，在同樣的溫度壓力下，普通結構的閥組扭矩大概為7～10N
·
m，本方案可達到3N
·
m左右，扭矩可以降低約50％，提高了開關性能和循環壽命。
附圖說明
[0012]圖1是一種操作性能良好的長壽命儀表波紋管密封截止閥組的總體結構示意圖；
[0013]圖2是升降機構的局部放大圖；
[0014]1.螺母2.手柄3.銅墊片4.滾針軸承5.閥桿螺母6.筒式支架7.填料壓蓋8.密封填料9.閥蓋10.閥桿11.波紋管12.接頭座13.閥芯14.閥體15波紋管組件。
具體實施方式
[0015]為了加深對本專利技術的理解，下面將結合實施例和附圖對本專利技術作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本專利技術，并不構成對本專利技術保護范圍的限定。
[0016]如圖1～2所示，一種操作性能良好的長壽命儀表波紋管密封截止閥組，包括螺母1、手柄2、銅墊片3、滾針軸承4、閥桿螺母5、筒式支架6、填料壓蓋7、密封填料8、閥蓋9、閥桿10、波紋管11、接頭座12、閥芯13、閥體14和波紋管組件15。
[0017]一種操作性能良好的長壽命儀表波紋管11密封截止閥組，包括閥體14，閥體14上設有進口流道、出口流道以及若干個腔體，進口流道、出口流道與腔體之間相互連通，每個腔體上均設有一個閥蓋9，所述的閥蓋9包括下部的波紋管11腔室與上部的填料腔室，波紋管11腔室與填料腔室之間通過閥桿10通道相連通，閥蓋9的上方設有筒式支架6，筒式支架6的頂部設有螺母過孔，T形的閥桿10螺母5的頭部設于筒式支架6內，閥桿10螺母5的頭部與筒式支架6之間設有滾針軸承4，閥桿10螺母5的尾部穿過螺母過孔并與手柄2相連，手柄2與筒式支架6之間設有銅墊片3，閥桿10螺母5的中心設有螺紋孔，閥桿10的頭部設有與螺紋孔相配的螺紋，閥桿10的尾部穿過閥桿10通道并與閥芯13相連。
[0018]其中，所述的閥蓋9與閥體14先采用螺紋配合連接，再采用焊接形式密封。
[0019]其中，所述的閥組中閥的數量為1～3個。
[0020]其中，所述的波紋管11腔室內設有波紋管11組件，波紋管11組件包括波紋管11與上、下接頭座12。
[0021]其中，所述的填料腔室內設有密封填料8，密封填料8的上方設有填料壓蓋7。
[0022]其中，所述的閥桿10為一體式閥桿10，閥桿10螺母5的材料為鋁青銅，閥桿10螺母5與閥桿10之間的螺紋連接的類型為梯形螺紋。
[0023]閥桿10采用一體式閥桿10設計，剛度更好，組成部件更少，成本較低，裝配簡單，更加保證同軸度，降低填料處的摩擦力。其升降機構也有不小的優化，具體如圖2所示。
[0024]該儀表波紋管11密封閥組升降機構采用閥桿10螺母5和滾針軸承4的形式，開關閥門時，手柄2帶動閥桿10螺母5旋轉，閥桿10螺母5通過梯形螺紋帶動閥桿10升降從而完成開關動作。軸承采用的推力滾針和推力墊圈組合的軸承，厚度較小，適合結構緊湊的儀表閥；摩擦系數良好，可有效降低操作力。梯形螺紋的承載扭矩的性能較好，相比普通螺紋，可承受更多次數的開關。
[0025]現在市場上核電儀表閥和閥組，都是閥桿10直接與閥蓋9通過螺紋完成開關的，結構簡單，但是壓力較高時，操作力矩較大；且在使用壽命較多時，閥門開關性能較差，容易卡阻。本專利技術改進了儀表波紋管11密封截止閥和閥組的升降機構，閥桿10通過銅閥桿10螺母5和滾針軸承4，顯著降低了儀表閥的操作力矩，閥門扭矩與其他結構相比，在同壓力等級下降低約25％，提高了開關性能和循環壽命。
[0026]閥門經過3次試驗，試驗內容和結果如下：
[0027]冷態運行循環壽命試驗
[0028]在室溫下,將被檢閥門安裝在試驗回路的試驗段上:使閥門處于開啟位置,介質壓力緩慢上升至25.4MPa，待壓力穩定后，關閉閥門,出口端泄壓；開啟閥門。閥門按照(開啟位置
?
關閉位置
?
開啟位置)方式啟閉循環,即完成1次冷態運行循環壽命試驗。如此循環,直至2500次循環試驗完成為止。
[0029]冷態運行循環壽命試驗中,分別在第500、1000、1500、2000、2500次試驗后進行1次中間檢驗:
[0030]a)閥座液體密封試驗:
[0031]截止閥:在室溫下，關閉截止閥,打開平衡閥和另一截止閥,建立25.4MPa壓差,閥門所有出口端通大氣,保壓時間10min，在整個保壓期間，閥座無可見泄漏。
[0032]b)波紋管密封性試驗:
[0033]閥門位置處于開啟，僅留1個進口端,其余進口端與出口端均封堵,從進口端向閥腔內充入潔凈水，介質壓力緩慢上升至25.4MPa，保壓時間本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種操作性能良好的長壽命儀表波紋管密封截止閥組，其特征在于，包括閥體，閥體上設有進口流道、出口流道以及若干個腔體，進口流道、出口流道與腔體之間相互連通，每個腔體上均設有一個閥蓋，所述的閥蓋包括下部的波紋管腔室與上部的填料腔室，波紋管腔室與填料腔室之間通過閥桿通道相連通，閥蓋的上方設有筒式支架，筒式支架的頂部設有螺母過孔，T形的閥桿螺母的頭部設于筒式支架內，閥桿螺母的頭部與筒式支架之間設有滾針軸承，閥桿螺母的尾部穿過螺母過孔并與手柄相連，手柄與筒式支架之間設有銅墊片，閥桿螺母的中心設有螺紋孔，閥桿的頭部設有與螺紋孔相配的螺紋，閥桿的尾部穿過閥桿通道并與閥芯相連。2.根據權利要求1所述的一種操作性能良好的長壽命儀表波紋管密封截止閥組，其特征在于，所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：于海波，王旭升，段勇，曾維維，
申請(專利權)人：江蘇星河閥門有限公司，
類型：發明
國別省市：