本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及乳膠基質(zhì)現(xiàn)場(chǎng)混裝作業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種井下現(xiàn)場(chǎng)會(huì)裝炸藥向上中深孔裝藥末端敏化裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于會(huì)裝量較大的施工場(chǎng)景，尤其是對(duì)于中深孔的會(huì)裝難以滿足要求的技術(shù)問(wèn)題。包括：預(yù)制引爆管固定安裝在一預(yù)設(shè)位；注入管能夠插入預(yù)制引爆管內(nèi)，并在預(yù)制引爆管內(nèi)預(yù)留一預(yù)設(shè)空間；注入管能夠向預(yù)制引爆管內(nèi)倒入乳化基質(zhì)；退管機(jī)構(gòu)連接注入管并能夠?qū)⒆⑷牍芤砸缓愣ㄋ俣韧顺鲱A(yù)制引爆管；注入管上設(shè)置有恒溫組件，恒溫組件用以使注入管保持在預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi)。本技術(shù)方案具有能夠在短時(shí)間內(nèi)在井下完成乳化基質(zhì)和敏化劑的會(huì)裝混合裝填，能夠有效的適應(yīng)中深空的會(huì)裝作業(yè)，保證了人員的工作安全。保證了人員的工作安全。保證了人員的工作安全。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種井下現(xiàn)場(chǎng)會(huì)裝炸藥向上中深孔裝藥末端敏化裝置
[0001]本技術(shù)涉及乳膠基質(zhì)現(xiàn)場(chǎng)混裝作業(yè)設(shè)備
，特別涉及一種井下現(xiàn)場(chǎng)會(huì)裝炸藥向上中深孔裝藥末端敏化裝置。
技術(shù)介紹
[0002]現(xiàn)行趨勢(shì)下，中深孔爆破技術(shù)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用及驗(yàn)證，其可被證明是目前安全生產(chǎn)限制條件少，在適應(yīng)條件、投入及安全性等方面更為優(yōu)選的技術(shù)途徑和技術(shù)手段，具有生產(chǎn)效率高、飛石少，作業(yè)條件好等優(yōu)勢(shì)，請(qǐng)參閱附圖4所示，附圖4中為中深孔作業(yè)的現(xiàn)有技術(shù)實(shí)施方式。
[0003]現(xiàn)行方式中，井下現(xiàn)場(chǎng)會(huì)裝炸藥，即現(xiàn)場(chǎng)混裝作業(yè)中，在中深孔末端敏化要求是將乳化基質(zhì)，又稱乳化基質(zhì)，其與敏化劑，又稱為敏化劑水膜需要在限制時(shí)間內(nèi)快速混合，最終形成乳化炸藥，以提升會(huì)裝成功率；例如對(duì)比文件1，中國(guó)技術(shù)專利，專利號(hào)ZL201821653707.2,名稱為：《現(xiàn)場(chǎng)混裝用裝配式靜態(tài)敏化裝置》，該技術(shù)涉及一種現(xiàn)場(chǎng)混裝用裝配式靜態(tài)敏化裝置，包括：“管狀外殼和裝設(shè)在外殼內(nèi)的多個(gè)靜態(tài)混合單元，所述管狀外殼包括混合器前段和混合器后段的至少兩段形成組合結(jié)構(gòu)...且更換方便；敏化裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局緊湊，功能可靠，沒(méi)有動(dòng)態(tài)部件，本質(zhì)安全性高。”而實(shí)際上，該技術(shù)方案對(duì)于會(huì)裝量較大的施工場(chǎng)景，尤其是對(duì)于中深孔的會(huì)裝難以滿足要求，尤其是對(duì)于混合效果及操作安全性的方面。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)要解決現(xiàn)有技術(shù)中的存在的上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種井下現(xiàn)場(chǎng)會(huì)裝炸藥向上中深孔裝藥末端敏化裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)的技術(shù)方案具體如下：
[0006]一種井下現(xiàn)場(chǎng)會(huì)裝炸藥向上中深孔裝藥末端敏化裝置，包括：
[0007]預(yù)制引爆管，其固定安裝在一預(yù)設(shè)位；
[0008]注入管，其能夠插入所述預(yù)制引爆管內(nèi)，并在所述預(yù)制引爆管內(nèi)預(yù)留一預(yù)設(shè)空間；
[0009]所述注入管能夠向所述預(yù)制引爆管內(nèi)倒入乳化基質(zhì)；
[0010]退管機(jī)構(gòu)，其連接所述注入管并能夠?qū)⑺鲎⑷牍芤砸缓愣ㄋ俣韧顺鏊鲱A(yù)制引爆管；
[0011]所述注入管上設(shè)置有恒溫組件，所述恒溫組件用以使所述注入管保持在預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi)。
[0012]具體地，所述注入管包括：
[0013]管頭；
[0014]管腔，其與所述管頭連通；
[0015]所述管頭的外周連接有一偏心導(dǎo)向桿，所述管頭與
[0016]所述偏心導(dǎo)向桿的幾何中心偏心；
[0017]所述偏心導(dǎo)向桿的直徑大于所述管頭的直徑、且小于所述預(yù)制引爆管的內(nèi)徑，以使得所述預(yù)設(shè)空間能夠被形成。
[0018]具體地，所述管腔內(nèi)設(shè)置有一絞龍，所述絞龍的第一端延伸至所述管頭內(nèi)；
[0019]所述管腔的第二端設(shè)置有一安裝座，所述安裝座上設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端連接所述絞龍，以使得所述絞龍能夠在所述管腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0020]具體地，所述管腔的第二端的徑向分別連接有第一輸出接管和一第二輸出接管；
[0021]所述第一輸出接管用以連接敏化劑注入系統(tǒng)，所述敏化劑注入系統(tǒng)用以向所述管腔輸送敏化劑；
[0022]所述第二輸出接管用以連接乳化注入系統(tǒng)，所述乳化注入系統(tǒng)用以向所述管腔輸送乳化基質(zhì)。
[0023]具體地，所述恒溫組件包括：
[0024]輸入盤(pán)管，其盤(pán)接在所述管腔的外周，所述輸入盤(pán)管的幾何直徑等于所述管頭的直徑；
[0025]盤(pán)管入口，其連接所述輸入盤(pán)管的第二端、并布置在所述管腔的第二端；
[0026]盤(pán)管連接口，其連接所述輸入盤(pán)管的第一端、并與所述管頭相鄰；
[0027]回流折流管，其一端在所述盤(pán)管連接口，其另一端延伸至所述管腔的第二端，并連接一回流接口；
[0028]回流折流管呈折流狀布置。
[0029]具體地，還包括有：
[0030]水箱；
[0031]所述回流接口通過(guò)軟管連接至所述水箱上；
[0032]增壓泵，其輸入端連接所述水箱；
[0033]所述增壓泵的輸出端通過(guò)軟管連接至所述盤(pán)管入口；
[0034]溫度計(jì)，其用以檢測(cè)所述水箱的溫度；
[0035]加熱器，其設(shè)置在所述水箱內(nèi)；
[0036]溫度傳感器其設(shè)置在所述盤(pán)管入口上；
[0037]溫度控制器，其連接所述溫度傳感器，并通過(guò)PLC反饋控制所述加熱器的通斷。
[0038]具體地，所述敏化劑注入系統(tǒng)包括：
[0039]第一高位輸送架；
[0040]敏化劑容器，其設(shè)置在所述高位輸送架上；
[0041]第一輸送管，其一端連接所述敏化劑容器的底部，其另一端連接至所述第一輸出接管。
[0042]具體地，所述乳化注入系統(tǒng)包括：
[0043]第二高位輸送架；
[0044]乳化基質(zhì)容器，其設(shè)置在所述第二高位輸送架上；
[0045]第二輸送管，其一端連接所述乳化基質(zhì)容器的底部，其另一端連接至所述第二輸出接管。
[0046]具體地，所述退管機(jī)構(gòu)包括：
[0047]定位板，其與所述管腔的第二端固定連接，所述定位板的面積大于所述預(yù)制引爆
管的截面面積；
[0048]當(dāng)所述管頭位于所述預(yù)制引爆管的第一端時(shí)，所述定位板位于所述預(yù)制引爆管的第二端的一預(yù)設(shè)平面上；
[0049]所述預(yù)設(shè)平面與所述預(yù)設(shè)位的平面重合；
[0050]所述定位板的兩側(cè)分別固定連接所述第一高位輸送架和所述第二高位輸送架。
[0051]具體地，還包括有：
[0052]液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其用以驅(qū)動(dòng)所述定位板遠(yuǎn)離所述預(yù)設(shè)平面。
[0053]所述液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接在一工作臺(tái)上，所述液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的行程最大值大于所述預(yù)制引爆管的長(zhǎng)度。
[0054]本技術(shù)具有以下的有益效果：
[0055]本申請(qǐng)具有能夠在短時(shí)間內(nèi)在井下完成乳化基質(zhì)和敏化劑的會(huì)裝混合裝填，能夠有效的適應(yīng)中深空的會(huì)裝作業(yè)，并且可通過(guò)人員的操作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝填，保證了人員的工作安全。
附圖說(shuō)明
[0056]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0057]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0058]圖2為本技術(shù)的注入管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0059]圖3為本技術(shù)的注入管的局部放大圖；
[0060]圖4為現(xiàn)有技術(shù)中深孔布置的實(shí)施方式。
[0061]圖中的附圖標(biāo)記表示為：
[0062]預(yù)制引爆管1、注入管10、退管機(jī)構(gòu)20、恒溫組件30、管頭101、管腔102、偏心導(dǎo)向桿103；
[0063]絞龍3、安裝座104、第一電機(jī)105；
[0064]第一輸出接管11、第二輸出接管12；
[0065]輸入盤(pán)管310、盤(pán)管入口311、盤(pán)管連接口312、回流折流管320；
[0066]水箱330、增壓泵331、溫度計(jì)332、加熱器333、溫度傳感器334、溫度控制器335；
[0067]第一高位輸送架41、敏化劑容器4本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種井下現(xiàn)場(chǎng)會(huì)裝炸藥向上中深孔裝藥末端敏化裝置，其特征在于，包括：預(yù)制引爆管(1)，其固定安裝在一預(yù)設(shè)位；注入管(10)，其能夠插入所述預(yù)制引爆管(1)內(nèi)，并在所述預(yù)制引爆管(1)內(nèi)預(yù)留一預(yù)設(shè)空間(2)；所述注入管(10)能夠向所述預(yù)制引爆管(1)內(nèi)倒入乳化基質(zhì)；退管機(jī)構(gòu)(20)，其連接所述注入管(10)并能夠?qū)⑺鲎⑷牍?10)以一恒定速度退出所述預(yù)制引爆管(1)；所述注入管(10)上設(shè)置有恒溫組件(30)，所述恒溫組件(30)用以使所述注入管(10)保持在預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的井下現(xiàn)場(chǎng)會(huì)裝炸藥向上中深孔裝藥末端敏化裝置，其特征在于，所述注入管(10)包括：管頭(101)；管腔(102)，其與所述管頭(101)連通；所述管頭(101)的外周連接有一偏心導(dǎo)向桿(103)，所述管頭(101)與所述偏心導(dǎo)向桿(103)的幾何中心偏心；所述偏心導(dǎo)向桿(103)的直徑大于所述管頭(101)的直徑、且小于所述預(yù)制引爆管(1)的內(nèi)徑，以使得所述預(yù)設(shè)空間(2)能夠被形成。3.如權(quán)利要求2所述的井下現(xiàn)場(chǎng)會(huì)裝炸藥向上中深孔裝藥末端敏化裝置，其特征在于，所述管腔(102)內(nèi)設(shè)置有一絞龍(3)，所述絞龍(3)的第一端延伸至所述管頭(101)內(nèi)；所述管腔(102)的第二端設(shè)置有一安裝座(104)，所述安裝座(104)上設(shè)置有第一電機(jī)(105)，所述第一電機(jī)(105)的輸出端連接所述絞龍(3)，以使得所述絞龍(3)能夠在所述管腔(102)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。4.如權(quán)利要求3所述的井下現(xiàn)場(chǎng)會(huì)裝炸藥向上中深孔裝藥末端敏化裝置，其特征在于，所述管腔(102)的第二端的徑向分別連接有第一輸出接管(11)和一第二輸出接管(12)；所述第一輸出接管(11)用以連接敏化劑注入系統(tǒng)(40)，所述敏化劑注入系統(tǒng)(40)用以向所述管腔(102)輸送敏化劑；所述第二輸出接管(12)用以連接乳化注入系統(tǒng)(50)，所述乳化注入系統(tǒng)(50)用以向所述管腔(102)輸送乳化基質(zhì)。5.如權(quán)利要求3所述的井下現(xiàn)場(chǎng)會(huì)裝炸藥向上中深孔裝藥末端敏化裝置，其特征在于，所述恒溫組件(30)包括：輸入盤(pán)管(310)，其盤(pán)接在所述管腔(102)的外周，所述輸入盤(pán)管(310)的幾何直徑等于所述管頭(101)的直徑；盤(pán)管入口(311)，其連接所述輸入盤(pán)管(310)的第二端、并布置在所述管腔(102)的第二端；盤(pán)管連接口(312)，其連接所述輸入盤(pán)管(310)的第一端、并與所述管頭(10...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曲中直，卜令濤，賈海波，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：青島盛世普天科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。